Головка для контактной сварки

Головка для контактной сварки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к машиностроению ,в частности, к производству головок для контактной сварки, и может найти применение при сварке арматурных стержней в строительной индустрии. Цель изобретения - снижение энергозатрат на локализацию вредных веществ, образующихся в зоне сварки. Корпус приемного устройства выполнен в виде двух полых цилиндров 7, расположенных вдоль консоли 4 по обе стороны электрододержателя 3. Торцы цилиндров 7 со стороны рабочего конца консоли 4 выполнены закрытыми. Противоположные торцы цилиндров выполнены открытыми с буртиками 10 для поддержания уровня воды. Увлажненный воздух увлекает вредные вещества из насадка 5 и поступает через отверстие в приемное устройство. Воздух рассекается обтекателем 8 и вводится в цилиндрическую часть, где получает вращательное и осевое перемещение. В результате этого пыль и другие загрязнения осаждаются на стенках цилиндров , а очищенный воздух выбрасывается в окружающую среду. При этом уменьшается уровень шума. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (д1) 4 В 23 К 11/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ (Сж, додда

8

10

ВОдй ф

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4369815/31-27 (22) 04. 12.87 (46) 30.07.89. Бюл. К- 28 (71) Ленинградский инженерно-строительный институт (72) В.И. Янченко, Ю.Г. Величко и В.Е. Петров (53) 621.791.763.1.037(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1395439, кл. В 23 К 11/10, 1986.

„„80„„1496954, А 1

2 (54) ГОЛОВКА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СВАРКИ (57) Изобретение относится к машиностроению, в частности к производству головок для контактной сварки, и может найти применение при сварке арматурных стержней в строительной индустрии. Цель изобретения — снижение энергозатрат на локализацию вредных веществ, образующихся в зоне сварки. Корпус приемного устройI

1496954 ства выполнен в виде двух полых цилиндров 7, расположенных вдоль консоли 4 по обе стороны электрододержателя 3. Торцы цилиндров 7 со стороны рабочего конца консоли 4 выполнены закрытыми. Противоположные торцы цилиндров выполнены открытыми с буртиками 10 для поддержания уровня воды. Увлажненный воздух увлекает 10 вредные вещества из насадка 5 и поступает через отверстие в приемное устройство. Воздух рассекается обтекателем 8 и вводится в цилиндрическую часть, где получает вращательное и осевое перемещение. В результате этого пыль и другие загрязнения осаждаются на стенках цилиндров 7, а очищенный воздух выбрасывается в окружающую среду. При этом уменьшается уровень шума. 1 з.II ф-лы, 2 ил .

Изобретение относится к машиностроению, в частности к производству головок для контактной сварки, и может найти применение при сварке арматурных стержней в строительной индустрии.

Целью изобретения является снижение энергозатрат на локализацию вредных веществ, образующихся в зоне сварки.

На фиг. 1 схематично показана головка для контактной сварки; на фиг. 2 - приемное устройство, вид ЗО сверху.

Головка включает пневмопривод

1 сжатия сварочной машины, подвижный и неподвижный электрододержатели 2 и 3 с электродами, соединенные 35 соответственно со штоками пневмоцилиндра 1 и консолью 4. Для формирования защитного потока на подвижном

:.электрододержателе 2 установлен наса- док 5, соединенный с полостями пнев- .40 мопривода сжатия и магистральным воздухопроводом. И насадок 5 предусмотрена подача воды для увлажнения воздуха.

На неподвижном электрододержателе, 45

3 и консоли 4 установлено приемное ..устройство 6, предназначенное для приема загрязненного воздуха и его очистки. Корпус приемного устройства с0сТоНТ H3 pB II(_#_IbK цилиндров 7, расположенных вдоль консоли 4 сварочной машины по обе стороны от электрододержателя 3.

На начальном участке, со стороны электрододержателя 3, стенки цилинд- 55 ров 7 имеют, продольные щели для входа воздуха. К нижним краям этих щелей тангенциально примыкают пластины обтекателя 8 консоли, верхние торцы которых. соединяются (смыкаются) на уровне входного отверстия устройства.

Сверху цилиндров располагается пластина 9 с входным отверстием, осесимметричным электрододержателю 3.

Торцовые отверстия цилиндров 7, обращенные к рабочему концу, полностью закрыты, а в нижней части цилиндров поддерживается уровень воды с помощью небольшого буртика 10. Газовый тракт приемного устройства имеет небольшое аэродинамическое сопротивление.

Устройство работает следующим образом.

В течение сварочного цикла сжатый воздух поступает в насадок 5 из полостей пневмопривода 1 сжатия и дополнительно из магистрального воздухопровода. При истечении воздуха из насадка 5 в атмосферу возникает увлажненный поток кольцевой формы, который, перемещаясь вдоль электродов с большой скоростью, увлекает вредные вещества, образующиеся в зоне сварки, в направлении входного отверстия приемного устройства 6. На входе в устройство загрязненный поток воздуха рассекается торцами пластин обтекателя 8 на две части, каждая из которых посредством этих пластин плавно обводится вокруг консоли 4 и тангенциально вводится в цилиндрическую часть 7 устройства без существенного снижения динамического напора потока. В цилиндрах 7 потоки воздуха получают вращательное движение и осевое перемещение в сторону открытых торцовых отверстий.

Под силовым воздействием входящего потока вода, находящаяся в нижней части цилиндров 7, растекается в виде

2. Головка для контактной сварки поп. 1, отличающаяся тем, что обращенные к рабочему концу консоли торцовые отверстия цилиндров выпапнены закрытыми, противоположные торцы цилиндров выполнены открытыми с буртиками для поддержания уровня воды.

Формула изобретения

Фие. 2

Составитель Э. Ветрова

Техред Л.Олийнык Корректор М. Иароши

Редактор М. Циткина

Заказ 4375/16 Тираж 894 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r Ужгород, ул. Гагарина, 101

149695 пленки по внутренней поверхности ци-. линдров и частично распыляется, В результате осаждения пыпи и других загрязнений на смоченную по- .

5 .верхность стенок цилиндров под действием сил инерции и благодаря промывке воздуха водой происходит его очистка в устройстве 6 и выброс в окружающую среду. 10

Использование изобретения обеспечивает эффективность отвода вредных веществ из зоны сварки при сравнительно мальм расходах сжатого воздуха, снижение энергозатрат на создание защитных условий и уменьшение уровня шума.

1. Головка для контактной сварки, включающая пневмопривод сжатия, подвижный и смонтированный на нижней консоли неподвижные электрододержатели, насадок и приемное устройство, 25 содержащее корпус, формирующий поток

4 . 6 сжатого воздуха, пластины и обтекатели консоли на входе, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что, с целью снижения энергозатрат на локализацию вредных веществ, образующихся в зоне сварки, корпус приемного устройства выполнен в виде установленных по обе стороны от неподвижного электрододержателя вдоль оси нижней консоли двух полых цилиндров с продольными щелями в каждом для входа воздуха, кромки которых находятся на прямой, параллельной оси электродов и проходящей через точку касания пластин обтекателя, цилиндра приемного устройства и консоли.