Устройство для намотки и формирования пучков проволоки

Устройство для намотки и формирования пучков проволоки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к машиностроению ,в частности, к конструкции устройств для намотки и формирования пучков проволоки. Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет изготовления полуфабрикатов металлических щеток и повышение производительности за счет многорядной намотки за один цикл. Это обеспечивается конструкцией катушки. Катушка выполнена в виде ромбовидной пластины 4 с выемками 6, расположенными на малой диагонали пластины 4, и установленных по обе стороны от последней зубьев 7 с двойным скосом при вершинах и канавками. В канавках смонтированы стержни 10. Узел укладки установлен на каретке, а последняя - на рамке, которая может перемещаться возвратно-поступательно вдоль катушки с шагом, равным расстоянию между зубьями 7. Благодаря многоместной конструкции катушки можно получать за один цикл множество пучков, т.е. увеличить производительность. 1 з.п. ф-лы, 14 ил.

(si) 4 В 21 С 47/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

М Д BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ф+

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

Жв "ф - - ".. СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4345278/25-27 (22) 18.12.87 (46) 30.07.89. Бюл. 9 28 (72) Е.Г.Сулимов, И.Б.Ермолин и Л.А.Лиокумович (53) 621.772.068(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N - 1007778, кл. В 21 С 47/00, 1981. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ И ФОРМИРОВАНИЯ ПУЧКОВ ПРОВОЛОКИ (57) Изобретение относится к машиностроению,.в частности к конструкции устройств для намотки и формирования пучков проволоки. Цель изобретения— расширение технологических возможностей за счет изготовления полуфабрикатов металлических щеток и повышение

ÄÄSUÄÄ 1496860 А1 производительности за счет многорядной намотки за один цикл. Это обеспечивается конструкцией катушки. Катушка выполнена в виде ромбовидной пластины 4 с выемками 6, расположенными на малой диагонали пластины, и установленных по обе стороны от последней зубьев 7 с двойным скосом при. вершинах .и канавками. В канавках смонтированы стержни 10. Узел укладки установлен на каретке, а последняя— на рамке, которая может перемещаться возвратно-поступательно вдоль катушки с шагом, равным расстоянию между зубьями 7. Благодаря многоместной конструкции катушки можно. получать эа один цикл множество пучков, т.е ° увеличить производительность. 1 з.п. флы, 14 ил.

3 149686

Изобретение относится к машино1 строению, в частности к конструкции устройств для намотки и формирования пучков проволоки..

Цель изобретения — расширение тех5 нологических возможностей эа счет изготовления полуфабрикатов металлических щеток и повышение производительности за счет многорядной намотки за один цикл.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид, на фиг. 2 — вид А на фиг. 1, на фиг. 3 — узел I на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез Б-Б на фиг. 3, на фиг. 5 — вид В на фиг. 1, на фиг.б— вид Г на фиг. 5; на фиг. 7 — вид Д на фиг. 2 на фиг. 8 - узел II на фиг. 2; на фиг. 9 — вид Е на фиг..8 на фиг. 10-13 — этапы образования пуч 20 ка проволоки; на фиг. 14 — разрез

Ж-Ж на фиг. 11 °

Устройство содержит две основные части: узел 1 намотки и узел 2 формирования пучков. В узле намотки 1 25 имеется приводная катушка 3, содержащая ромбовидную пластину 4 с цилиндрическими участками 5 и двумя выемками 6, расположенными на малой диагонали ромбовидной пластины 4. По 30 обе стороны пластины 4 расположены зубья 7, на которых выполнены двойHbIe скосы при их вершинах. По цилиндрической кромке 8 зубьев 7 выполнены

V-образные канавки 9, в которых расположены стержни 10. Пластина 4 соединена с фланцами 11 с отверстиями.

Фланцы 11 имеют центры и поводки для соединения со шпинделем задней бабкой. Привод узла намотки включает ко- 4Д робку передач с валом 12, который через зубчатую и червячную передачу соединен с валом 13. Кулачок этого вала 13 в;аимодействует с кулисно-рычажным ь;еханизмом 14. Посредством 45 зубчатых передач вал 13 связан с выходным валом 15, несущим кулачок управления конечным выключателем .16, соединенных со счетчиком циклов. Устройство содержит также узел укладки

17, смонтированный на каретке 18, размещенной на рамке 19,. имеющей возможность перемещаться в роликовых опорах и взаимодействовать с рычажнокулисным механизмом 14, а также вертушку 20. Фланцы 11 имеют вкладыши 21.

В коробке передач имеется вал с кулачком и пневмораспределителем 22 управления узлом 2 формирования пуч0 4 ков, который содержит подвижную каретку 23, установленную на неподвижной рамке 24 с рейкой. К каретке 23 жестко прикреплена горизонтальная планка 25 с катушкой 3. Рядом с упомянутым узлом 2 установлена брошюровочная машина 26 °

Каретки 18 и 23 ус-.роены следующим образом, Коробчатый каркас 27 охватывает рамку 19 и контактирует с ней 12-ю роликами 28 с вертикальными и горизонтальными осями. Снизу к каркасу

27 прикреплена ось, на которой установлен блок 29 из храпового и зубчатого колеса, находящегося в зацеплении с рейкой. Собачка 30 храповика сферическим концом входит в отверстие штока 31 пневмоцилиндра. Блок

29 постоянной притормаживается фрикционным механизмом 32.

Устройство работает следующим образом.

Моток проволоки устанавливается на вертушку 20. В катушку 3 по ее канавкам 9 пропускают стержни 10, заводят их во вкладыши 21 фланцев 11 и крепят винтами. Проволоку от мотка пропускают через узел 17 укладки и закрепляют на катушке 3.

