Грунтовая эмаль
Иллюстрации
Реферат
Изобретение относится к составам грунтовых эмалей для получения покрытий на стальных аппаратах санитарно-технического назначения. С целью повышения прочности сцепления грунтового слоя с металлической подложкой грунтовая эмаль содержит, мас.%: 37,5 - 40,1 SIO<SB POS="POST">2</SB> 2,6 - 4,1 AI<SB POS="POST">2</SB>O<SB POS="POST">3</SB> 17,8 - 21,7 NA<SB POS="POST">2</SB>O 13,3 - 15,2 B<SB POS="POST">2</SB>O<SB POS="POST">3</SB> 1,8 - 3,3 TIO<SB POS="POST">2</SB> 6,3 - 7,3 MNO<SB POS="POST">2</SB> 2,4 - 4,1 CAO 1,1 - 1,6 NIO 1,8 - 2,1 BAO 6,7 - 8,2 FE<SB POS="POST">2</SB>O<SB POS="POST">3</SB> 0,1 - 0,3 MGO 0,4 - 0,6 K<SB POS="POST">2</SB>O и 0,4 - 0,6 COO. Покрытие из данной грунтовой эмали имеет прочность сцепления с металлом 44,8 - 45,2 МПа, прочность на удар 24,0 - 28,1 Дж, текучесть эмали 50,3 - 51,0 мм, водоустойчивость 0,42 - 0,46 мг. 2 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
„„SU„„1497) 70 А1 (51) 4 С 03 С 8/02
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К Д BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (54) ГРУНТОВАЯ ЭМАЛЬ
1 мел, кальцинированную соду, оксид магния и поташ.
Варку грунтовой эмали осуществляют при 1300-1350 С в течение 2 ч
20 мин — 2 ч 40 мин.
Для получения грунтового покрытия готовят шпикер по следующему рецепту, мас,ч.: фриттованная эмаль 100,0; песок молотый сухой 20,0; глина огнеупорная 7,0; бура кристаллическая
0 3 магнезия жженая 1,0; вода 40,0.
Шликер наносят методом напыления на предварительно подготовленную металлическую подложку, Тонина помола грунтовой эмали составляет 15% по сосуду Лысенко. Покрытия на изделиях обжигаются в интервале температур 800-870 С.
Грунтовая эмаль обеспечивает значительно большую прочность сцепления. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГННТ СССР (21) 4275399/31-33 .(22) 26,05.87 (46) 30.07.89. Бюл. 11 28 (71) Днепропетровский химико-технологический институт им.Ф.Э,Дзержинского (72) Г,М.Антонюк, В.К,Никитин, В,И.Уманский, А.И.Павленко, В.М.Тучина, А.П.Степичев, Г.А.Овчинников, А.И.Бондарь и .В. В. Коледа (53) 666.293.521 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
У 1209623, кл, С 03 С 8/04, 1984.
Авторское свидетельство СССР
В 487858, кл, С 03 С 8/06, 1974.
Изобретение относится к составам грунтовых эмалей для получения антикоррозионных бесфтористых покрытий на стальных аппаратах санитарно-технического .назначения.
Цель изобретения — повышение прочности сцепления грунтового слоя с металлической подложкой. .Изобретение поясняется конкретными составами эмали, приведенными в табл. 1.
Описанные составы обладают свойствами, приведенными в табл, 2.
Для приготовления грунтовой эмали используют следующие сырьевые материалы: кварцполевошпатовое сырье, кварцевый песок, кристаллическую буру, натриевую селитру, диоксид титана, оксид кобальта и никеля, марганцевую руду, оксид железа, углекислый барий, 2 (57) Изобретение относится к составам грунтовых эмалей для получения покрытий на стальных аппаратах санитарно-технического назначения. С целью повышения прочности сцепления грунтового слоя с металлической подложкой грунтовая эмаль содержит, мас.%: 37,5-40,1 SiOg, 2,6-4,1 А1 0, Ж О 13,3-15,2 В О
3,3 TiO, 6,3-7,3 NnO, 2,4-4,1 СаО;
1,1-1,6 NiO; 1,8-2,1 ВаО; 6,7-8,2
Fe 0>, 0,1-0,3 MgO; 0,4-0,6 К О и
0,4-0,6 СоО. Покрытие из данной грунтовой эмали имеет прочность сцепления с металлом 44,8-45,2 MIIa прочность на удар 24,0-28,1 Дж, текучесть эмали 50,3-51,0 мм, водоустойчивость 0,42-0,46 мг. 2 табл.
1497170 грунтового слоя с металлической подложкой. Последнее способствует получению более качественных эмалевых покрытий на санитарно-технических
5 аппаратах. Грунтовая эмаль имеет также и то преимущество, что она не содержит токсичного Фтора, NiO
ВаО
Fet03
И8О
К О
Соо
1, 1-1,6
1,8-2, 1
6,7-8,2
О, 1-0,3
0,4-0,6
0,4-0,6
Таблица 1
Компоненты Содержание компонентов, мас,X
Формула изобретения 10
I 1
Грунтовая эмаль, включающая 8 0, А1 0з, Na<0, В О, TiO j MnO@, Сао, NiO, ВаО и Ге о, о т Л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения l15 прочности сцепления грунтового слой с металлической подложкой, она допол- нительно содержит М80, К О и СоО при следующем соотношении компонентов, мас.X: 20
SiO g
А1; О
Na 0
8ð3
TiO
МО
Сао
1 2 3
37,5-40,1
2,6-4,1
17,8-21, 7
13,3-15,2
1,8-3,3
6,3-7,3
2,4-4,1
Таблица 2
Известный
Свойства
Составы
1 I
1 2 3
117,3 118,2 117,8 98,03-100,06
780-920 780-920 780-920 750-850
835 840
840
840
520-530
45-48
506
50,3
508
51,0
50 3
44,8
32,5
45,2
45,0
21, 5.
24,0
28,1
26,2
0,43
0,46
0,61-0,93
0,42
5 0
8-11
5,0
4,0
Коэффициент термического расширения
4 ° 10 град -" т
Интервал обжига, С
Температура обжига, С
Температура начала размягчения, С
Текучесть, мм
Прочность сцепления с металлом, МПа
Прочность на удар, Дж
Водоустойчивость, мг
Краевой угол растекания при 800 С, град
SiO,<
А1 О
Na
ВВ4003
Сао
Вао
М80
К<О
TiO
Соо
Ni0
Fe O
МО
37,5
4,1
17,8
13,3
4,1
2,0
0,3
0,5
3,3
0,5
1,2
8,1
7,3
38,4
2,6
21,7
14,7
2,6
2,1
0,1
0,4
2,7
0,6
1,1
6,7
6,3
40,1
2,75
18,2
15,2
2,4
1,8
0,15
0,6
1,8
0,4
1,6
8,2
6,8