Способ извлечения металлов из растворов
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к области гидрометаллургии ,в частности, к способам жидкостной экстракции металлов. Целью изобретения является уменьшение расхода электроэнергии и повышение производительности процесса. Извлечение металлов из растворов осуществляют экстракцией, катионообменным экстрагентом с наложением электрического тока при соотношении объемов органической и водной фаз (0,4-0,5):1 в средней камере электролизатора, отделяемой от катодной и анодной камер анионитовыми мембранами, при этом в катодную камеру подают 10-15%-ный раствор аммиака, а в анодную - раствор кислоты с анионом, идентичным аниону соли экстрагируемого металла, 1 з.п.ф-лы, 4 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИЫ (51) 4 С 22 В 3/00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
К Д ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4272768/31-02 (22) 27.05.87 (46) 30.07.89. Бюл. 11 - 28 (71) Химико-металлургический институт АН КазССР (72) А.А.Жарменов, Ф.Б.Альжанов, С.Е.Дюсембаева, A.Á.Ñòðÿïêoâ, P.Ж.Стряпкова, В.В.Петровских и I0.A.Êðþêîâ (53) 669.053.4 (088.8) (56)Гиндин Л.М. Общие закономерности ионообменной экстракции и пути ее использования. — В сб.: Развитие гидрометаллургических процессов и расширение области применения экстракции, сорбции и ионного обмена в цветной металлургии. N.: 1968, с. 27-41, Авторское свидетельство СССР
N- 1148903, кл. С 25 С 1/12, 1983
ЖПХ, 1983, N 11, с. 2467-2471.
Изобретение относится к гидрометаллургии, в частности к способам жидкостной экстракции металлов.
Цель изобретения — уменьшение расхода электроэнергии и повышение производительности процесса.
Изобретение иллюстрируется следующими примерами. . Пример 1 (известный). Концентрация меди 5 г/л.
Результаты сведены в табл.1.
Пример 2 (предлагаемый). В среднюю камеру аппарата объемом
„„SU„„1497248 A 1, (54) СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ МЕТАЛЛОВ ИЗ
РАСТВОРОВ (57) Изобретение относится к области гидрометаллургии, в частности к способам жидкостной экстракции металлов. Целью изобретения является уменьшение расхода электроэнергии и повышение производительности процесса. Извлечение металлов из растворов осуществляют экстракцией, катионообменным экстрагентом с наложением электрического тока при соотношении объемов органической и водной фаз (0,4-0,5):1 в средней камере электролизатора, отделяемой от катодной и анодной камер анионитовыми мембранами, при этом в катодную камеру подают 10-15% †н раствор аммиака, а в анодную — раствор кислоты с анионом, идентичным аниону соли экстрагируемого металла. 1 з.п. ф-лы, 4 табл, 50 мл подают 15 мл раствора 1моль/л каприловой кислоты в декане и 35 мл раствора сульфата меди (Coö = Об
= 5,33 г/л, рН 2,53), в анодную камеру — 50 мл раствора серной кислоты (CH
15%-ный раствор аммиака. При эмульгировании подают напряжение U = 44,4 В.
H в течение 1 ч пропускают ток
I = О, 155 А (10 мА/см ). .Получают в средней камере Сс = 0,12 г/л (степень извлечения 97,8%) и в анодной камере CH S04 = 10,1 г/л (степень электрохимического переноса 64,0%).
Состав жидкой мембраны
Степень.
Условия электро- Степень обработки извлечения, % электрохимического переноса,%
400 В
0,2 ИА/см2
1 ч
600 В
0,1 МА/см2
1 ч
100 В
10 МА/см2
1 ч
20%-ная карбоновая кислота
U—
2,0
38 в изопентаноле
50%-ная нафтеновая кислота в бензоле
0 5 моль/л бутиламина +
+ 1 0 моль/л карбоновая кислота в тоU =
1,0
17,0
51,0
87,0 луоле
3 1497248
Результаты по примерам 1-12 сведены в табл.2.
Предлагаемый способ пригоден для извлечения других металлов, например, для цинка, дающего (аналогично меди) растворимые в воде аммиачные комплексы, и лантана, не образующего осадков гидроксидов при рН, близком к рН экстракции. 10
Опыты проводились с растворами
Еп(ИО,)> (3,51 г/л) и ZnC1< (5,03 г/л) . В случае лантана в анодную камеру подавали азотно-кислый, а в случае цинка соляно-кислый 15 растворы. Их концентрации до и после опыта, условия и показатели экстракции приведены в табл. 3 и 4 (концентрация аммиака 1.0%) .
Предлагаемьп способ позволяет уменьшить расход электроэнергии за счет энергетически более выгодного переноса ионов в эмульсии, чем в органической фазе. Напряжение в аппарате поддерживается на уровне 50-40 В, что значительно ниже, чем в известном (100 -600 В). Способ позволяет увеличить производительность процесса в случае извлечения целевого металла из смеси нескольких металлов, так как отсутствует конкурирующий перенос нескольких катионов, и весь ток переносится только участвующими в процессе анионами. 35
Способ может быть использован для извлечения тяжелых цветных металлов, например меди, никеля,,цинка, кобальта, дающих растворимые в воде аммиачные комплексы, а также металлов (маргаf нец, кадмий, бериллий, редкоземельные металлы и др.), не дающие осадков гидроокисей при рН экстракции.
