Патрон прокатного оправочного стана
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к прокатному производству, а точнее к патронам механизмов подачи станов, и наиболее эффективно может быть использовано в станах для прокатки изделий на удерживаемой оправке. Целью изобретения является повышение надежности и долговечности. Для захвата оправки 18 корпус 1 патрона подводится до контакта с ее торцом. Тяга 7 перемещается в направлении к оправке, скосы а взаимодействуют с роликами 12 и 13 рычагов 3 и 4. Губки 5 захватывают оправку. При дальнейшем движении тяги стержневой упор 10, закрепленный в осевом отверстии тяги, прижимает оправку к губкам 5, выбирая осевой зазор между заплечиками в оправки и губками рычагов. Для освобождения оправки тяга 7 перемещается в противоположную сторону, скосы б контактируют с роликами 16 и 17, рычаги 3 и 4 с губками 5 принудительно отводятся в исходное положение. 5 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
1 .,!;8
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А BTOPCHQMV. СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Я
Фиа 3
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
"ПРИ ГКНТ СССР (21) 4364752/23-02 (22) 18.01.88 (46) 07,08.89. Бюп. У 29 (72) Ю.С.Артемьев ,(53) 621.771.28.002.54(088.8) ,(56) Авторское свидетельство СССР М 1315066, кл. В 21 В 39/00, 1986. (54) ПАТРОН ПРОКАТНОГО ОПРАВОЧНОГО
СТАНА (57) Изобретение относится к прокатному производству, а точнее к патронам механизмов подачи станов, и наиболее эффективно может быть использовано в станах для прокатки изделий на удерживаемой оправке.
Целью изобретения является повышение надежности и долговечности.
„.SU„„1498570 А 1 (51)4 В 21 В 21/00, 25/02
° Для захвата оправки 18 корпус 1 патрона подводится до контакта с ее I торцом. Тяга 7 перемещается в направлении к оправке, скосы а взаимодействуют с роликами 12 и 13 рычагов
3 и 4. Губки 5 захватывают оправку, При дальнейшем движении тяги стержневой упор 10, закрепленный в осевом отверстии тяги, прижимает оправку к губкам 5, выбирая осевой зазор между заплечиками в оправки .и губками рычагов. Для освобождения оправки тяга 7 перемещается в противоположную сторону, скосы б контакти— руют с роликами 16 и 17, рычаги 3 и
4 с губками 5 принудительно отводяются в исходное положение ° 5 ил.
С:
«В
CO
QO
Сп Ч
8570 4 до контакта корпуса 1 патрона с торцом оправки (фиг.3). При захвате оправки цилиндр 9 через подшипниковый узел 8 перемещает тягу 7 в сто-. рону оправки. При этом скосы а тяги 7 контактируют с роликами 12 и
13, смонтированными на зажимных рычагах .3 и 4, а губки 5 захватывают хвостовик оправки. При дальнейшем движении тяги стержневой упор 10 прижимает оправку к. губкам 5, выбирая осевой зазор межцу заплечиками в оправки и губками рычагов, воспри15 нимающими тянущее усилие при прокатке.
Для освобождения оправки цилиндр
9 перемещает тягу 7 в обратном наZp правлении, скосы б контактируют с роликами 16 и 17, рычаги 3 и 4 с губками 5 принудительно отводятся в исходное положение.
25 Патрон прокатного оправочного стана позволяет повысить надежность и долговечность за счет снижения износа его элементов.
Патрон прокатного оправочного стана, содержащий корпус, шарнирно . установленные в нем зажимные рычаги
35 с губками, механизм сведения рычагов с подвижной вдоль оси патрона тягой со скосами, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и долговечности, он снабжен .
4р стержневым yrropoM, закрепленным в осевом отверстии тяги, на которой выполнены дополнительные встречного направления скосы,и центральной осью, для рычагов, установленной в корпу45 се перпендикулярно оси патрона,при этом каждый рычаг выполнен двуплечим с двумя роликами на свободном от гу1 бок плече соответственно скосам тя1ги, 3 149
Изобретение относится к прокатному производству, а точнее к патронам механизмов подачи станов, и наиболее эффективно может быть использовано в станах для прокатки изделий на удерживаемой оправке.
Целью изобретения является повы-, шение нАдежности и долговечности.
На фиг.1 изображен патрон прокатного стана, общий вид на фиг .2разрез А-А на фиг.1, на фиг.3 - разрез Б-В на фиг.2; на фиг.4 - разрез
В-В на фиг.3; на фиг.5 — разрез Г-Г на фиг ° 3.
Патрон прокатного оправочного стана с помощью основания корпуса 1 установлен с возможностью вращения на подвижной каретке 2 механизма подачи. В корпусе патрона шарнирно установлены зажимные рычаги 3 и 4 с губками 5. Для сведения и разведения рычагов используется механизм 6, состоящий из подвижной относительно корпуса тяги 7, подшипникового узла 8 и цилиндра 9. На тяге в ее осевом отверстии закреплен стержневой упор 10. Тяга имеет скосы а и дополнительные встречного направления скосы б. Зажимные рычаги установлены в корпусе на центральной оси
11 (фиг.2), перпендикулярной продольной оси патрона, выполнены двуплечими. Свободные от губок плечи рычагов имеют -образную форму. На од них полках этих плечей смонтированы ролики 12 и 13, взаимодействующие со скосами а тяги,а на других полках закреплены скосы 14 и 15,несущие ролики 16 и 17, взаимодействующие со скосами б. -образные плечи рычагов и скобы выполнены с возможностью замыкания между собой (фиг.4).
Скосы б на тяге выполнены в пазу, исключающем боковые смещения роликов 16 и 17.
Патрон работает следующим образом.
Перед захватом оправки 18 каретка 2 механизма подачи перемещается
30 Формула.изобр ет ения
1498570
1498570
8-S
Составитель В.Хребии
Техред Л.Сердюкова Корректор Л.Патай
Редактор С.Пекарь
Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101
Заказ 4492/9 Тираж 459 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5