Каретка 18 с узлом 17 должна быть в исходном положении — у коробки передач. Перевод каретки 18 в исходное положение производится оператором расфиксацией фрикционного механизма 32.

Каретка 23 оператором также переводится в исходное положение.

В брошюровочную машину 26 ставится моток проволоки., предназначенный; для скрепок. К пневматическим цилиндрам обеих кареток 18 и 23 подключают трубопроводы питания сжатым воздухом (не показаны) от общей регулирующей аппаратауры.

Намотка проволоки на катушку 3 производится включением привода с коробкой передач. При вращении шпинделя от вала 12 проволоки из вертушки 20 через узел 17 наматывается на катушку !

3 между первым и вторым зубьями 7. При этом вал 13, вращаясь с кулачком, приводит в движение рычажно-кулисный механизм 14, который сообщает возвратно-поступательное перемещение рамке 19. Находящаяся на рамке 19 каретка 18 с узлом 17 также совершает поступательное движение. Таким образом идет рядовая навивка проволоки

5 14968 первого мотка 33. В это время кинематически связанный с валом 13 выходной вал 15 ведет отсчет числа рядов проволоки. Заданное число учитывается сменными зубчатыми колесами. После прохода последующего ряда по команде кулачка вала 15 конечный выключатель

16, считающий число рядов, производит подачу воздуха в пневматический цилиндр, который осуществляет перемещение его штока 31, в результате повернется рычаг с собачкой 30 и прои1 зойдет поворот блока 29. Кинематическая связь зубчатого колеса блока 29 с рейкой обеспечит перемещение каретки 18 и. рамке 19. Величина хода штока 31 расчитана таким образом, чтобы каретка 18 переместилась на шаг между зубьями 7. Навивка второго мотка меж- 20 ду вторым и третьим зубьями 7 производится аналогйчно.

На катушке 3 проволока ложится на стержни 10 и облегает ромбовидную пластину 4 (фиг. 10). Таким образом, 25 перемещая периодически рамку 19 с движущейся на ней челчочно кареткой

18, производят намотку на всю катушку. Острые кромки на зубьях 7 способствуют тому, что наматываемая прово- Зд лока скатывается либо по левую сторону, либо по правую сторону зубца.

Во время намотки проволоки в узле

2 формирования пучков производится скрепление пучка проволоки на пред- варительно намотанной катушке. Для этого используется брошюровочная машина 26. Она устанавливается со смещением на шаг от последнего пучка проволоки. Команда на 4р перемещение катушки 23 и установку скрепок поступает от узла намотки 1, от кулачка и пневораспределителя 22.

По командам пневмораспределителя 22 производится подача воздуха в пнев- 45 моцилиндр каретки 23.

Реечно-храповым механизмом каретки

23 перемещается вправо, последний пучок оказывается в зоне прохода скрепки, с выдержкой времени включается брошюровочная машина 26. Скрепка, посылаемая машиной, проходит между последним и предпоследним зубцами и затем подгибается на "наковальне" машины так, что охватывает пучок 34 (фиг. 11), После возврата механизмов брошюровочной машины 26 в исходное положение идет ожидание команды на следующее шаговое перемещение, т.е. ожидание поворота кулачка и переключение пневмораепределителя 22. Цикл постановки скрепок повторяется до первого пучка. Частота шаговых перемещений узла 2 формирования пучков .более, чем вдвое превышает частоту шаговых пе-. ремещений каретки 18. Это вызвано тем, что за один цикл намотки должно быть установлено вдвое больше скрепок, чем намотано пучков. После установки скрепок катушка со скрепленными пучками передаетсч на резку. Разрезка производится абразивным инструментом, перемещаемым вдоль катушки (фиг. 12).

При этом кромка инструмента проходит в выемках 6 катушки 3.

Полученные пучки (фиг. 13) снимаются с оправки. Для этого вынимаются вкладыши 21 фланцев 11, при этом стержни 10 выходят из отверстий вкладышей

21 и достигаются через прорези во фланцах 11. Пучки проволоки оказываются нанизанными на стержни 10 и передаются на сборку щеток.

Устройство позволяет механизировать основные операции по изготовлению пучков металлических щеток. Многоместная катушка в виде гребенки позволяет получать за один цикл множество пучков, что обеспечивает высокую потребность в них.

Технико-экономический эффект от внедрения изобретения по сравнению с базовым объектом обеспечивается благодаря повьппению производительности за счет многорядной намотки за один цикл.

Формула изоб ре тения

1. Устройство для намотки и формирования пучков проволоки, содержащее станину, приводную катушку со стержнями, а.также узел укладки витков на катушку, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет изготовления полуфабрикатов металлических щеток и повьппения производительности за счет многорядной намотки за один цикл, оно снабжено рамкой, а также установленной на рамке карет кой, на которой смонтирован узел укладки витков, катушка выполнена в виде пластины, расположенных по обе стороны от пластины и закрепленных на ней зубьев и соединенных с пластиной фланцев с вкладышами, в зуб ь ях вы1496860 фиг. 1

17 полнены выемки, а во вкладышах— гнезда для размещения и фиксации стержней, при этом рамка установлена с возможностью возвратно-поступатель- 5 ного перемещения с шагом, равным расстоянию между зубьями.

2, Устройство по и. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что пластина выполнена ромбовидной с продольными выемками вдоль оси катушки, а на вершине каждого из зубьев выполнен двусторонний скос.

Вид/

ВиРА

Фиг. 7

Виа фиг,9 фиг.<2 г.й

4М фиг. U

Составитель В,ГРинберг

Р тор M,Келемеш Техред

Корректор M.Ñàìáoðcêàÿ

Заказ 4367/11 Тираж 693 Подписное

ВНИИПИ Государственного комйтета по изобретениям и открытиям лри ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãoðîä, ул. Гагарина,101