Способ производства марганцеворудного агломерата

Способ производства марганцеворудного агломерата

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к способам производства марганцеворудного агломерата. Цель изобретения - повышение качества агломерата и производительности процесса. Способ включает зажигание, спекание и отжиг аглоспека, который начинают по истечении 0,5-0,65 общего времени спекания в две последовательные стадии при температурах 950-1150°С и 750-900°С с выдержкой при каждой температуре 0,07-0,12 общего времени спекания. Способ позволяет снизить содержание стекловидных фаз в агломератах на 0,5-9,6%, повысить на 0,3-2,3% прочность агломерата и производительность процесса на 1,6-3,9%. 1 табл.

(51) 4 С 22 В 1 16 47 00

ВСЕСОЮЗНАЯ

ПАТЕНТНЗ-. ТЕХНИЧЕСКАЯ

E. .Á)",I4O ГЕпА

on caaaz иа(-.)ьр ц дд

К Д BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

l тТ -,,ф ф П СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИ4ЕСИИХ Я РЕСЛУБЛИИ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР (21) 4302309/23 — 02 (22) 14.09.87 (46) 30.07.89. Бюл. Р 28 (71) Украинский научно-исследовательский институт специальных сталей, сплавов и ферросплавов (72) А.Г.Ященко, В.M.Màíãàòîâ, В.А,Сухоруков, В.И.Сиваченко, Н,Д.Черняев, И.Г.Кучер, А.Д.Цюрюпа, А.В.Кищенко, В.П.Маляренко и A.Ô,Âîðîíîâ (53) 669.74.3 (088.8) (56) Патент ПНР N - 69724, кл. С 21 В 1/10, 1970. (54) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА 1ХАРГАНЦЕВОРУДНОГО AIJIOMEPATA

Изобретение относится к металлургии, в частности к производству марганцеворудного агломерата.

Цель изобретения — повьппение качества агломерата и производительности процесса.

Пример. На лабораторной аглоустановке площадью спекания

0,1 м .выполнена серия спеканий марганцеворудного агломерата с последующим рекристаллизующим отжигом аглоспека. Для спекания использовался никопольский окисный марганцеворудньп концентрат II-го сорта.

Высота слоя шихты во всех вариантах составляла 400 мм. Для сравнения выполнены спекания аглоспека по известному способу.

Результаты спеканий приведены в таблице.

„„SU„„1497246 А 1

2 . (57) Изобретение относится к способам производства марганцеворудного агломерата. Цель изобретения — повышение качества агломерата и производительности процесса, Способ включает зажигание, спекание и отжиг аглоспека, который начинают по истечении 0,50,65 общего времени спекания в две последовательные стадии при темпед. д ратурах 950-1150 С и 750-900 С с выдержкой при каждой температуре 0,070,12 общего времени спекания. Способ позволяет снизить содержание стекловидных фаз в агломератах йа 0,5-9,6%, повысить на 0,3-2,3% прочность агломерата и производительность процесса на 1,6-3,9%. 1 табл °

Предлагаемый способ позволяет снизить содержание стекловидных фаэ в агломератах на 0,5-9,6%, повысить на 0,3-2,3% прочность агломерата и производительность процесса на 1,63,9%.

Формула и э о б р е т е н и я †.- Способ производства марганцеворудного агломерата, включающий зажи-гание, спекание шихты и отжиг аглоспека.при 950-1150 С, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повьппения качества агломерата и производительности процесса, отжиг проводят по истечении 0,5-0,65 общего времени процесса в две последовательные стадии длительностью 0,07-0,(2 общего времени, причем температуру на второй стадии поддерживают в пределах 750900 С.

1497?46

I 3

ПроизводительСодержание

Режим отжига

Способ о

Температура. С

Время начала

Плительстеклоность, т/м ч по кл.

+5 мм, Х вторая стадия первая стад ия агломерата,X времени спекан. ния

1,63 63,1 20,9 75,8

1,79 61,2 35,4 74,6

1,81 62,8 20,4 76,1

1,84 64,0 14,7 77,9

1,85 64,5 11,3 78,1

i 75 61,6 29,8 75,7

0,32

Известный 0,68 1100

Пр едл аг а емьп

Составитель С.Васильев

Техред А. Кравчук . Корректор С.Некмар

Редактор М.Недолуженко

Заказ 4410/31 Тираж 576 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, М(-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Ужгород, ул. Гагарина,101 отжига, ед. от общего времени спека0,45

0 50

0,58

0 65

0,70

900 700

950 ?50

1050 825

1150 900

1200 950 ность каждой стадии, ед. от общего

0,06

0,07

0,095

0,12

0,13

Выход годного из аглоспека видных фаз в структуре

Показатель прочности