Прибыль для крупногабаритных отливок

Прибыль для крупногабаритных отливок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к литейному производству, преимущественно к литью металлов. Целью изобретения является облегчение удаления прибыли от отливки, благодаря самопроизвольному их отделению. Прибыль 1, имеющая питающий канал 3 в виде сужения, дополнительно снабжена выступом 5, причем площадь опорной поверхности выступа 5 должна быть такой, чтобы обеспечить прилипание формовочной смеси на величину, меньшую свободной линейной усадки прибыли 1 без учета удлинения питающего канала 3. Это позволяет повысить скорость охлаждения отливаемых деталей. 1 ил.

ССМОЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (дП 4 В 22 С 9/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4264345/23-02 (22) 18.06.87 (46) 30.07.89. Бюл. Р 28 (71) Производственное объединение

"Невский завод" им.В.И.Ленина (72) В.В.Десницкий, М.А.Дружевский и Т.П.Репина (53) 621.746.464 (088.8) (56) Заявка Польши 9 248273, 1986. (54) ПРИБЫИЬ ДЛЯ КРУПНОГАБАРИТНЫХ

ОТЛИВОК (57) Изобретение относится к литейному производству, преимущественно

„„SU„„1496905 А 1 к литью металлов. Целью изобретения является облегчение удаления прибыпи от отливки благодаря самопроизвольному их отделению. Прибыль 1, имеющая питающий канал 3 в виде сужения, дополнительно снабжена выступом 5, причем площадь опорной поверхности выступа 5 должна быть такой, чтобы обеспечить прилипание формовочной смеси на величину, меньшую свободной линейной усадки прибыли 1 без учета удлинения питающего канала 3. Это позволяет повысить скорость охлаждения отливаемых деталей. 1 ил.

1496905

Изобретение относится к литейному; производству, преимущественно к технике литья металлов.

Цель изобретения — облегчение удаления прибыли от отливки благодаря самопроизвольному их отделению.

На фиг ° 1 представлена прибыль.

Прибыль 1, расположенная на отливке 2, имеет питающий канал 3, выполненный разделительной диафрагмой

4. Высота питающего канала h. На высоте Н имеется выступ 5 в виде, например, диска.

После окончания заполнения металлом отливки 2 и прибыли 1 выступ 5 затвердевает в первую очередь. Величина усадки к концу затвердевания для различных сплавов составляет

E =0,1-0,2%.

Если было бы равномерное распределение усадки F по длине Н, то

Н-Н

Я = — — — 100%

Н о ( где Н вЂ” размер Н после усадки.

Так как площадь питающего канала

3 много меньше, чем площадь сечения прибыли 1, усадка (деформация) локализуется на высоте Ь. Поэтому в формулу (1) в знаменателе вместо Н подставляем hl

Н-Н вЂ” — — — 100%.

Когда деформации достигают критической величины, происходит отрыв прибыли 1 от отливки 2, т.е. Я > о где б — предельная упругая деформация сплава.

Это происходит при температурах, при которых в металле преобладают хрупкие свойства и возникновение горячих трещин обуславливается предельной упругой деформацией, значение которой при температуре, близкой к температуре солидус, колеблется в пределах о =0,3-0,7%, а линейная усадка до температуры солидус . сплава находится в диапазоне Я =0,10,2%. Таким интервалом температур является интервал вблизи температуры солидус.

Так как для отрыва необходимо, чтобы величина деформации

Н - Н . Н-Н (1-Е) — — — 100% = --— --— --— -"-- - =

Н ф

h превзошла предельную упругую деформацию о, т,е. А 8, то выступ 5 должен быть расположен от разделительной диафрагмы 4 на высоте

Н ) -- — ° 11.

Е

Отрыв происходит только в том

1р случае, когда проминание смеси под опорным элементом Ь, будет меньше, чем линейная усадка прибыли 16 без удлинения узкого питающего канала 3.

Из этого условия видно, что пло15 щадь F опорной поверхности выступа

5 составляет

20 где P — вес прибыли, Н;

6 — напряжение, Н/м

2 где Я Н вЂ” уменьшение длины прибыли 1 за счет усадки на расстоянии Н,м;

Л, — удельное сжатие смеси под действием напряже30 нийд, м; — увеличение высоты h

2 питающего канала 3 за счет удлинения, м.

Напряжения (7, вызывающие проминание смеси ыа Ь,, зависят от физической характеристики смеси — сжатие

/данной смеси под единичной удельной нагрузкой В м /Н:

b,, 40 G

В

P BP BP В ° P F ) — - = — — = — — — = — — — — 1 00%, G Ь, Ь- НВЬ

45 где Я вЂ” коэффициент усадки сплава на момент затвердевания при температуре солидус,%;

О - предельная величина упругой деформации на момент затвер50 девания при температуре солидусэ

Если эти условия соблюдаются, то после момента окончательного затвердевания можно удалять прибыль 1 вместе с формовочной смесью и верхней опокой (не показана).

Изобретение обеспечивает повышение производительности труда за счет исключения операции резки прибы1496905

Составитель И.Давыдов

Техред М.Дидык

Редактор А.Orap

Корректор С.Шекмар

Заказ 4371/14 Тираж 711 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101 лей, а также за счет сокращения времени выдержки отливки в форме, а следовательно, сокращение производительности цикла, оборачиваемости оснастки.

Формула из обретения

Прибыль для крупногабаритных отливок с установленной в месте их соединения разделительной диафрагмой, имеющей питающий канал, о т л и ч а— ю щ а я с я тем, что, с целью облегчения удаления прибыпи от отливки благодаря самопроизвольному их отделению, она выполнена с выступом, расположенным по ее периметру.