Устройство для сбивания сливок к маслоизготовителю непрерывного действия

Устройство для сбивания сливок к маслоизготовителю непрерывного действия

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к оборудованию для производства сливочного масла ,в частности, к маслоизготовителям непрерывного действия (МНД). Целью изобретения является интенсификация процесса сбивания, а также уменьшение энергозатрат. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для сбивания сливок в маслоизготовителе непрерывного действия на выходе масляного зерна и пахты установлены неподвижное 9 и вращающееся 10 кольца, между которыми в гнезде неподвижного кольца 9 размещен набор С-образных пластин 11 для регулирования проходного сечения корпуса 4 устройства. Пластины 11 имеют на концах с разных сторон штифты 12, один из которых установлен в отверстии неподвижного кольца 9, а другой - в радиальном пазу 13 вращающегося кольца 10, внешняя сторона которого выполнена в виде конического зубчатого колеса, находящегося в зацеплении с конической шестерней, вал которой выведен наружу корпуса сбивателя. При этом ширина пластин 11 составляет не менее 1/10 радиуса меньшего основания конического корпуса сбивателя, а число пластин - не менее шести. 1 з.п. ф-лы, 7 ил.

СОЮЭ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 А 01 J 15/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ г.2

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

Н Д BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4305029/31-13 (22) 21,07.87 (46) 30.07.89, Бюл. У 28 (71) Ленинградский технологический институт холодильной промьппленности (72) В.П.Меткин и Т.Г.Деляева (53) 637.332 (088.8) (56) Сурков В.Д. и др. Технологичес кое оборудование предприятий молочной промьппленности. М.: ПП, 1970, с. 234.

Авторское свидетельство СССР

В 1009353, кл. А 01 J 15/02, 1983. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБИВАНИЯ СЛИВОК

К МАСЛОИЗГОТОВИТЕЛЮ НЕПРЕРЫВНОГО

ДЕЙСТВИЯ (57) Изобретение относится к оборудованию для производства сливочного масла, в частности к маслоизготовителям непрерывного действия (МНД), Целью изобретения является интенси . фикация процесса сбивания, а также уменьшение энергозатрат. ПоставленI

„„SU„„14 6725 A 1 ная цель достигается тем, что в устройстве для сбивания сливок в маслоизготовителе непрерывного действия на выходе масляного зерна и пахты установлены неподвижное 9 и вращающееся 10 кольца, между которыми в гнезде неподвижного кольца 9 размещен набор С-образных пластин 11 для регулирования проходного сечения корпуса устройства, Пластины 11 имеют на концах с разных сторон штифты 12, один из которых установлен в отверстии неподвижного кольца.9, а другой— в радиальном пазу 13 вращающегося кольца 10, внешняя сторона которого выполнена в виде конического зубчатоЯ го колеса, находящегося в зацеплении с конической шестерней, вал которой выведен наружу корпуса сбивателя.

При этом ширина пластин 11 составля- С, ет не менее 1/10 радиуса меньшего основания конического корпуса сбивателя, а число пластин — не менее шести. 1 з,п.ф-лы, 7 ил. вВ

3 1496725

Изобретение относится к оборудованию для производства сливочного масе ла, в частности к маслоизготовителям непрерывного действия.

Целью изобретения является интенсификация процесса сбивания и умень-. ние энергозатрат.

На фиг. 1 показан горизонтальный конический корпус устройства для сби- 1р вания сливок, общий вид; на фиг. 2 узел Т на фиг. 1; на фиг. 3 — неподвижное кольцо, установленное на выходе масляного зерна иэ конического корпуса с набором С-образных пластин ! и кольцом, установленным с возможностью вращения, общий вид; нафиг. 4—

С-образная пластина; на фиг, 5 — вид

А на фиг, 4; на фиг. б - вид Б на фиг, 3 (при положении набора С-образ-20 ных пластин "Открыто"; на фиг. 7то же, при положении набора С-образных пластин "Закрыто".

Устройство для сбивания сливок к маслоизготовителю непрерывного дей-25 ствия состоит из конического корпуса

1, снабженного охлаждающей рубашкой

2 и патрубками 3 и 4 соответственно для подачи сливок и вывода масляного зерна и пахты. Внутри корпуса 1 уста- 30 новлен приводной вал 5, на котором закреплен конический разделитель 6 для сливок и с помощью стержней 7 шарнирно установлены криволинейные бильные лопасти 8. В конце корпуса 1, на выходе масляного зерна и пахты, установлено неподвижное, кольцо 9 и вращающееся кольцо 10, а также набор

С-образных пластин 11, размещенных в гнезде, выполненном в неподвижном 40 кольце 9. Пластины 11 имеют на концах разных сторон штифты 12, один из которых устанавливается в отверстии, выполненном в неподвижном кольце 9, а другой - в радиальном пазу 13, выполненном во вращающемся кольце 10.

Внешняя сторона кольца 10 имеет вид зубчатого конического колеса, находящегося в зацеплении. с конической шестерней 14, вал 15 которой через устройство 16, расположенное на крьппке патрубка 4,выведен наружу корпуса 1 сбивателя и снабжен рукояткой

17. В устройстве 16 размещены уплотнения вала 15 и опорные подшипники скольжения. Число пластин 11 в конструкции может ооставлять от 6 до

18 штук. При меньшем их числе не обеспечивается равномерное перекры4 тие центрального отверстия 18, а при большем — усложняется установка пластин 11 между неподвижным 9 и вращающимся 10 кольцами.

- Продолжительность сбивания сли вок д связана с геометрическими размерами сбивателя диаметром D u длиной 1, а также толщиной слоя сливок д уравнением

= КDL d /Vcn где Ч „— объемная производительность маслоизготовителя по сливкам (м /с) .

