Аппарат для псевдоожижения зернистого материала

Аппарат для псевдоожижения зернистого материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к устройствам для проведения гетерогенных реакций и различных физико-химических процессов в псевдоожиженном слое и позволяет снизить унос твердых частиц превдоожиженного слоя из аппарата. Аппарат содержит корпус, газораспределительную решетку, через которую подается псевдоожижающий агент (газ) в рабочую зону аппарата и псевдоожижает зернистый материал, и насадку, выполненную в виде полых замкнутых, проницаемых для газа элементов с размерами пор, меньшими размеров частиц зернистого материала. Элементы насадки, являясь искусственными газовыми пузырями, обеспечивают притягивание и рассасывание естественных газовых пузырей, образующихся в псевдоожиженном слое. 1 з.п.ф-лы, 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (so 4 В 01 Л 8/14 ори -э.,- 1!

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И QTHPblTHRM

ПРИ rHHT СССР (2)) 3957542/23-63 (22) 12.07.85 (46) 07.08.89. Бюл. Р 29 (71) Московский институт тонкой химической технологии им. М.В.Ломоносова (72) Н.И.Гельперин, В.Г.Айнштейн, В.В.Захаренко и Б.С.Гордонов (53) 66.096.5 (088.8) (54) АППАРАТ ДЛЯ ПСЕВДООЖИЖЕНИЯ 3ЕРНИСТОГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к устройствам для проведения гетерогенных реакций и различных физико-химических процессов в псевдоожиженном слое и позволяет снизить унос твердых

Изобретение относится к устройстsaM для проведения гетерогеннык реакций, физико-химических процессов . в псевдоожиженном слое.

Цель изобретения — снижение уноса частиц псевдоожиженного зернистого слоя из аппарата.

На фиг. 1 и 2 представлен аппарат прямоугольного сечения с элементами насадки цилиндрической формы, размещенными по всему объему его рабочей зоны (псевдоожиженного слоя), общий вид; на фиг.3 — аппарат с цилиндрическими, частично погруженными в псевдоожиженный слой элементами на- . садки, расположенными в верхней зоне слоя; на фиг.4 — сечение А-А на фиг.З.

Аппарат содержит корпус 1, газораспределительную решетку 2 с размещенной над ней насадкой, включающей

„.Я0„„1Я6649

2 частиц псевдоожиженного слоя из аппарата. Аппарат содержит корпус, гаэораспределительную решетку, через которую подается псевдоожижакщий агент (газ) в рабочую зону аппарата и псевдоожи;катель зернистый материал, и насадку, выполненную в виде полых замкнутых проницаемых для газа элементов с размерами пор, меньшими размеров частиц зернистого материала.

Элементы насадки, являясь искусственными газовыми пузырями, обеспечивают притягивание и рассасывание естест4 венных газовых пузырей, образующихся в псевдоожиженном слое. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

1 фиксированные полые замкнутые сетчатые элементы 3 и устройства 4 их фиксации относительно корпуса.

Аппарат работает следующим образом.

Ожижающий агент (газ) подается через газораспределительную решетку

2 в рабочую зону аппарата и псевдоожижает зернистый материал. При этом часть газа сверх необходимого для поддержания в массе слоя однородного псевдоожижения проходит по пути наименьшего сопротивления через полые сетчатые элементы 3, закрепленные на фиксирующем устройстве 4, что приводит к подавлению образования газовых пузырей, возникающих в псевдоожиженном слое, и соответственно снижает унос твердых частиц псевдоожиженного слоя из аппарата °

3 149

При размещении сетЧатых элементтов только в верхней части рабочей зоны аппарата (фиг.2) основная масса слоя остается свободно .псевдоожиженной. Газовые пузыри, подходя к зоне действия насадки, рассасывается— газ по пути наименьшего сопротивления покидает слой через сетчатые элементы, не вызывая выброса твердых частиц (линии тока газа показаны пунктиром}. Регулируя глубину погру жения насадки B слой путем ее перемещения s вертикальном направлении, можно достигнуть полного затормаживани верхней части слоя и исключить выбросы твердых частиц.

При этом при размерах пор полых элементов насадки, меньших размеров части псевдоожижаемого зернистого материала, элементы насадки являются искусственными газовыми пузырями в псевдоожиженном слое, замещая, естественные и делая их образование и рост энергетически невыгодными. Кроме того, в аппрате элементы могут располагаться на значительном рас8549 4 стоянии друг от друга, а газовые пузыри будут притягиваться или рассасываться, что позволяет эффективно снизить унос твердых частиц при меньшей металлоемкой конструкции.

Формула изобретения

1. Аппарат для псевдоожижения зернистого материала, содержащий корпус, газораспределительную решетку с размещенными над ней насадкой и устустройством для ее фиксации, о т—

15 л и ч а ю шийся тем, что, с целью снижения уноса частиц псевдоожиженного зернистого слоя, насадка выполнена в виде полых замкнутых проницаемых для газа элементов с раз20 мерами пор, меньшими размеров частиц зернистого материала.

2. Аппарат по п.1,.о т л и ч а ю— шийся тем, что элементы насадки

25 располагаются на одном уровне с возможностью их перемещения в вертикальном направлении.

1498549

1498549

Составитель Ю.Волков

Техред А,Кравчук Корректор С.Черни

Редактор С.Пекарь ъ

Заказ 4490/8 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101