Способ поштучной подачи гибкого листового материала

Способ поштучной подачи гибкого листового материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к полиграфии. Цель изобретения - повышение надежности поштучной подачи листового материала. Способ поштучной подачи гибкого листового материала, заключающийся в том, что плоские листы материала укладывают в виде стопы, от которой отделяют каждый верхний лист за заднюю кромку, осуществляют раздув верхнего листа в направлении подачи и транспортируют в приемные ролики, причем перед отделением верхнего листа стопе листового материала придают вогнутую желобообразную форму переменной кривизны: нулевой у передней кромки листа и максимальной - у задней кромки, сопровождающуюся увеличением продольной, в направлении подачи, жесткости и уменьшением сминаемости листов, частично натягивают верхний лист за заднюю кромку по направлению к боковым сторонам стапеля, при этом раздув производят в два воздушных потока в направлении передних углов стопы. Перед подачей листа в приемные ролики примыкающие к задней кромке листа его боковых кромки сводят по направлению линии подачи листового материала. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 В 41 31/06

"lAIk 4 Р

>

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4289856/31-12 (22) 24.07.87 (46) 30.07.89. Бюл. № 28 (71) Московский полиграфический институт (72) К. Н. Быстров, П. Н. Силенко и А. П. Козлов (53) 655.1/3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 506518, кл. В 41 F 21/06, 1974. (54) СПОСОБ ПОШТУЧНОЙ ПОДАЧИ

ГИБКОГО ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к полиграфии.

Цель изобретения — повышение надежности поштучной подачи листового материала.

Способ поштучной подачи гибкого листового материала заключается в том, что плоские листы материала укладывают в виде стопы, от которой отделяют каждый верхний лист на заднюю кромку, осуществляют раздув верхнего листа в направлении подачи и транспортируют в приемные ролики, Изобретение относится к полиграфической промышленности, в частности к печатным машинам и процессам, в которых гибкий листовой материал, например бумага, подается на обработку листами поштучно с большой частотой.

Цель изобретения — повышение надежности поштучной подачи листового материала.

На фиг. 1 показана стопа листового материала, исходное положение; на фиг. 2— отделение верхнего листа; на фиг. 3 — - подача листа в приемные ролики.

Способ поштучной подачи гибкого листового материала осуществляется следующим обазом.

Гибкий листовой материал в виде правильной стопы 1 (фиг. 1) уложен на ста„„С1.1„„1497057 д (причем перед отделением верхнего листа стопе листового материала придают вогнутую желобообразную форму переменной кривизны: нулевой у передней кромки листа и максимальной у задней кромки, сопровождающуюся увеличением продольной, в направлении подачи, жесткости и уменьшением снимаемости листов, частично натяги вак>т верхний лист на заднюю кромку по Ilëïðëâëñнию к боковым сторонам стапеля, при этом раздув производят в два воздушных потока в направлении подачи, жесткости и уменьшением сминаемости листов, частично натягивают верхний лист за заднюю кромку по направлению к боковым сторонам стапеля, при этом раздув производят в два чоздушных потока в направлении передних углов стопы.

Перед подачей листа в п рве;lHbl6 ролики боковые кромки листа, примыкающие к задней кромке листа, сводят в направлении линии подачи листового маT2риалd 3 ил. пельном столе печатной машины, причем передняя кромка верхнего листа стопы находится вблизи от приемных валика 2 и роликов 3, установленных на рычагах 4. За счет изогнутой формы рабочей поверхности стапельного стола всем листам бумаги в стоне 1 придается вогнутая желобообразная форма переменной кривизны: нулевой у передней кромки и наибольшей у заднеи кромки.

От стопы 1 каждый раз отделяется задняя кромка верхнего листа 5 (фиг. 2) посредством пневматических отделительных присосов, захватывающих листа за края в участках 6, расположенных вблизи его задней кромки, растягивающих кромки в разные стороны в направлении боковых сторон стапеля и создающих зазор между верхним листом 5 и стопой 1. Отделение всего лис1497057 формула изобретения

55 та 5 от стопы 1 производится подачей сжатого воздуха из двух сопел 7, расположенных сзади стопы 1 и подающих сжатый воздух в зазор между подаваемым листом 5 и стопой параллельно верхней поверхности стопы в направлении ее передних углов.

