Установка для изготовления плоских полок

Установка для изготовления плоских полок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к сборке, а именно к оборудованию для контактной сварки, преимущественно сетчатой конструкции. Цель изобретения - повышение производительности путем обеспечения перемещения транспортной тележки во время сварки собираемых элементов. Установка оснащена дополнительным горизонтальным участком 11 пути, расположенным на одном уровне с верхним участком 8 основного рельсового пути, и размещенными на концах дополнительного горизонтального участка 11 пути поворотными площадками 13 и 14, установленными с возможностью взаимодействия соответственно с нижним 9 и верхним 8 участками основного рельсового пути. При перемещении транспортной тележки ее роликовые опоры 16 поднимают тележку, снимают и передают сваренные и собранные элементы изделия на следующие позиции. При встрече с поворотной площадкой 14 происходит ее поворот вокруг оси 12 и осуществляется перекрытие зазора между дополнительным участком 11 пути и верхним участком 8 основного пути. После прохождения тележкой 17 поворотной площадки 14 последняя под воздействием пружины 15 возвращается в исходное положение. При обратном перемещении роликовые опоры опускаются по наклонному участку 10 основного участка пути, что повышает производительность. 1 з.п. ф-лы. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4296990/25-27 (22) 21.08.87 (46) 30.07.89. Бюл. N 28 (71) Кишиневское научно-производственное объединение технологии электробытового машиностроения "Технология" (72) В.С.Спатару, Е.В.Тихоновский, Н.M.Ëå åøåâ и В.Я.Чупин (53) 621.701 ° 039(088 .8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 1199510, кл. В 23 К 7/02, 1981. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛОСКИХ ПОЛОК (57) Изобретение относится к сборке, а именно к оборудованию для контактной сварки преимущественно сетчатой конструкции. Цель изобретения — повышение производительности путем обеспечения перемещения транспортной тележки во время сварки собираемых элементов. Установка оснащена дополнительным горизонтальным участком 11 пути, расположенным на одном уровне

„„SU„„1496953 А 1 (51) 4 В 23 К 11 10, 11/32 37/04

2 с верхним участком 8 основного рельсового пути, и размещенными на концах дополнительного горизонтального участка 11 пути поворотными площадками 13 и 14, установленными с возможностью взаимодействия соответственно с нижним 9 и верхним 8 участками основного рельсового пути. При перемещении транспортной тележки ее роликовые опоры 16 поднимают тележку, снимают и передают сваренные и собранные элементы изделия на следующие позиции. При встрече с поворотной площадкой 14 происходит ее поворот вокруг оси 12 и осуществляется перекрытие зазора между дополнительным участком

11 пути и верхним участком 8 основного пути. После прохождения тележкой

17 поворотной площадки 14 последняя под воздействием пружины 15 возвращается в исходное .положение. При обратном перемещении роликовые опоры опускаются по наклонному участку 10 основного участка пути, что повышает производительность. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

1496953

Изобретение относится к сварке, а именно к оборудованию для контактной сварки, например для изготбвления полок бытовых холодильников из проволоки круглого сечения, и может быть использовано в производстве бытовой техники.

Цель изобретения — повышение про«

1иэводительности,труда.

На фиг. 1 показана установка с самоходной тележкой в нижнем исходном положении, общий вид, на фиг.2то же, с тележкой в верхнем положе10 нии; на фиг. 3 — разрез А-А на фиг.1, 15 на фиг. 4 — сечение Б-Б на фиг. 3.

Установка для изготовления плоских полок состоит из станины 1, установленных на станине по ходу технологического процесса ложементов 2. сварочных головок 3, бункера 4 для

20 попер ечных р еб ер 5, бункера 6 для рамок 7, рельсового пути с горизонтальными участками 8 и 9, расположенны25

30 ми на разных уровнях и соединенными между собой наклонным .участком 10, и дополнительного горизонтального участка 11 рельсового пути, расположенного на уровне горизонтального участка 8 рельсового пути. На станине 1 по обе стороны дополнительного горизонтального участка 11 рельсового пути установлены на шарнирах 12 поворотные площадки 13 и 14 с пружинами 15. На рельсовом пути на роликовых опорах 16 установлена тележка

17 с несущими гребенками 18 для по35 перечных ребер 5 с захватом 19 и опорой 20 для рамки 7. Тележка 17 имеет путь 11. Осуществляется съем рамок 7 привод 21, установленный на станине 40

1 и взаимодействующий с тележкой 17 роликовым толкателем 22 °

Установка для сборки и сварки полок работает следующим образом.

