Установка для растаривания мешков и взвешивания сыпучих материалов

Установка для растаривания мешков и взвешивания сыпучих материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к установкам распаковки, протирки и взвешивания легковесных сыпучих комкующихся, взрывоопасных, токсичных материалов. Цель изобретения - упрощение конструкции, автоматизация технологического процесса, обеспечение безопасности работ с токсичными и взрывоопасными веществами. Установка содержит распаковочное устройство 1 мешков 2 с сыпучим материалом, состоящее из приемного стола 3, захвата 4 и боковых схватов 5, протирочное сито 9, состоящее из подвижного корпуса 10 с сеткой 11, протирочной крестовиной 12, щетками 13, приемник 17 пустых мешков и автоматический весовой дозатор 18, включающий грузоприемную емкость 19, установленную на электротензометрических весоизмерительных датчиках 20, и пневмоприводную заслонку 21 выгрузки. Распаковочное устройство и протирочное сито соединены герметичным составным желобом 6 с упругодемпфирующей муфтой 7. Дозатор и протирочное сито соединены между собой гибкой герметичной связью 22. 1 з.п.ф-лы. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1

ÄÄSUÄÄ 1495221 (д ) 4 В 65 В 69 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4259873/3! -13 (22) 09.06.87 (46) 23.07.89. Бюл. Л 27 (7!) Белорусское республиканское научнопроизводственное объединение порошковой металлургии (72) А. М. Ьорисевич и И. И. Синани (53) 66.028 (088.8) (56) 1ертежи ¹ 093700 1106 — 2. Харьков:

Гипросталь, 1980. (54) УС ГАНОВКА ДЛЯ РАСТАРИВАНИЯ

МЕШКОВ И ВЗВЕШИВАНИЯ СЫПУЧИХ

МА ГЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к установкам распаковки, протирки и взвешивания легковесных сыпучих комкующихся, взрывоопасных, токсичных материалов. Цель изобретения — упрощение конструкции, автоматизация технологического процесса, обеспе2 чение безопасности работ с токсичными

H взрывоопасными веществами. Установка содержит распаковочное устройство 1 мешков 2 с сыпучим материалом, состоящее из приемного стола 3, захвата 4 и боковых схватов 5, протирочное сито 9, c oñòoÿщее из подвижного корпуса 10 с сеткой 11, протирочной крестовиной 12, щетками 13, приемник 17 пустых мешков и автоматический весовой дозатор 18, включающий грузоприемную емкость 19. установленную на электротензометрических весоизмерительных датчиках 20, и пневмоприводную заслонку 21 выгрузки. Распаковочное устройство и протирочное сито соединены герметичным составным желобом 6 с упругодемпфирующей муфтой 7. Дозатор н протирочное сито соединены между собой гибкой герметичной связью 22. l з.fl. ф-лы. 1 и.-.

1495221

Изобретение относится к установкам распаковки, протирки и взвешивания легковесных сыпучих комкующихся, взрывоопасных, токсичных материалов.

Целью изобретения является упрощение конструкции установки, автоматизация технологического процесса, обеспечение безопасности работ с токсичными и взрывоопасными веществами.

Упрощение конструкции достигается агрегатированием трех основных устройств: распаковочного, протирочного и дозирующего в одну установку, что позволяет исключить из структурной схемы питатели, транспортные емкости и операции с ними.

Соединения распаковочного устройства с протирочным ситом посредством наклонного желоба обеспечивает автоматическое прохождение материала через технологические установки сверху вниз, т. е. гравитационным способом. Выполнение желоба составным, снабженным упругодемпфирующей муфтой, позволяет предохранить протирочное сито во время просеивания в весовой дозатор от переменных динамических нагрузок, создаваемых распаковочным устройством, Выполнение желоба герметичным шириной, равной ширине приемного стола распаковочного устройства, соединение входа дозатора и выхода протирочного сита гибкой герметичной связью позволяет обеспечить безопасность при работе с токсичными и взрывоопасными веществами.

Проходное сечение желоба прямоугольной формы, имеющее ширину, равную ширине приемного стола распаковочного устройства, обеспечивает ламинарное течение сыпучего материала. Сокращение длины направляющих желобов, по которым подается сыпучий материал, уменьшает накопление зарядов статического электричества до величины, не вызывающей зажигания пылевоздушной среды во время работы установки.

На чертеже показана общая компоновочная схема предлагаемой установки.

Установка состоит из распаковочного устройства 1, мешков 2 с сыпучим материалом и снабжена приемным столом 3 с захватом 4 и боковыми схватами 5 мешка.