Формула из обретения
1. Способ извлечения металлов из растворов, включающий экстракцию катионообменным экстрагентом с наложением электрического тока в аппарате с разделенными ионитовыми мембранами камерами, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью уменьшения расхода электроэнергии и повышения производительности процесса, экстракцию проводят при соотношении объемов органической и водной фаз (0,4-0,5):1 в средней камере, отделяя ее от катодной и анодной камер анионитовыми мембранами, причем в катодную камеру подают раствор аммиака, а в анодную — раствор кислоты с анионом, идентичным авиону соли экстрагируемого металла, 2. Способ по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что с целью обеспечения эффективного извлечения металла, в катодную камеру подают 1015%-ный раствор аммиака.
Та блица 1
1«)97248 слоcoг) Оа а Г) л л л л л л л л л
1 iО сэ w iО со м w w )Г) I ммО Ои Олсo Г) 1
Р4 < Г) Г) Ch O М О М л л л л л л л л л л
Р4) Ососп О Г) r-г со
О) СОСО СГ) Г О 4 Г О) Г
4 ь- )Г) )Г)
Г Ла)СОС)С)СОOМа л л л л л л л л л л
QOO WЛО â€” VaO O
СО О О) О) CO МО - О) О СО
Р ) с 4 л л
СЧ О
CO O.!
1 о с) сг) 1 л !.О С ) О л л л л
СС) iО Oi O
М Р ) М !
О iО !О CI) л л л л
)Г) LCI )Г ) У М Г Р ) CO лQO л л лС ) л О ч — л а — — QO
О) О) Ch О) О) С4 1 л л л л л л
-У- -У -У - --У Г) CO !О л л
Ch |О
Р ) Р ) О О л л
)Г) 1
l !
)Г) О сО сО л л с ) м м
)Г) Г) л л
Р4 С4
-м .4 )Г) л л
Р) М
)Г) Л л л
С4 С 4
)Г) Р4 л л л
Р \
О) О) г л
° л
С4 С 4
)Г) О сО СO ь л
Р) Р)
О) О) л л л
С 4 С4
„!
С) х
У С» О
Р4 Р ) CO 1О О) С 4
О) Г )Г) Г) Р4 л л л л л л
o-o-oo
Г) Г) оо л л
Р4 и о ! — — -4 л
С) О О) О) У м Р4 О) с ) сО
° л л л л л л л л л
Г С ) СО V W О Г О С) СО ж -- Л Г) Г -У Г) О Г) л . л
«кО I ь QO О ЛГ ь— а -- o
Г) Р4 О а
М )Г) л л л л оооо
O LPI LPI O CO O O O ОЛ О)Г)Л О О О со со с") м с) и л о
«Г) !О )Г) О )Г) )Г) )Г) О ь» С) ь ь ч ° л л a a a a л л
ОО ООООО О
I л н
° с х о г
+,ь х
С.>
)Г) лО о оо
ООО L«) «Г)Р4 с) о
° ° Т %
)Г) .- О ° ° ° ° ° °
Р4 ь — )О У л ° ° л л л л о оооо », Ф °
° °
% л ° ° о
-4. -У )4 а ° л л
ОOOО
ОЕОГ) Г) Г) Р4 С)С) ММ
И Р )
Р ) м 1 и) л
)Г) )Г) м м ь °
)Г) (Г) )Г) )Г)
С ) Р4
)Г) а ь- С 4 о о ь — С4 Р4
s g д
«4 С. .!
)Г) )Г) М С) С) М С) М С) Л
МММММ ООО л л л л л л л л л л
)Г) )Г) )Г) )Г) Г) )Г) Г) У -У Г) Г) Г)
Ф а
)Г) )Г) 1 ж а а Ф 1
1 1:! Е I а о — СЧ
° т—
I М
Р4 I л
»г
СС O
1 СЛ 1
I 3 1 и
1 - 1
I !-) I
1 СО
- —---)ΠI I
I I
Ld 1 — 1 ц рь (-
С)
У б о (Г2
° и
z о
Х ж а л
У б
X ж а
)О
)С) л Ul оЩ
Р4 л л !
О
Л СО
Р4 СО СС) И3
Г) — С)С) О л л л л
Р ) У б
М СС) Со СЧ
CO 1 л л л а (4 Р4 С 4 С4 1
СО Р ) С 1 1
СО Р4О л л л л
Р4ООО
1497248
Та блица 3
ВТ/,„ Примечание
Ме
Uñð
С Ме коне>1и г/л
С кислоты анолите, г/л ачальн. конечная
56 115 968
3 5 3,1 900
31,0 0,08
20,1 0,48
79,7
85,3 На аноде выделяется С19
Лантан
Цинк
П р и ht е
L -L
I е.» 1
Ctl>l>oH >
C и>604»ач /Cн> soy >o>i г/л
ВТН>ме, 74
V0 Ë>
>>и сме»o» г/л
Ор> в
"ме»с», г/л
15 0,085/60
15 0,160/60 !
5 О, 160/66
92,12 57,78
95,13 15,55
15 160/60
t5. 160/60
4,13/7,51
4>13/5,04
2,06/4,65
2,06/5,00
35 0,27.
58 0,17
15: 35 (0,4! 1)
25:25 (1: 1) 3,49
3,49
Составитель Л.Рякина
Техред А. (равчук
Редактор К.Недолуженко
КорректорС.Шекмар
Заказ 4410/31 Тираж 576 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
1 i3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,101.
5,16
5,16
4,70
25:25 (1;1)
15.35 (0,4:1)
15135 (0>4>1).
7>
Л/>,, млл
Ц»нк
60 2,62
29 1,14
22,5 0,83
Ла>гган
5,35/4,60
5,35/4,66
4,47/4,73
4,89/6,22
4,89/8,87
4,89/9>3 1
Ц а 4
» > бме >
49,22 42,80
77,83 68 04
83,85 68,70