Смесь для изготовления литейных форм и стержней, отверждаемых в холодной оснастке продувкой сернистым ангидридом

Смесь для изготовления литейных форм и стержней, отверждаемых в холодной оснастке продувкой сернистым ангидридом

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к литейному производству, а именно к составам смесей для изготовления литейных форм и стержней, отверждаемых в холодной оснастке продувкой сернистым ангидридом. Цель изобретения - улучшение качества форм и стержней за счет повышения их конечной прочности, а также улучшение санитарно-гигиенических условий труда. Состав смеси, мас.%: фенолофурановая смола 1,0 - 2,5

циклогексилфенилизопропил гидропероксид 0,5 - 1,0

кварцевый песок - остальное. Изобретение позволяет повысить величину конечной прочности форм и стержней в 1,5 - 1,8 раз, а также улучшить санитарно-гигиенические условия труда за счет снижения расхода фенолофурановой смолы в 1,04 - 2,60 раз. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) А1 (59 4 В 22 С 1 22

ВСЕСОЮЗНАЯ

ПАТЕ>ЛНЗ - ТойлЧЕВИлЯ

БИБЛИО ЕпА

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ ПРИ ГКНТ СССР (21) 4336835/23-02 (22) 03. 12. 87 (46) 30. 07. 89, Бюл. Р 28 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт литейного машиностроения, литейной технологии и автоматизации литейного производства (72) С.С.М(уковский, В.Л.Антоновский, Ю.Е Фишкин, Л.К.Антропова, А.А.Остренин и Г.В.Соложенцева (53) 621.742.4(088.8) (56) Foundry Manag. and Techn., 1978, 106, Р 10, р. 122, 124, 127,128.

Патент СССР Р 665782, кл. В 22 С 9/12, опублик. 1979. (54) СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЬЖ

ФОРМ И. СТЕРЖНЕЙ, ОТВЕРЖДАЕМЫХ В ХОЛОДНОЙ ОСНАСТКЕ ПРОДУВКОЙ СЕРНИСТЫМ

АНГИДРИДОМ

Изобретение относится к литейному производству, в частности к составам смесей для изготовления литейных форм и стержней, отвер>кдаемых в холодной оснастке продувкой сернистым ангидридом.

Цель изобретения — улучшение качества форм и стержней путем повышения их конечной прочности, а также улучшение санитарно-гигиенических условий труда.

По внешнему виду циклогексилфенилизопропил гидропероксид представляет собой жидкость от светло-желтого до светло-коричневого цвета. Вследствие большого молекулярного веса

2 (57) Изобретение относится к литейному производству, а именно к составам смесей для изготовления литейных форм и стержней, отверждаемых в холодной оснастке -продувкой сернистым ангидридом. Цель изобретения — улучшение качества форм и стержней за счет повышения их конечной прочности, а также улучшение санитарно-гигиенических условий труда. Состав смеси, мас.Х: фенолофурановая смола 1,0-2,5; циклогексилфенилизопропил гидропероксид 0 5-1,0; кварцевый песок - остальное. Изобретение позволяет повысить величину конечной прочности форм и стержней в 1,5-1,8 раз, а также улучшить санитарно-гигиенические условия труда за счет снижения расхода фенолофурановой смолы в 1,04—

2 60 раз. 2 табл. (234) он менее летуч, чем применяемые для этого процесса окислители, имеет более высокую температуру разложения (80-90 С) и поэтому менее взрывоопасен и токсичен.

В качестве связуюшего предусмат„ривается применение фенолофурановой смолы с содержанием фурилового спирта 60Е и низким содержанием воды, на- пример, технической марки ФФ-65.

В качестве огнеупорного наполнителя используются формовочные кварце-, вые пески по ГОСТ 2138-74 (1КО16А, 1K02A) .

В табл. 1 представлены составы смесей по изобретению.

Содерканне> мас.Х, в смеси ! ) 2 ) 3. компонент, Песок кваРцевый по

ГОСТ 2138-74

Фенолофурановая смола ФФ-65 1,0, Цикло гексилфе нилизопропил гидропероксид 0,5

96,5

98,ф

97,6 .

1,6

2,5

1,0

0,8

Т а б л и ц а 2

Предел прочности при сжатии ИПа через 3 ч через 24 ч че

Состав осле ° через f ч родувки рез 5 сут

76

78

74

76

74

76

1 l5

2" 15

3 17

42

Составитель С,Лепляков

Техред M.Дидик Корректор В.Гирняк

Редактор А.Orap

Заказ 4370/13 Тираж 711 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,101

3 149690

Пример. Для получения смесей, представленных в табл. 1, в смеситель загружали огнеупорный наполнитель — кварцевый песок и циклогексил5 фенилизопропил гидропероксид, которые перемешивали 3 мин. Затем вводили фенолофурановую смолу и смесь дополнительно перемешивали еще 3 мин, после чего готовую смесь выгружали из 10 смесителя. Смесь уплотняли пескодувным способом и отверждали продувкой сернистым ангидридом SO в течение

2 с, после чего осуществляли продувку воздухом в течение 20 с. .15

Определяли предел прочности на сжатие образцов из указанных составов смесей.

Полученные результаты приведены в табл. 2. 20

Как видно из табл. 2, предлагаемая. смесь обеспечивает конечную прочность 74-76 кгс/см через 3 ч, которая сохраняется в течение.5 сут.

Таким образом, использование состава смеси по изобретению для изготовления литейных форм и стержней, отверждаемых в холодной оснастке продувкой сернистым ангидридом, позволяет повысить технологические свойства смеси, в частности увеличить в

1,5-1,8 раз конечную прочность, а также улучшить санитарно-гигиенические условия труда за счет снижения расхода фенолофурановой смолы в 1,042,60 раз.

Формула изобретения

Смесь для изготовления литейных форм и стержней, отверждаемых в холодной оснастке продувкой сернистым ангидридом, содержащая кварцевый песок, фенолофурановую смолу и органический гидропероксид, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью улучшения качества форм и стержней за счет повышения их конечной прочности, а также улучшения санитарно-гигиенических условий труда, смесь в качестве органического гидропероксида содержит циклогексИлфенилизопропил гидро пероксид при следующем соотношении ингредиентов, мас.7:

Фенолофурановая смола 1,0-2,5

Циклогексилфенилизопропил гидропероксид 0,5-1,0

Кварцевый песок Остальное

Т а б л и ц а 1