Способ упрочнения поверхности деталей

Способ упрочнения поверхности деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для поверхностного упрочнения узлов трения. Целью изобретения является повышение износостойкости и интенсификация процесса. На шлифованную поверхность образцов из стали ВКС-4 путем поверхностного пластического деформирования наносят сетку каналов гексагональной формы шириной и глубиной 0,2-0,3 мм с расстоянием между каналами 1,6-2,0 мм. После нанесения сетки образцы азотируют при температуре 500-600°С в течение 18 ч. Применение способа позволяет повысить износостойкость деталей и интенсифицировать процесс химико-термической обработки. 1 ил., 2 табл.

СОЮЗ СОВЕ ТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (5Н 4 С 23 С 8/24, 8/26

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOIVIV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ fXHT СССР (21) 4318457/31-02 (22) 31 . 08 ° 87 (46) 30.07.89. Бюл. Р 28 (71) Куйбышевский политехнический институт им. В.В.Куйбышева (72) Д.Г.Громаковский, Л.Н.Кириленко, В.И.Отражий и В.Н.Курицын (53) 621.785.53(088.8) (56) Прогрессивные методы термической и химико-термической обработки. М, Машиностроение, 1972.

Авторское свидетельство СССР

Ф 981400, кл. С 21 D 9/22, 1981. (54) СПОСОБ УПРОЧНЕНИЧ ПОВЕРХНОСТИ

ДЕТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к металИзобретение относится к металлургии и может быть использовано для поверхностного упрочнения узлов трения.

Цель изобретения - повышение износостойкости и интенсификация проЦесса.

На чертеже показана схема осуще-. ствления способа.

На шлифованную поверхность образ-. цов из стали ВКС-4 путем поверхностного пластического деформирования наносят сетку каналов гексагональной формы шириной и глубиной 0,2-0,3 мм с расстоянием между каналами 1,62,0 мм (фиг. 1) . После пластического деформирования образцы азотируют при

500-. 600 С в течение 18 ч.

Экспериментальные данные, доказывающие преимущество предложенного способа перед известным, согласно которо„„SU„„ 34972 9 А 1 лургии и может быть использовано для поверхностного упрочнения узлов трения. Целью изобретения является повышение износостойкости и интенсивности процесса. На шлифованную поверхность образцов из стали ВКС-4 путем поверхностного пластического деформирования наносят сетку каналов гексагональной формы шириной и глубиной 0,2-0,3 мм с расстоянием между каналами 1,6-2,0 мм. После нанесения сетки образцы азотируют при температуре 500-600 С в течение 18 ч.

Применение способа позволяет повысить износостойкость деталей и интенсифицировать процесс химико-терми- и ческой обработки. 1 ил., 2 табл. му перед химико-термической обработкой на поверхности формирует ячеистый рельеф на глубину не менее тоящины слоя диффузионного насыщения, представлены в табл. 1 и 2.

Как следует из таблицы, применение предлагаемого способа позволяет повы-. сить износостойкость деталей и одновременно интенсифицировать процесс химико-термической обработки.

Формула и э о б р е т е н и й

Способ упрочнения поверхности деталей, включающий предварительное поверхностное пластическое деформирование и химико-термическую обработку, отличающийся тем, что, с целью повышения иэносостойкости и интенсификации процесса, поверхностное пластическое деформирование про3 1497269 водят нанесением сетки каналов гекса- 0 2-0,,3 мм гональной формы шириной и глубиной лами 1,6-2, Таблица1

Расстояние

Ыирина каналов

b, мм

Глубина каналов

h мм

Пример

Относимежду каналами

5, мм тельная стойкость

1,35

1,35

1,5

1,5

0,3 0,3

0,3 0,3

0i3 0,3

1,2

1, 10

1,00

1,0

0,3 0,3

Та блица 2

bah,мм

Глубина диффузионной эоны, мм

Относительная

Пример износостойкость

1,25

1 95

1,30

1,35

1,2

1,0

1,0

2

3 (известный)

1,6

2,0

Виброупрочнение

Без регулярного рельефа (Алмазй. выгл.) 1

3 (иэвестный)

0,2; 0,2

Виброупрочнение

Упрочнение шариком без регулярного рельефа при расстоянии между канаО мм.

Глубина диффузионной зоны, MM

1497269

Составитель М.Шалагуров

Техред Я,Дидык Корректор,М.Васильева Редактор М.Недолуженко

Заказ 4412/32 Тираж 942 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãîðîä, ул. Гагарина,103