Устройство для гидросбива окалины с поверхности металла
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для удаления окалины с прокатываемого металла гидросбивом, например, на толстолистовых станах горячей прокатки. Целью изобретения является повышение надежности устройства и улучшение качества очистки металла. Жидкость из коллектора под давлением подается через фильтр 1 с прорезями 2, установленный на входном патрубке 3, и далее через канал сопла проходит участок с резким увеличением площади сечения, образованный полудисками 7, по сравнению с проходным отверстием шайбы 6, образуя кавитационную каверну на этом участке. Особенность конструкции заключается в выполнении прорезей 2 на цилиндрической поверхности фильтра 1 под углом 10-20° к его оси. При этом фильтр устанавливают перед участком, образующим кавитационную каверну. Это позволяет создать пульсирующий с переменным давлением поток жидкости, способствующий самоочищению фильтра от взвешенных частиц, повысить отбойность фильтров и их надежность. 3 ил. 1 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (51)4 В 21 В 45/08
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
8 Г,.,"--й - 1
К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИДРОСБИВА ОКАЛИНЫ С ПОВЕРХНОСТИ МЕТАЛЛА (57) Изобретение относится .к металлургии и может быть использовано для удаления окалины с прокатываемого металла гидросбивом, например, на толстолистовых станах горячей — . . прокатки. Целью изобретения является повышение надежности устройства и улучшение качества очистки металла. Жидкость из коллектора под давлением подается через фильтр 1 с прорезями 2, установленный на вход597. 1
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4316459/31-02 (22) 14.10.87 (46) 07.08.89. Бюл. М 29 (71) Завод-втуз при Карагиндинском металлургическом комбинате (72) Н.Я.Талдин, В.M.Ýéäåëüìàí, В.Е.Пятецкий, В.И.Барбаев, А.А.Кусков и П.П.Чернов (53) 621.771,2.09(088.8) . (56) Авторскео свидетельство СССР
Р 910269, кл. В 21 В 45/08, 1971.
Патент Австрии 11 303651, кл. В. 21 В 45/08, 1972.
„Л0„„149 575 А 1
3 14 ном патрубке 3, и далее через канал сопла проходит участок с резким увеличением площади сечения, образованного полудисками 7, по сравнению с
IIpoxopHûì отверстием шайбы 6, образуя кавитационную каверну на этом участке. Особенность конструкции заключается в выполнении прорезей 2 на цилиндрической поверхности филь98575 4 тра 1 под углом 10-20 к его оси, При этом фильтр устанавливают перед участком, образующим кавитационную каверну. Это позволяет создать пульсирующий с переменным давлением поток жидкости, способствующий самоочищению фильтра от взвешенных частиц, повысить отбойность фильтров и их надежность; 3 ил. 1.табл.
Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для удаления окалины с прокатываемого металла гидросбивом, например, на толстолистовых станах горячей прокатки.
Целью изобретения является повышение надежности устройства и улучшение качества очистки металла.
На фиг.1 показано устройство в сборе, общий вид; на фиг.2 - фильтр; на фиг.3 — сопло с кавитационной камерой, вариант.
Устройство содержит фильтр 1 с прорезями 2, входной патрубок 3, уплонительное кольцо 4, штуцер 5, шайбу 6, полудиски 7, накидные 30 гайки 8 и 9 и уплотнитель 10.
Площадь проходного отверстия шайбы 6 меньше,чем входное сечение, образованное полудисками 7.
Устройство работает следующим об- 35 разом.Устройство устанавливают на коллекторе гидросбива, причем цилиндрическая поверхность фильтра 1 с прорезями 2 выступает внутрь плоско-, сти коллектора. Входные патрубки 3 сопел привариваются к коллектору.
Вода высокого давления, проходя через прорези 2 фильтра 1, очищается от мелких частиц и попадает в про-45 ходной канал сопла, где после шайбы 6 образуется кавитационная каверна 11, которая после ее схлопывания вызывает резкое изменение давления струи жиДкОсти. Затем жиДкОсть попа- 10 дает в сужающуюся щель сопла, образо1 ванно о полудисками, с большой скоростью выходит из него и ударяет в горячий металл, удаляя окалину.
Исследования показывают, что наиболее эффективным, с точки зрения стойкости и эффективности очистки, являются устройства с фильтрами на цилиндрической поверхности которых прорези выполнены под углом 10-20 к образующей цилиндра. Для запредельных значений стойкость фильтра резко падает (табл.).
Предполагается, что самоочищение и повышение стойкости фильтра с прорезями, выполненными под углом, обусловлено винтообразным движением потока жидкости в прорезях фильтра, придающим ему турбулентный характер, а также периодическими колебаниями давления, вызванного возникновением каверн.в потоке. В результате достигается пульсирующее давление пото- ка жидкости с неравномерной скоростью движения его в прорезях фильтра, приводящее к самоочищению фильтра от взвешенных частиц, В таблице приведены показатели стойкости устройства и качества очистки металла в зависимости от угла наклона прорезей в фильтрах и взаимного положения элементов устройства., Замена фильтров по причине их деформации сократилась в 10-15 раэ, Таким образом, предложенное устройство позволяет повысить надежность его работы и улучшить качест-, во очистки металла от окалины.
Формула из обр ет ения
Устройство для гидросбива окалины с поверхности металла, включающее сопло с участком резкого расширения его канала, образующим кавита .ционную каверну, и трубчатый фильтр .с прорезями на цилиндрической его поверхности, установленный на входном патрубке, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности устройства и улучшения качества очистки металла, прорези выполнены под углом 10-20 к оси цилиндра, а участок резкого расширения канала сопла расположен за фильтром.
1498575
Отсортировка металла по дефекту
"окалина", Е
Стойкость фильтра к засорению и деформации с кавита цией потока зидко сти дни
Угол наклона прорези, до филь- после тра фильтра без кавитации с кавитацией после фильтра
3-5
3,9
0,5-1,5
2,5
Фиг. 2
0 (прототип) 2-3
11-13
14-16
10-12
2-2
6-8
48-50
55-62
46- 49
4-6
2,31
1,85
1,8
1,87
2,36
2,43
1,89
1,87
1,92
2,5
Фиг. У
Составитель И.Зуев
Редактор А.Шандор Техред JI.Cåðäþêoâà . Корректор М.Шароши
Заказ 4492/9 Тираж 459 . Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям нри ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101