Установка содержит также составной желоб 6 с соединительной промежуточной упругодемпфирующей муфтой 7, причем вход желоба 6 оснащен пневмоприводной заслонкой 8. Желоб 6 расположен наклонно и соединяет распаковочное устройство 1 с протирочным ситом 9, оснащенным подвижным корпусом 10 с сеткой 11, с которой контактирует протирочная крестовина 12, щетками 13, причем желоб 6 и сетка 11 через измеритель тока заземлены.

Вертикальный вал 14, в основании которого жестко закреплена крестовина 12, имеет электропривод 15, а корпус !О установлен на четырех пружинах 16.

Распаковочное устройство 1 снабжено приемником 17 пустых мешков.

В установку входит также автоматический весовой дозатор 18 с грузоприемной емкостью 19, установленной на электротензометрических весоизмерительных датчиках 20 (например, система 1858 УВТ) и с пневмоприводной заслонкой 2! выгрузки.

Протирочное сито 9 и дозатор 18 соединены между собой гибкой герметичной связью 22.

Установка работает следующим образом.

Бумажный многослойный мешок 2 с внутренним полиэтиленовым слоем, наполненный сипучим материалом, предварительно вскрывается на подающем транспортере дисковыми ножами (не показан) и подается в распаковочное устройство 1 на приемный стол 3, захват 4 которого герметизирует вскрытую кромку мешка 2, а боковые схваты 5 фиксируют мешок 2 на приемном столе 3 и удерживают его до полного опорожнения от сыпучего материала, включая период поворота стола 3 под разгрузку, остановки стола 3 вскрытой кромкой мешка 2 против входа в желоб 6, период открытия заслонки 8 с помощью пневмоцилиндра и отхода захвата 4, период выхода стола 3 в позицию сброса мешка. После отхода захвата через вскрытое окно в мешке 2 производится опорожнение от сыпучего материала, после чего схваты 5 опускают в мешок 2 и он падает, частично касаясь уже закрытой заслонки 8 в приемник 17 пустых мешков.

Сыпучий материал из мешка 2 попадает на наклонный желоб 6 и гравитационно подается в приемную емкость корпуса 10 протирочного сита 9, причем емкость корпуса 10 сита обеспечивает приемнику одного мешка 2 сыпучего материала, после чего протирочная крестовина 12 щетками 13 равномерно перемещает поданный материал на всю поверхность сетки 11. Вал 14 крестовины 12 имеет электропривод 15, который обеспечивает

12 об/мин крестовине с реверсом через каждые 6 оборотов.

Четыре щетки 13 за счет торцевого биения колеблют корпус 10, установленный на четырех пружинах 16, и принуждают сетку 1 подсеивать порошок, увеличивая скорость загрузки дозатора 18.

Протертый материал оседает в грузоприемную емкость 19 дозатора 18 до накопления порции материала. Как только электротензометрические весоизмерительные датчики 20 зарегистрируют нужный вес материала, на электроприводы 15 распаковочного и протирочного устройств (не обозначены) поступает сигнал об их отключении, а на пневмопривод заслонки 21 дозатора 18 подается сигнал для ее открытия и выгрузки взвешенного материала.

149522!!

Составитель Е. Сафонов

Редактор Н. Лазаренко Техред И. Верес Корректор М. Самборская

Заказ 4185/1 8 Тираж 625 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и откргятиям при Г КНТ С(.СР ! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Ратшская наб., д. 4 5

Производственно-издательский комбинат «Г1атснт». г. Ужгород, ул. 1 arap»«a. 101

На этом цикл заканчивается, снова закрывается заслонка 21 дозатора 18, включается распаковочное устройство 1 и протирочное сито 9.

Управление установкой осуществляется 5 с пульта (не обозначен).

Защита от статического электричества желоба 6 и грузоприемной емкости 19 осуществляется заземлением через измеритель тока, управляющий распаковочным 1 и протирочным 9 устройствами при накоплении опасных величин зарядов (заземление выполнено известным способом и не показано) .

Формула изобретения

1. Установка для растаривания мешков и взвешивания сыпучих материалов, включающая распаковочное устройство, протирочное сито, весовой дозатор, отличаюи4аяся тем, что, с целью упрощения конструкции, автоматизации технологического процесса, обеспечения безопасности работ с токсичными и взрывоопасными веществами, распаковочное устройство и протирочное сито соединены между собой герметичным составным наклонным желобом, снабженным упругодемпфирующей промежуточной муфтой, ширина желоба равна ширине приемного стола распаковочного устройства, при этом вход дозатора и выход протирочного сита соединены гибкой герметичной связью

2. Установка по и. 1, отличаюи4аяся тем, что проходное сечение желоба имеет форму прямоугольника.