При прочих равных условиях (D, L, Ч „— постоянны) продолжительность сбивания определяется только толщиной слоя d, значение которого зависит от ширины пластины (фиг. 3), обуславливающей степень перекрытия центрального отверстия 18 (фиг. 1 и 2).

В исходном положении "Открыто" (пластины 11 уплотнены) толщина слоя зависит от гидродинамических условий и в соответствии с формулой равна (2) или при коэффициенте сопротивления

= 0,02 и угле ч = (i/2 при

4-х лопастях 8= 0,06R, где R радиус меньшего основания конуса сбивателя.

В положении "Закрыто" (пластины

11 раскрыты) центральное отверстие

18 для выхода масляного зерна и пахты перекрывается по окружности (фиг, 5) примерно на ширину пластины Ь (фиг. 3), а точнее на длину перемещения штифта 12 по пазу 13 от начального до конечного положения, что несколько меньше Ь. При Ь.„,„„=

1/10R„ максимальное перекрытие или толщина образующегося подпертого пластинами 11 слоя будет соответствовать примерно толщине гидродинамического слоя сливок д = 0,06R, а при b + 1/10R „ значение Ю может быть существенно увеличено и тем самым увеличена продолжительность сбивания.

Устройство для сбивания сливок работает следующим образом.

При установке неподвижного кольца 9 в сбиватель производится тарировка раскрытия пластин 11 в положениях "Открыто" и "Закрыто", что

5 14967 фиксируется по положению рукоятки

17 и нанесенным рискам на крышке устройства t 6, Для предупреждения проворота вращающегося кольца 10 зубья на нем нарезаются не по всей

1 окружности, а только на части ее так, чтобь1 при повороте кольца 10 на определенный угол обеспечить в зависимости от ширины пластины 11 переме- 1О щение штифта 12 почти по всей длине паза 13.

Перед началом работы сбивателя и маслоизготовителя в целом пластины

11 находятся в положении "Открыто".

Путем вращения рукоятки 17 и вала 15 приводится во вращение шестерня 14, которая, находясь в зацеплении с зубчатым колесом кольца 10, поворачива- . ет его на определенный угол. При этом 2 кольцо 10 увлекает за собой штифты

12 на пластинах 11. Поскольку на другом конце пластины 11 штифты 12 шарнирно соединены с неподвижным кольцом 9, то происходит перемещение дру- 25 гого штифта по пазу 13 и пластины 11 раскрываются, при этом проходное сечение меньшего диаметра конического корпуса 1 уменьшается с одновременным увеличением толщины слоя сливок в сбивателе. При вращении рукоятки 17 и вала 15 в другую сторону пластины

11 раскрываются, площадь выходного сечения сбивателя увеличивается, а толщина сливок уменьшается, При положении пластин "Открыто толщина слоя сливок будет определяться гидродинамическими условиями их течения в сбивателе, зависящими от расхода, частоты вращения лопастей 8, зазора между корпусом 1, лопатью 8 и ширины 4О последней.

Таким образом, плавно регулируя положение пластин 11, можно изменять толщину слоя сливок, а следовательно, и продолжительность сбивания в несколько раз (в зависимости от ширины пластин 11). Это позволит с одновременной возможностью варьировать частоту вращения лопастей 8, обеспечить оптимальные условия сбива- 50 ния сливок в МНД при изменении ка" чества их нодготовки.

При увеличении времени пребывания сливок в сбивателе их обработку можно производить при меньшей частоте вра- 55 щения лопастей 8. Снижение частоты вращения лопастей 8 дает возможность значительно уменьшить мощность при25 6 вода, поскольку установка подвижного и неподвижного колец с набором С-образных пластин обеспечивает устойчивую работу сбивателя и при колебаниях в подаче сливок, особенно в сторону уменьшения, так как, перекрывая выход-. ное сечение сбивателя, можно создать гарантирсванньп слой слнвок на его внутренней поверхности и не допустить оголения лопастей, что в конечном итоге позволит увеличить интенсивность сбивания сливок за счет увеличения времени их пребывания в сбивателер снизить энергозатраты на это и обеспечить устойчивую работу сбивателя при колебаниях производительности и качестве подготовки сливок.

Формула изобретения

1. Устройство для сбивания сливок к маслоизготовителю непрерывного действия, состоящее из горизонтального конического корпуса с неподвижным кольцом, установленным на выходе масляного зерна, с патрубками для подачи сливок и выхода масляного зерна и г пахты, установленного внутри корпуса приводного вала с закрепленными на нем коническим распределителем для сливок и бильными лопастями,.о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью интенсификации процесса сбивания и уменьшения энергозатрат, оно снабжено установленным с возможностью вращения кольцом с радиальными пазами, размещенным соосно с неподвижным кольцом, между которыми установлен набор С-образных пластин для регулирования проходного сечения меньшего диаметра конического корпуса, причем каждая С-образная пластина имеет на концах штифты, один из ко-! торых установлен в отверстиях, выполненных в неподвижном кольце, а другой — в радиальных пазах кольца, установленного с возможностью вращения, причем его внешняя сторона имеет вид зубчатого колеса, установленного с возможностью зацепления с шестерней вала, выведенного наружу корпуса.

2. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что ширина

С-образных пластин составляет не менее 1/10 радиуса меньшего диаметра конического корпуса устройства, а число пластин не менее шести, 1496725

1496725

1496725

Составитель А.Гнедовский

Техред N.Äèäûê Корректор Н.Король

Редактор М.Бандура

Заказ 4350/5 Тираж 470 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Рауйская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101