Коллектор электровакуумного прибора

Коллектор электровакуумного прибора

Реферат

 

Изобретение может быть использовано в электронных СВЧ-приборах с длительным взаимодействием, преимущественно в коллекторах мощных приборов с рекуперацией. Коллектор электровакуумного прибора содержит токоприемник 1, соединенный через изолятор 2 с корпусом 3 посредством компенсатора 4, находящегося в тепловом контакте с изолятором 2 и токоприемником 1. Компенсатор 4 выполнен в виде металлической спирали и размещен в канавках на внешней поверхности токоприемника 1. Материал компенсатора 4 - медь, вольфрам, молибден, профиль материала - проволока, плющенка. Возможны варианты конструкции, когда часть металлической спирали из прочного материала (вольфрам, молибден) обеспечивает механическую прочность узла, а часть из меди "отвечает" за теплоотвод. Коллектор имеет повышенные надежность и технологичность. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к вакуумной электронной технике и может быть использовано в электронных СВЧ-приборах с длительным взаимодействием, преимущественно в коллекторах мощных приборов с рекуперацией. Целью изобретения является повышение надежности коллектора с рекуперацией для мощного ЭВП СВЧ за счет конструкции, обеспечивающей высокий теплоотвод от токоприемника и механическую прочность при высокой технологичности коллектора. На фиг. 1 представлен коллектор; на фиг. 2 канавка на внешней поверхности токоприемника, в которой размещен компенсатор. Коллектор электровакуумного прибора содержит токоприемник 1, соединенный через изолятор 2 с корпусом 3 посредством компенсатора 4, находящегося в тепловом контакте с изолятором 2 и токоприемником 1. Компенсатор 4 выполнен в виде металлической спирали и размещен в канавках 5 на внешней поверхности токоприемника 1. Материал спирали компенсатора 3 медь, вольфрам, молибден, профиль материала проволока, плющенка. Диаметр спирали, ее шаг и глубина канавок на токоприемнике 1 выбирают из расчета максимальной теплопроводности при достаточной механической прочности коллекторного узла. При этом возможны такие варианты конструкции, когда, например, часть спирали из прочного материала (вольфрам, молибден) обеспечивает механическую прочность узла, а часть, выполненная из меди, "отвечает" за теплоотвод. Взаимное расположение спирали в канавке и токоприемнике может быть различным: спирали охватывают коллектор кольцом; спирали, одна или несколько, охватывают коллектор по спирали; спирали, расположенные параллельно оси коллектора, и т. д. Форма канавок на токоприемнике может быть выполнена с сечением в виде прямоугольника, полукруга, треугольника, трапеции, она достаточно проста и позволяет легко удалить заусенцы после механообработки. Соединение спирали с изолятором 1 и токоприемником 1 осуществляют, например, пайкой коллекторного узла за счет гальванически осажденного припоя на спираль и токоприемник либо с помощью припоя в виде проволоки, вставленной внутрь спирали, а внешний корпус 2 к изолятору 2 припаивают, как правило, с помощью фольги припоя. Канавки в теле коллектора выполнены для улучшения теплоотвода, для зарегулированного размещения спиралей компенсатора на цилиндрической поверхности токоприемника, а также для удобства при сборке токоприемника с размещенными на нем спиралями и изолятора. Для примера изготовлен коллектор с удельной погонной мощностью рассеивания 150 Вт/см. Наружный диаметр токоприемника 37 мм. Форма канавок на токоприемнике, охватывающих токоприемник кольцом, треугольная со сторонами 0,7 х 0,7 х 1,1 мм, шаг канавок 1,6 мм. Диаметр спирали (внутренний) 1,1 мм; материал вольфрамовая плющенка 0,23 х 0,13 мм, шаг спирали 0,25-0,3 мм. На вольфрам гальванически высажена медь толщиной 3-6 мкм. Материал припоя ПСр72В. Коллектор выдержал механические испытания по 11 степени жесткости (ГОСТ 20.57.406-81). Положительный эффект достигается за счет повышения надежности предлагаемого коллектора с компенсатором в виде спирали. Это связано с отсутствием заусенцев в промежутке токоприемник внешний корпус, что уменьшает вероятность возникновения высоковольтных пробоев. Данная конструкция коллектора с компенсатором в виде спирали позволяет осуществить прочное и надежное закрепление (пайку) элементов коллектора (токоприемника и изолятора), изготовленных из материалов с неодинаковыми КТР, в условиях циклического нагрева при поперечном и продольном взаимном движении элементов коллектора за счет свойств упругой деформации спирали.

Формула изобретения

1. КОЛЛЕКТОР ЭЛЕКТРОВАКУУМНОГО ПРИБОРА, включающий токоприемник, соединенный с корпусом через изолятор, и компенсатор, находящийся в тепловом контакте с изолятором и токоприемником, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности коллектора и повышения технологичности, компенсатор выполнен в виде металлической спирали и размещен в канавках на внешней поверхности токоприемника. 2. Коллектор по п.1, отличающийся тем, что компенсатор выполнен из меди, или из вольфрама, или из молибдена. 3. Коллектор по п.1, отличающийся тем, что часть компенсатора выполнена из меди, а часть из вольфрама или молибдена.

РИСУНКИ

Рисунок 1

MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Номер и год публикации бюллетеня: 8-2000

Извещение опубликовано: 20.03.2000