Способ литья под давлением

Способ литья под давлением

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к литейному производству, а именно к литью под давлением на машинах с горизонтальной холодной камерой прессования. Цель изобретения - повышение стойкости камеры прессования, пресс-поршня и контрпоршня. С помощью контрпоршня перекрывают камеру прессования со стороны пресс-формы. Заливают порцию металла в камеру прессования. Сжимают порцию металла между пресс-поршнем и контрпоршнем. Фиксируют положение пресс-поршня и выдерживают порцию металла в камере прессования в течение 0,5 - 30 с. После этого отводят контрпоршень и осуществляют запрессовку металла в пресс-форму. Фиксирование положения пресс-поршня в момент выдержки порции металла в камере прессования приводит к образованию воздушного зазора между порцией металла, с одной стороны, и камерой прессования, контрпоршнем и пресс-поршнем, с другой стороны, вследствие усадки металла. Это приводит к снижению рабочих температур камеры прессования, контрпоршня и пресс-поршня, что способствует повышению их стойкости. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (SD 4 В 22 D 17/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

М А ВТОРСМОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ, >Q j:, г.. : (ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4224317/31-02 (22) 06.04.87 (46) 30.07.89. Бюл. В 28 (71) Владимирский политехнический институт (72) В.Ф.Коростелев, Н.Н.Гришин, Е.Е.Гостищев и В.Н.Романов (53) 621.74.043.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 728986, кл. В 22 D 17/00, 1980.

Авторское свидетельство СССР

N 728987, кл. В 22. D 17/00, 1980. (54) СПОСОБ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ (57) Изобретение относится к литейному производству, а именно к литью под давлением на машинах с горизонтальной холодной камерой прессования.

Цель изобретения — повышение стойкости камеры прессования, пресс-поршня и контрпоршня. С помощью контрÄÄSUÄÄ 1496917 А1 поршня перекрывают камеру прессования со стороны пресс-формы. Заливают порцию металла в камеру прессования.

Сжимают порцию металла между пресспоршнем и контрпоршнем. Фиксируют положение пресс-поршня и выдерживают порцию металла в камере прессования в течение 0,5-30 с. После этого отводят контрпоршень и осуществляют запрессовку металла в пресс-форму.

Фиксирование положения пресс-поршня в момент выдержки порции металла в камере прессования приводит к образованию воздушного зазора между порцией металла с одной стороны и камерой прессования, контрпоршнем и пресс- ср. поршнем с другой стороны вследствие

Щ усадки металла. Это приводит к снижению рабочих температур камеры прессования, контрпоршня и пресс-поршня, что способствует повышению их стойкости. 2 ил.

1496917

Изобретение относится к литейному производству, а именно к способам литья под давлением на машинах с горизонтальной холодной камерой прессования.

Цель изобретения — повышение стойкости камеры прессования, пресс-поршня и контрпоршня.

На фиг.1 показан этап предварительного сжатия порции металла в камере прессования и выдержки металла перед запрессовкой; на фиг.2 — этап запрессовки металла в пресс-форму.

Способ осуществляют следующим об- 15 разом.

С помощью контрпоршня 1 перекрывают камеру 2 прессования со стороны пресс-формы 3. Заливают порцию 4 металла в камеру прессования. Пресс- 20 поршнем 5 сжимают порцию 4 металла между контрпоршнем. 1 и пресс-поршнем 5. Фиксируют положение пресспоршня и выдерживают порцию металла в камере прессования до образования на его поверхности закристаллизовавшейся корочки 6. После этого отводят контрпоршень 1 и осуществляют запрессовку металла в камеру 2 прессования пресс-поршнем 5. 30

Фиксирование положения пресс-поршня в момент выдержки порции металла в камере прессования приводит к образованию воздушного зазора междупорцией металла и камерой прессования З5 с,одной стороны, пресс-поршнем и контрпоршнем с другой стороны, вследствие усадки металла. Это позволяет снизить рабочую температуру камеры прессования, пресс-поршня и контрпоршня, что способствует повышению их стойкости.

Пример. Изготавливают колесо коническое из стали 18ХГТ. Заливают порцию металла с температурой

1600 С и весом 1,15 кг в камеру прессования. Усилием прессующего плунжера 20 кПа создают предварительное давление на металл. При заполнении металлом камеры прессования фиксируют положение пресс-поршня. Дают выдержку в течение 6 с, во время которой корочка закристаллизовавшегося металла на поверхностях контакта с пресспоршнем, камерой прессования и контрпоршнем достигает толщины 4 мм. При. этом за счет усадки .на поверхности контакта образуется воздушный зазор.

В результате снижения рабочих температур пресс-поршня, контрпоршня и камеры прессования на 50 С стойкость их повышается в 1,5 раза.

Ф о р м у л а изобретения

Способ литья под давлением, включающий заливку порции металла в каме-. ру прессования, предварительное сжатие этой порции в камере прессования пресс-поршнем и контрпоршнем, выдерж-. ку ее и последующую запрессовку в пресс-форму, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости камеры прессования, пресс-поршня и контрпоршня, выдержку порции металла осуществляют при зафиксированном положении пресс-поршня до образования корочки закристаллизовавшегося металла.

149691 7

Составитель О.Костин

Техред М ..Чидык .-.

Корректор С.Иекмар

Редактор А.Огар

Заказ 4371/14 Тираж 711 Подписное

ВНИИПИ

НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101