Водоразбавляемая эмаль

Водоразбавляемая эмаль

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к лакокрасочным материалам ,в частности, к водоразбавляемым эмалям для защиты изделий из металла - электробытовых приборов, изделий радиотехнической промышленности, деталей автомобилей, сельскохозяйственных машин. Изобретение позволяет повысить стойкость покрытия воздействию знакопеременных температур, нагреванию и действию моющих средств за счет использования в композиции состава, мас.% : бутанолизированная меламино-формальдегидная смола 1-5, алкидная смола на синтетических жирных кислотах 2,5-10, диоксид титана 20-35, органические растворители 10-50 и вода 10-35, 15-30 мас.% сополимера винилацетата, бутилакрилата и акриловой кислоты с соотношением звеньев 20-80: 10-70: 2-15. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4263255/23-05 (22) 15.06.87 (46) 23. 07. 89. Бюл. М - 27 (71) Ленинградское научно-производственное объединение "Пигмент" и Ярославский политехнический институт (72) Г. Ф. Костюченко, М. И. Иванова, Е. А. Михеенкова, H. В. Бодрова, А. Г. Иванова, Г. И. Агадюнов и В..Д. Запорожец (53) 667.637.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 789550, кл. С 09 D 3/81, 1979.

Авторское свидетельство СССР

К 1024489, кл. С 09 D 5/02, 1980.

Авторское свидетельство СССР

11t 1054390, кл. С 09 D 3/81, 1982.

Авторское свидетельство СССР

11t 1157043, кл. С 09 D 3/81, 1982.

Лакокрасочные материалы. Технические требования и контроль качества. — M. Химия, 1985, с. 62.

Изобретение относится к производству лакокрасочных материалов, в частности водоразбавленных эмалей, для защиты изделий из металла — электробытовых приборов, изделий радиотехнической промышленности, деталей автомобилей и сельскохозяйственных машин и других изделий.

Целью изобретения является повышение стойкости покрытия к воздействию знакопеременных температур, к нагреванию и действию растворов моющих средств.

В составе применяют водоразбавляемый сополимер винипацетата, бутилак„„SU„„1495350 А 1 (gD 4 С 09 D 3/81, 3/66, 5/02 (54) ВОДОРАЗБАВЛЯЕМАЯ ЭМАЛЬ (57) Изобретение относится к лакокрасочным материалам, в частности к водоразбавляемым эмалям для защиты изделий из металла — электробытовых приборов, иэделий радиотехнической промьппленности, деталей автомобилей, сельскохозяйственных машин. Изобретение позволяет повысить стойкость покрытия воздействию знакопеременных температур, нагреванию и действию моющих средств за счет использования в композиции состава, мас.%: бутанолизированная меламинойормальдегидная смола 1-5; алкидная смола на синтетических жирных кислотах 2,5-10; диоксид титана 20-35; органические растворители )0-50 и вода 10-35, сополимер винилацетата, бутилакрилат и акриловой кислоты с соотношением звеньев 20-80: 10-70: 2 — 15, 15-20.

2 табл. рилата и акриловой кислоты в соотношении (20-80) : (10-70) : (2-15) в виде 40-90%-ного раствора в изопропиловом спирте, нейтрализованный диметилэтаноламином, триэтиламином и др, Синтез этого сополимера осуществляется методом свободно †радикальн полимеризации в среде изопропилового спирта в присутствии динитрилазобисизомасляной кислоты. Мол.м. сополимера 2000-5000.

Предлагаемый акриловый сополимер не обладает стойкостью к воздействию энакопеременных температур, моющих средств и нагреванию (наблюдаются

3 1495350 дефекты покрытия): на третьем цикле испытаний на стойкость к воздействию знакопеременных температур покрытие растрескивается, после нагревания в течение 1 ч при 150+2 С покрытие о становится липким, после выдержки в растворах моющих средств в течение

3 ч покрытие отслаивается.

В предлагаемом составе применяют 10 нерастворимые в воде бутанолизированные меламиноформальдегидные смолы в виде растворов в органических растворителях: К-421-02 (примеры l и 5), К-421-04 (примеры 3 и 4), К-423-02 15 (примеры 2 и 6).

В составе применяют алкидные смолы на синтетических жирных кислотах в виде. растворов в органических растворителях (ксилоле, сольвенте, толуоле и других): Р 130 (примеры l и 4), ПГФ Син-34 (примеры 2 и 6), Ф

Син-34 (примеры 3 и 5).

Составы водоразбавляемой эмали представлены в табл. 1, а их свойства и получаемых покрытий — в табл. 2.

Эмаль готовят в быстроходном смесителе, куда загружают раствор сополимера винилацетата, бутилакрилата и акриловой кислоты в изопропиловом 30 спирте, раствор бутанолизированной меламиноформальдегидной смолы в органическом растворителе, раствор алкидной смолы на синтетических жирных кислотах в органическом растворителе, диоксид титана и воду. После перемешивания пасту диспергируют в бисерной мельнице до дисперсности 20 мкм по прибору "Клин".