В исходном положении тележка 17 45 вместе с установленными на ней несущими гребенками 18, захватами 19 и опорами 20 находится в нижнем положении, при этом роликовые опоры 16 располагаются на нижнем горизонтальном участке пути 9 перед поворотной

50 площадкой 13, которая под воздействием пружины 15 поджата к пути 9.

Включают привод 21, и роликовый толкатель 22 начинает перемещать тележку 17. При этом роликовые опоры 16

55 по поворотной площадке 13 поднимаются на дополнительный горизонтальный и сваренных изделий с ложементов 2.

При дальнейшем перемещении тележки

17 вверх и по горизонтали захватами 19 производится выемка рамок 7 из бункера 6 и перенос снятых рамок

7 и готовых изделий (полок) на последующие позиции установки, а с последней позиции — сталкивание полки.

Кроме того, при перемещении тележки 17 по дополнительному горизонтальному пути 11 осуществляется забор ребер 5 из бункера 4 гребенками 18.

Таким образом,.собранное изделие переносится под сварочные головки 3.

В конце рабочего хода тележки 17 роликовые опоры 16 наезжают на подпру- жиненную площадку 14 и поворачивают ее вокруг шарнира 12, перекрывая разрыв между дополнительным рельсовым путем 11 и наклонным участком пути

10, что позволяет тележке 17 занять крайнее положение. После прохождения роликовыми опорами 16 поворотной площадки 14 происходит возвращение пружиной 15 поворотной площадки 14 в исходное положение.

При обратном перемещении приводом

21 тележки 17 ее роликовые опоры 16 скатываются по наклонному участку 10 пути. При этом происходит передача ролику 7 собранных между собой рамки

7 и поперечных захватов 19 и несущих гребенок 18 в ложементы 2.

При обратном ходе тележки 17 роликовые опоры 16 проходят по нижнему горизонтальному пути 9, отклоняя по воротную площадку 13, которая после прохождения опор 16 под воздействием пружины 15 становится в исходное положение. За время обратного хода тележки 17 производится приварка ребер

5 к рамкам 7.

Далее цикл повторяется.

Установка позволит повысить производительность труда путем обеспечения перемещения подающей тележки под свариваемыми изделиями в процессе сварки.

Формула из обр ет е ния

Установка для изготовления плоских полок, содержащая смонтированные на станине по ходу технологиЧеского процесса ложементы для изделия, рункеры и сварочные головки, рельсовый путь для связи ложементов .для изделия и выполненный в виде рас5 1496953 6 положенных на разных уровнях под ло- дополнительным участком рельсового жементами параллельных плоскости пути, установленным на уровне ближайстанины участков, связанных между шего к ложементам параллельного плоссобои наклонным участком, и самоход- кости станины участка рельсового пуную тележку с гребенками и . захвата- ти, и двумя поворотными площадками, 5 ми, установленную с возможностью пе- размещенными на концах дополнительремещения по рельсовому пути, о т ного участка рельсового пути, с возличающаяся тем, что, с можностью взаимодействия соответстцелью повышения производительности 1О венно с разными уровнями рельсового при сборке и сварке плоских полок пути ° путем обеспечения холостого возврата 2. Установка по п. 1, о т л и— самоходной тележки при проведении ч а ю щ а я с я тем, что поворотные цикла сварки, установка оснащена площадки выполнены подпружиненными.

1496953

Составитель Е.Крюкова

Техред Л.Олийнык Корректор М.Максимишинец

Рддактор М.Циткина

Заказ 4375/16 Тираж 894 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская ваб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101