1497271 - Состав для борирования

Состав для борирования

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Изобретение относится к составу для химико-термической обработки металлов и сплавов и может быть использовано в различных отраслях машиностроения. Целью изобретения является повышение насыщающей способности состава и износостойкости изделий. Состав содержит, мас.%: фосфористая медь 12-15, карбид бора остальное. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (П 4 С 23 С 8/70

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (2 1) 428568 1/23-02 (22) 15 ° 07. 87. (46) 30.07.89. Бюл. 28 (71) Киевский политехнический институт им. 50-летия Великой Октябрьской социалистической революции и Киевское станкостроительное производственное объединение им. М.Горького (72) В.Ф.Лоскутов, О.В.Семенченко, В.Г.Хижняк, М.В.Киндрачук, В.В.Козлов, Ю.В.Яковчук и А.Н.Задольский (53) 621.785.51.06(088 ° 8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 724602, кл. С 23 С 9/00, 1978.

Изобретение относится к металлургии, а именно к химико-термической обработке металлов, и может быть использовано в машинос троении, приборостроении, станкостроении для упрочнения инструмента, оснастки, деталей и узлов, работающих в условиях интенсивного износа при трении скольжения, Цель изобретения повьппение насыщающей способности состава и повышение износостойкости.

Состав для борирования стальных изделий, включающий карбид и медный порошок, вместо порошка меди содержит фосфористую медь при следуюцем соотношении компонентов, мас.Х:

Фосфористая медь 12-14

Карбид бора Остальное

Повьппение насыщающей способности состава и повьппение износостойкости изделий, обработанных в предпагаемом составе, обусловлены образованием на

„.ЯО„„)49 А1 (54) СОСТАВ ДЛЯ БОРИРОВАНИЯ (57) Изобретение относится к составу для химико-термической обработки металлов и сплавов и может быть использовано в различных отраслях машиностроения. Целью изобретения является повышение насыщаюцей способности состава и износостойкости иэделий, Состав содержит, мас.Х: фосфористая медь !2-15, карбид бора остальное.

1 табл. углеродистых сталях многослойного покрытия, включаюцего бориды железа

FeB, Fe

Послойным рентгеноструктурным анализом установлено, что поверхностный слой состоит из FeB, ниже находится эвтектическая эона, состоящая иэ феррита, цементита, боридов железа, затем расположена эона борида Fe B.

Пример. Нанесение покрытия жа стали в предлагаемом составе осуществляют следующим образом. Изделия устанавливают в контейнер с насьпцаюцей смесью, состояцей иэ технического карбида бора и порошка фософористой меди; загружают в печь, нагретую до температуры насыщения (900-1100 С) и выдерживают в течение 2-6 ч. После этого контейнер с изделиями вынимают из печи, охлаждают в воде и распаковывают. Борированные иэделия подвер3 1497271 гают дальнейшей термической и механической обработке.

Режимы обработки сталей 45, УЯА, 9ХС и характеристики полученных бо5 ридных покрытий приведены в таблице.

Измерение толцины и микротвердости покрытий осуцествляли на приборе

HNT-3 ио стандартной методике;

Хрупкость боридиых покрытий оире- 10 деляли иа приборе ПИТ-3. О хрупкости судили ио значению показателя хрупкости > который определили ио формуле высокую иасьпцающую способность состава и износостойкость покрытий.

При содержании в смеси фосфористой меди менее 122 структура и свойства боридиых покрытий мало отличаются от соответствуюцих характеристик покрытий, полученных при обработке в известном составе (1). Более высокое содержание фосфористой меди приводит к резкому снижению насыщающей способности состава и износостойкости изделий.

Данные, приведенные в таблице, показывают, что насьщающая способность предлагаемого состава в 1,5-2 раза выые насьщаюцей способности известного состава (l), а износостойкость изделий повышается соответственно в

2-2,2 раза.

13 опт где Р . вЂ” нагрузка на инденторе ириолт бора, ири которой число отпечатков с трещинами

h (-)=числу отпечатков без

11 трецин (-);

Формула изобретения

Состав для борирования стальных изделий, включаюций карбид бора и медьсодержацее вещество, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения насыщаюцей способности состава и повышения износостойкости изделий, в качестве медьсодержащего вещества он содержит фосфористую медь при следующем соотношении компонентов, мас.Ж: скорость роста, числа отпечатков с трецинами с увеличением нагрузки на инденторе прибора ПЯТ-З.

Износостойкость покрытий определяли на машине трения ири скорости скольжения 25 м/мин, удельной нагрузке 400 ИПа. Об износе судили по величине приведенного износа г/м2 км.

Составы смеси, содержащие количества компонентов, иревыыающие предельные предлагаемые значения имеют не25

Фосфористая медь 12-15

Карбид бора Остальное

I йасьщаеиый иатеристики слоя

Соста омлокенти, вводимые еахционнук> камеру атель приведенный хру>(» нанос 101> г/и> км терман

15000+500

500

Эвтетика

It !>

II н

>l эвтетика н

1ехннческий карбид

1оре 88 коронок мели 12 ."ехнический карбид бора 88

4осфористая медь 12

Технический карбид

6»ра 86,5 фосфорнстая медь 13,5

Технический карбид бора 85 фосфористая медь 15

Технический карбид бора 84

Фосфорнстая медь 16

Технический карбид бора 89

Фосфорнстая медь 11 сталь 45 сталь УBА сталь 9ХС сталь 45 сталь УBА сталь 9ХС сталь 45 сталь У8А сталь 9ХС сталь 45 сталь УBА сталь 9ХС сталь 45 сталь УBА сталь 9ХС сталь 45 стель VBA сталь 9ХС

975,4

925>4

925,4

975,4

925,4

975,4

925,4

975,4

925,4

975,4

925,4

975,4

925,4

11О г4о

22О

1OS

19О

»о

105

18SOO

19000

15, 1

14,8

16 8

11,2

10,3

12,8

11,1

9,9

12,О

11,6

10,0

12,9

25,6

22>1

26,4

18,4

\9,3

20>0 г4,1

23,6

22,9

13,0

13,9

12,2

12,0

13 4

11,8

12,8

14,7

13,0

28,9

25,4

29 0

23,0

29,9

23 1

Состав для борирования

Патент 1497271