Способ компримирования легких газов
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к холодильной технике и может быть использовано в нефтяной и газовой промышленности. Целью изобретения является повышение эксплуатационной надежности и экономичности путем снижения энергозатрат внешнего источника холода. Указанная цель достигается тем, что в способе компримирования легких газов путем ступенчатого сжатия смеси рабочего газа и вспомогательного компонента, испарительного охлаждения смеси перед каждой ступенью сжатия, конденсации вспомогательного компонента внешним источником холода, сепарации жидкого вспомогательного компонента, последний разделяют на два потока, один из которых дросселируют, испаряют путем подвода тепла конденсации и сжимают в турбокомпрессоре, а другой испаряют путем подвода тепла сжатия смеси, расширяют в турбине, затем оба потока смешивают, конденсируют при температуре окружающей среды, последующего дросселирования, подачи на вход в ступени сжатия и окончательной адсорбционной очистки смеси. Испарение жидкого вспомогательного компонента путем подвода тепла конденсации повышает экономичность установки. 1 ил.
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК
09) (1l) (59 4 Р 25 В l l/00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21 ) 4259002/23-06 (22) 09.06.87 (46) 23,07.89. Бюл. У 27 (71) Николаевский кораблестроительный институт им. адм, С.О.Макарова (72) Ю.В,Захаров, И.М.Виршубский и А,A.Àíäðååâ (53) 621. 575 (088, 8) (56) Авторское свидетельство СССР
У 1041830, кл. F 25 В 11/00, 1982. (54) СПОСОБ КОМПРИМЛРОВАНИЯ ЛЕГКИХ
ГАЗОВ (57) Из обретение относится к холодильной технике и может быть использовано в нефтяной и газовой промышленности, Целью изобретения является повышение эксплуатационной надежности и экономичности путем снижения энергозатрат внешнего источника холода. Указанная цель достигает" ся тем, что в способе компримирования
Изобретение относится к холодиль" ной технике, а именно к трубохолодильным установкам для подготовки газ ов.
Цель изобретения — повышение эксплуатационной надежности и экономичности путем снижения энергозатрат внешнего источника холода.
На чертеже представлена схема установки для реализации способа, Установка содержит ступени l 3 компрессора, испарительные теплообменники
4 — 6, охладитель-парогенератор 7, холодильник 8, конденсатор-испари2 легких газов путем ступенчатого сжатия смеси рабочего газа и вспомога-. тельного компонента, испарительного охлаждения смеси перед каждой ступенью сжатия, конденсации вспомогательного компонента внешним источником холода, сепарации жидкого вспомогательного компонента, последний разделяют на два потока, один из которых дросселируют, испаряют путем подвода тепла конденсации и сжимают r. турбокомпрессоре, а другой испаряют путем подвода тепла сжатия смеси, расширяют в турбине, затем оба потока смешивают, конденсируют при температуре окружающей среды, последующего дросселирования, подачи на вход в ступени сжатия и окончательной адсорбционной очистки смес4. Испарение жидкого вспомогательного компонента путем подвода тепла конденсации повышает экономичность установки. 1 ил. тель 9, сепаратор 10 блок 11 очистки, турбину 12, турбокомпрессор 13, конденсатор 14, регулирующие вентили 15 - 18 и холодильную машину 13, Способ осуществляют следующим образомм, Легкий газ, например гелий, подают в испарительный теплообменник 6, где он охлаждается за счет кипения вспомогательного компонента, например хладона, до температуры ниже температуры окружающей среды, Далее смесь поступает на всасывание в первую ступень 1 компрессора. Сжатую конденсируют при температуре окружакщей среды в конденсаторе 14 и через регулирующие.вентили 16 - 18 направляют на смешение с потоками на входе в ступени сжатия, Формула изобретения
Составитель А,Федотов
Техред М.Дидык
Редактор И.Дербак
Корректор О,Кравцова
Заказ 4244/37 Тираж 462 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно- издательский комбинат "Патент", r.ужгород, ул. Гагарина, 101
3 1495599 в нем смесь подают в промежуточный испарительный теплообмениик 5, где она охлаждается новой порцией хладонэ и уже при меньшей концентрации гелия сжимается во второй ступени 2 компрессора с, аналогичными превращениями в испарительном теплообменнике
6, После последней ступени 3 компрессора смесь охлаждается в охлади- 10 теле-парогенераторе 7 и. подается в холодильник 8, где при температуре ниже окружакщей среды внешним источником холода частично конденсируется кладок. !5
Дальнейшая конденсация хпадона происходит в конденсаторе-испарителе
9, откуда газообразная смесь с малой концентрацией хладона и сконденсиро-. вавшийся жидкий хладон поступают в сепаратор lp, Далее гелий после соответствующей обработки в блоке 11 очистки подается потребителю, а жидкий хладон, Имеющий большое давление, . разделяется на два потока, Первый поток дросселйру ется в регулирующем вентиле 15 до низкого давления, испаряется в конденсаторе-испарителе 9 и сжимается в турбокомпрессоре 13, а второй поток испаряют.в охладителе- 30 парогенераторе 7 и расширяют в турбине 12, мощность которой расходуется на привод турбокомпрессора 13, Затем оба потока хладона вновь соединяют, Способ компримирования легких га" зов ступенчатого сжатия смеси рабочего газа и вспомогательного компонента, испарительного охлаждения смеси перед каждой ступенью сжатия, конденсации вспомогательного компонента внешним источником холода, сепарации жидкого вспомогательного компонента последующего его дросселирования и подачи на вход в ступени сжатия, окончательной адсорбционной очистки смеси, отличающийся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности и экономичности путем снижения энергозатрат внешнего источника холода, жидкий вспомогательный компонент после сепарации разделяют на два потока, один из кбторых дросселируют, испаряют путем подвода тепла конденсации и сжимают в турбокомпрессоре, а другой испаряют путем подвода тепла сжатия смеси, расширяют в турбине, затем оба потока смешивают и конденсируют при.температуре окружающей среды.