Перед нанесением эмаль разбавляют 40 водой до рабочей вязкости. Наносят эмаль наливом или пневмораспылителем. о

Отверждают покрытие при 170 С в течение 30 мин., Подготовку образцов эмали к испы- 45 танию осуществляют по ТУ.

Стойкость пленки к нагреванию определяется стабильностью коэффициента отражения пленки после выдержки в

ТерМосТаТе при 150+2 С в

Стойкость пленки к растворам моющих средств определяется стабильностью коэффициента, отражения после выдержки в 0,5Х-ном растворе моющего

Формула изобретения

Водоразбавляемая эмаль, включающая бутанолизированную меламиноформальдегидную смолу, алкиднуи смолу на синтетических жирных кислотах, диоксид титана, органические растворители и воду, отличающаяся тем, что, с целью повышения стойкости покрытия к воздействию энакопеременных температур, нагреванию и действию моющих средств, она дополнительно содержит сополимер винилацетата, бутилакрилата и акриловой кислоты с соотношением звеньев 20-80:10-70:2-15 при следующем соотношении компонентов, мас.Ж:

Бутанолизированная меламиноформальдегидная смола (в пересчете на сухое вещество) 1,0-5,0

Алкидная смола на синтетических жирных кислотах (в пересчете на сухое вещество) 2,5-10,0

Сополимер винилацетата, бутилакрилата и акриловой кислоты с соот ношением звеньев

20-80: 10-70:2-15 (в пересчете на сухое вещество)

Диоксид титана

Органические растворители

Вода

15,0-30,0

20,0-35,0

10, О"50, 0

10,0-35,0 средства (например, порошка Новость", хозяйственного мыла) в течение 3 ч.

Стойкость пленки к воздействию знакопеременных температур определяют следующим образом. Пластинки с покрытием выдерживают в термостате при о

60+2 С в течение 1 ч. Затем их вынимают и сразу ace переносят в холодильо ную камеру с температурой 40+2 С на

1 ч. После холодильника пластинки вью держивают при 20+2 С в течение 15 мин.

На пластинках не должно быть растрескивания.

1495350

Таблица 1

Компонент

Содержание компонента, мас.Х, в эмали по примеру контрольному (5

Бутанолиэиров анная меламиноформальдегидная смола (в пересчете на сухое вешество) 2,5

l,5

Алкидная смола на син-. тетических жирных кислотах (в пересчете на сухое вещество) 4,0

5,5 10

2,5

30 15 15 22,5 14 31

-,(20:70:10) (80: ) 0:10) (50:35: 15) (50:48:2) (20: 70: 10) (80: 10:10) 35 20 26 21 35 20

Диоксид титана

28 10

50

30

l0. бутиловый спирт м.силол >

Вода, 5

17

Таблица 2. Показатели для эмали

Свойства эмалей и покрытий эвестной! 2 3 4

Внешний вид пленки эмали

Однородная поверхность беэ морщин,, расслаивания и сыпи .

70 70

70 65 70

63 60

20 20 20

Степень перетира по "Клину", мкм!

20 20 20 20 20

Укрывистость в пересчете на сухую пленку, г/м

80 - 100 80

80 . 80 80 85 90

8э5 8э5 8 ° 5 815 8э 5

8э0 7э9 8э5 рН эмали

Массовая доля нелетучих веществ, Х

58 68

65 68

-72 70

0,45 0,5 . 0,5 0,5 0,5 0,5

0,45 0,47

Сополимер винилацетата, бутилакрилата и акриловой кислоты (a пересчете на сухое вещество) в соотношении

Органические растворители: из оп роп илов ый лпирт

Условная вязкость эмали по вискоэиметру ВЗ-4 при

20+0, 5 С

Твердость пленки эмали, усл.ед. по маятниковому прибору МЗТУ

l0 .2

l5

l0

)О

5 5

10 . 3

13 2

20,5 35 онтрольной

5 6

1495350

Продолжение табл.2

Св ой с тs а эмалей и покры тий

Показатели для эмали звестной контрольной

5 6

1 2 3

2 2

1 1

1 I

1 1

50 50

50 50

50 50

86 80

90 89

84 80

89

90 89

80 76

80 76

90 89 79 75

82 76

90!

0 10

10 15

25 .. 25

60 60 30 35

48 48.

Срок хранения, мес

4 4

Составитель А. Твтов

Редактор Н. Рогулич Техред Л.Олийнык Корректор В. Гирняк

Ф

Заказ 42.12/24 Тираж 631 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изо .ретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35; Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óærîðîä, ул. Гагарина, 101

Адгезия методом решетчатых надyesos, балл

Изгиб покрытия, мм по прибору

ШГ-1

Прочность пленки при ударе, см, no прибору У-1

Коэффициент отразкения пленки по блескометру ФБ-2 (исходный), Ж

Коэффициент от" рзжения пленки: после нагревания в те" чение 1 ч после выдержки покрытия в растворах моющих .средств в течение 3 ч

Стойкость пленки к воздействию знакопеременных температур, циклы

Стойкость .пленки к воздействию soдц при 20+2 С, ч предлагаемой