Устройство для нанесения гальванических покрытий на мелкие детали

Устройство для нанесения гальванических покрытий на мелкие детали

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к гальваническим покрытиям мелких деталей насыпью и может использоваться в гальванических цехах, главным образом, для хромирования. Цель изобретения - интенсификация процесса и повышение качества обработки путем осуществления непрерывного плотного электрического контакта изделий с катодом при откачивании электролита. В процессе обработки через систему трубопроводов откачивают электролит из корзины через слой обрабатываемых деталей и катод, обеспечивающий плотный электрический контакт деталей с поверхностью катода за счет разности давлений жидкости перед деталями на катоде и за катодом. На катоде выполнены канавки, пересекающиеся под острым углом, и отверстия в местах пересечения канавок, которые обеспечивают контакт деталей с катодом. 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я0„„1497291 (51)4 С 25 D 17/18

ыоай

PATEHTi 4»

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4375764/23 — 02 (22) 30.12.87 (46) 30.07.89. Бюл. Ф 28 (71) Центральное конструкторское бюро оборудования гальванопокрытий Производственного объединения "Гальванотехника" (72) В.M. Александров, Ю.А. Ковалев и А,С. Комягин (53) 621.357.77(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N - 737509, кл. С 25 D 17/16, 1978.

Авторское свидетельство СССР

Ф 981462, кл. С 25 D 17/18, 1981. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ГАЛЬВАНИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ НА МЕЛКИЕ ДЕТАЛИ (57) Изобретение относится к гальваническим покрытиям мелких деталей насыпью и может использоваться.в

2 гальванических цехах, главным образом, для хромирования, Цель изобретения — интенсификация процесса и повышение качества обработки путем осуществления непрерывного плотного электрического контакта иэделий с катодом при откачивании электролита.

В процессе обработки через систему трубопроводов откачивают электролит из корзины через слой обрабатываемых деталей и катод, обеспечивающий плот. ный электрический контакт деталей с поверхностью катода за счет разности давлений жидкости перед деталями на катоде и за катодом. На катоде выполнены канавки, пересекающие- g ся под острым углом, и отверстия в местах пересечения канавок, которые обеспечивают контакт деталей с катодом. 5 ил, 149729

Изобретение относится к гальваническим покрытиям мелких деталей насыпью и может использоваться в гальванических цехах главным обраf

5 зом, для хромирования.

Цель изобретения — интенсификация процесса и повышение качества обработки путем осуществления непрерывного плотного электрического контак- 10 та иэделий с катодом при откачивании электролита.

На фиг, 1 изображено устройство, общий вид; на фиг„ 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б 15 на фиг. 2 (корзина с катодом); на фиг. 4 - вид В на фиг. 3 (расположение канавок и отверстий на катоде); на фиг. 5 — разрез Г-Г на фиг,4.

Устройство содержит ванну 1 с 20 электролитом, в которой смонтированы .система трубопроводов 2 с переключателяпщ направления потока 3, приводимого в движение пневмоцилиндром 4 через систему рычагов 5.

Движение электролита обеспечивает насос 6, установленный вне ванны, и соединенный с ванной трубопроводом

7 и запорной арматурой 8. В ванне 1 установлено йеподвижно седло 9, в 30 которое устанавливается съемная корзина 10 с обрабатываемыми деталями.

Корзина 10 представляет собой перфорированную емкость 11 из неметалли-. ческого материала, имеющей в нижней части катод 12, в котором выполнены канавки 13, пересекающиеся под острым углом, и в местах пересечения канавок просверлены отверстия 14. Катод имеет закрепленный контакт 15 для 40 подсоединения к .выпрямителю, Верхняя часть корзины закрывается перфорированной крышкой 16, служащей анодом, на котором также имеется контакт 17 для подключения к выпрямите-. 45 лю. Соединение с выпрямителем осуществляется съемными наконечниками 18 и гибкими кабелями 19. Корзина в сборе с крышкой закрепляется в седле гайкой — барашком 20. В процессе покрытия электролит в ванне охлаждается змеевиками 21.

Устройство работает следующим образом.

В ванну 1, заполненную электролитом, помещают на седло 9 корзину 10 с обрабатываемыми деталями в сборе с крышкой 16 и закрепляется гайкой барашком ?О на контакты 15 и 17 оде1 4 ваются наконечники 18 с кабелями 19.

Последовательно включаются выпрямитель и насос 6, который через систему трубопроводов 2 и переключатель потока 3 откачивает электролит из корзины через слой обрабатываемых деталей и катод, обеспечивающий плотный электрический контакт деталей с поверхностью катода, за счет разности давлений жидкости перед деталями на катоде и за катодом. Пе- риодически обрабатываемые детали перемешиваются за счет переключения на короткое время направления потока жидкости на обратное переключателем 3. За один цикл обработки дета-, лей перемешивание включается несколько раз в зависимости от типа деталей. По окончании процесса покрытия корзина с обрабатываемыми деталями извлекается из ванны и поступает на дальнейшую обработку. б

Таким образом, предложенное уст-. ройство за счет применения на като.дв сети канавок под острым углом с отверстиями в местах пересечения ка-. навок позволит заменить кратковременный контакт обрабатываемых деталей в момент соударения с катодом

1на непрерывный плотный электрический контакт за счет плотного прижатия обрабатываемых деталей к катоду, сохраняя при этом способность пропускать через слой деталей и катод электролит, с периодическим переключением потока электролита в обратном направлении для перемешивания деталей. За счет этого увеличивается скорость покрытия, сокращается время на технологическую обработку деталей и повышается качество покрытия.

Формула изобретения

Устройство для нанесения гальванических покрытий на мелкие детали, содержащее ванну для электролита, размещенную в ней корзину с катодом и систему трубопроводов, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью интенсификации процесса и повышения качества обработки путем осуществле. ния непрерывного плотного электрического контакта изделий с катодом при откачивании электролита, катод выполнен в виде плоского элементз5 1497291 6 с канавками под острым углом, раэме- внутрь корзины и с отверстиями в щенными на поверхности, обращенной местах пересечения канавок, b-E

Фиг. s

1497291

/-Г

Редактор И, Сегляник

Тираж 605

Заказ 4413/33

Подписное

BHHHIIH Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãîðîä, ул. Гагарина, 101

Вид 8

14

Фиг. 5

Составитель И. Саакова

Техред А, Кравчук Корректор.Н. Король