Подъем верхнего листа 5 (фиг. 3) над стопой 1 производится за участки 8 и 9, расположенные вблизи его боковых кромок, в которых лист 5 контактирует с транспортирующими присосами пневматического самонаклада. Одновременно с подъемом боковые кромки, прижимающиеся к задней кромке листа 5, перемещаются по направлению к оси транспортировки, увеличивая его желобообразность и продольную жесткость. Далее в участках 6 происходит освобождение листа 5 отделительными присосами и последующая его подача транспортирующими присосами в приемные валик 2 и ролики 3.

При перемещении верхнего листа 5 приемными валиком 2 и роликами 3 транспортирующие присосы освобождают его, и подача воздуха из сопел 7 прекращается.

При этом часть листа 5, расположенная за приемными роликами, имеет плоскую форму, а остальная часть листа сохраняет желобообразную форму, уменьшающуюся по мере его захода в приемные ролики.

Поштучная подача гибкого листового материала производится следующим образом.

Листы бумаги укладывают в виде правильной стопы 1 на стапельном столе, который располагают в печатной машине. Положение стопы 1 (фиг. 1) по мере расхода бумаги регулируется в печатной машине за счет изменения уровня стапельного стола таким образом, чтобы передняя кромка верхнего листа в стопе располагалась вблизи приемных валика 2 и роликов 3, установленных на рычагах 4. Верхний лист (фиг. 2) стопы в участках 6, расположенных по краям листа у его задней кромки, захватывается отделительными присосами пневматического самонаклада, которые растягивают края листа в направлении боковых сторон степеля и приподнимают их. При этом задняя кромка верхнего листа 5 натягивается и отделяется от стопы 1, образуя зазор. Боковые кромки верхнего листа 5 также отделяются от стопы.

Перемещения участков 6 таковы, чтобы величина зазора между верхним листом 5 и стопой 1 была достаточной для подачи воздуха и при этом сохранилась желобообразная форма листа 5.

Через сопла 7 подается сжатый воздух в зазор, который полностью отделяет верхний лист 5 от стопы 1. Направление струй воздуха параллельно верхней поверхности стопы в сторону ее передних уг5

35 лов позволяет сохранить желобообразную форму листа 5 и надежнее прижать боковые кромки к поверхности транспортирующих присосов.

Далее лист 5 (фиг. 5), захватывается в участках 8 и 9 транспортирующими присосами, которые вначале приподнимают лист

5 над стопой l. Одновременно боковые кромки листа 5 в участках 6 и 8 перемещаются соответственно отделительными и задней парой тра нспортирующих присосов по направлению к оси транспортировки.

3а счет этого увеличиваются желобообразность и продольная (в направлении подачи) жесткость верхнего листа 5. После этого верхний лист 5 опускается в участках 6 отделительными присосами и подается транспортирующими присосами к вращающимся приемным валику 2 и роликам 3, которые захватывают его за переднюю кромку. В участках 8 и 9 верхний лист 5 освобождается транспортирующими присосами, и подача воздуха из сопел 7 прекращается. Все присосы возвращаются в исходные положения. По мере необходимости корректируется уровень стопы 1 изменением положения стапельного стола. При дальнейшем транспортировании часть верхнего листа 5, находящаяся за приемными роликами, имеет плоскую форму, а остающаяся часть листа имеет уменьшающуюся по мере захода в приемные ролики желобообразную форму.

Благодаря предлагаемому способу поштучной подачи гибкого листового материала обеспечивается повышение продольной жесткости транспортируемых листов. Это позволяет повысить производительность самонакладов.

Способ поштучной подачи гибкого листового материала, заключающийся в том, что каждый верхний лист стопы отделяют за заднюю кромку, осу ществляют раздув его в направлении подачи и подают в приемные ролики, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности поштучной подачи листового материала, перед отделением листа стопе листового материала придают вогнутую желобообразную форму переменной кривизны возрастающей по направлению к задней кромке листа, причем при отделении листа его натягивают за заднюю кромку в направлении к боковым сторонам стопы, а раздув осуществляют в два потока в направлении передних углов стопы, при этом перед подачей листа в приемные ролики боковые кромки, примыкающие к задней кромке листа, сводят в направлении линии его подачи.

1497057

1497057 (.Оставит>"II> I I . .Ка.заи(янкова

Редактор11 Парфенова 1схрсд И. Ве1и с Коррсктор М. Басllльсва

Заказ 4387/21 1 и II;Ix, 33(I Подписное

ВНИИПИ Гост:(арствснного комитста ио изобрстенням н открытиям ври ГКII (:((:Р

I 1 3035, Москва, Ж- 35, Раугвская наб., д. 4/5

Производственно-яз;итслнский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина. 1(ll