Штамп для холодного выдавливания рельефных полостей в заготовках

Штамп для холодного выдавливания рельефных полостей в заготовках

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к штампам для холодного выдавливания формообразующих полостей в заготовках, и служит для улучшения условий эксплуатации при выполнении процесса холодного выдавливания путем компенсирования возможных перекосов. Штамп содержит бандажированный контейнер с полостью, в которой расположено секционное кольцо, в котором установлено направляющее кольцо для мастер-пуансона, и съемное приспособление. Направляющее кольцо выполнено из упруго - податливого материала, например полиуретана, а съемное приспособление выполнено в виде каленой стальной втулки, установленной в зазор между секционной втулкой и хвостовой частью мастер-пуансона. При выпрессовке стальная втулка воздействует на упруго-податливое кольцо, которое, деформируясь, выпрессовывает мастер-пуансон. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (51) 4 В 21 J 13/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H д ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4338641/25-27 (22) 04. 12.87 (46) 07 ° 08.89. Бюл. № 29 (71) Рижское научно-производственное объединение "Техноприбор" (72) Я.В.Грауманис (53) 621.73(088.8) (56) Хыбемяги A.È. и др. Выдавливание точных заготовок деталей штампов и пресс-форм. — M.: Машиностроение, 1986, с.56, рис.3 ° 18. (54) ШТАМП ДЛЯ ХОЛОДНОГО ВЫДАВЛИВАНИЯ РЕЛЬЕФНЫХ ПОЛОСТЕЙ В ЗАГОТОВКАХ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к штампам для холодного выдавливания формообразующих полостей в заготовках, и служит для улучшения условий эксплуатации при выполнении

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к холодному выдавливанию формообразующих полостей в заготовках, и может быть использовано при изготовлении рабочих элементов штампов и пресс-форм.

Цель изобретения — улучшение условий эксплуатапии путем обеспечения возможности компенсирования; перекосов при выполнении технологического процесса холодного выдавливания, а именно при направлении мастер-пуансона и при выпрессовке его иэ выдавленной полости.

На фиг.1 показан штамп в процессе выдавливания; иа фиг.2 — то же, в процессе выпрессовки.

„„SU„„14985 4 А1 процесса холодного выдавливания путем компенсирования возможных перекосов. Штамп содержит бандажированный контейнер с полостью, в которой расположено секционное кольцо, в котором установлено направляющее кольцо для мастер-пуансона, и съемное приспособление. Направляющее кольцо выполнено из упруго-податливого материала, например полиуретана, а съемное приспособление выполнено в виде каленой стальной втулки, установленной в зазор между секционной втулкой и хвостовой частью мастер-пуансона. При выпрессовке стальная втулка воздействует на упругоподатливое кольцо, которое, деформируясь, выпрессовывает мастер-пуансон. 2 ил.

Штамп для холодного выдавливания содержит секционную втулку 1, установленную в контейнере 2. В секционной втулке установлено съемно-направляющее кольцо 3 из упругоподатливого материала, например полиуретана, для направления мастер-пуансона 4, приводимого в действие исполнительным органом 5 кузнечно-прессового оборудования. Для извлечения мастер-пуансона после осуществления операции выдаВливания в зазоре между секционной втулкой

1 и хвостовиком мастер-пуансона 4 вставляется каленая стальная втулка 6.

Штамп работает следующим образом, В связи с тем, что рабочая часть мастер-пуансона, как правило, имеет определенный технолический уклон,необходимое перемещение мастерпунасона вверх незначительно, и дальнейшее его извлечение может осуществляться вручную.

Формула изобретения

Составитель A.Áûñòðoâ

ТехредЛ.Сердюкова Корректор Э.Лончакова

Редактор А.Шандор

Заказ 4491/9 Тираж 572 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям прн ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. г"-"арина, 101

3 14985

После загрузки в секционную втуп-. ку 1 заготовки 7 посредством исполнительного органа 5 кузнечно-прессового оборудования производится вдавливание мастер-пуансона 4 в рабочий торец заготовки 7. При достижении необходимой глубины вьщавливания хвостовая часть мастер-пуансона касается упругоподатливого съем- 10 но-направляющего кольца 4, вытесняя часть его материала в зазор между секционной втулкой и хвостовой частью мастер-пуансона.

После завершения вьщавливания в этот зазор над съемно-направляющим кольцом устанавливается стальная втулка 6, которая, надавливая посредством исполнительного органа прессового оборудования на кольцо

3, приводит его материал в объемнонапряженное состояние до достижения определенной величины напряжения, что соответствует необходимому удельному усилию выпрессовки мастер-пу- 25 ансона иэ заготовки. Материал упругоподатливого кольца, воздействуя на переходную степень хвостовика мастер-пуансона, производит его выпрессовку из выдавленной полости. 3 ) Штамп для холодного вьщавливания рельефных полостей в заготовках, содержапий контейнер, в.полости которого расположена секционная втуз ка, съемно-направляющее кольцо для мастер-пуансона и средство выпрессовки, отличающийся тем, что, с целью улучшения условий эксплуатации, съемно-направляющее кольцо выполнено из упругоподатливого материала, например полиуретана, а выпрессовочные элементы выполнены в виде металлической втулки, установленной в пространстве межцу секционной втулкой н хвостовиком мастер-пуансона с возможностью взаимодействия со съемно-направляющим кольцом.