Штамп для закрытой объемной штамповки порошковых изделий

Штамп для закрытой объемной штамповки порошковых изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к порошковой металлургии ,в частности, к штампам для штамповки изделий из пористых порошковых заготовок. Цель изобретения - снижение трудоемкости изготовления штампа, повышение его надежности и стабильности размеров поковок. Нагретую заготовку помещают в полость матрицы 2. При движении пуансона 6 вниз он конической частью входит в контакт с соответствующей конической поверхностью уступа 3 матрицы 2 и перемещает последнюю вниз. Заготовка деформируется в замкнутой полости матрицы 2. На конечном этапе деформации часть материала заготовки вытесняется на кольцевой конический участок уступа 3. При превышении давления деформации, в случае избытка материала заготовки, под действием вертикальной составляющей силы давления материала заготовки на участок уступа 3 матрица 2 отрывается от пуансона 6. Между пуансоном 6 и матрицей 2 образуется кольцевая коническая щель, в которую вытесняется избыточный материал заготовки. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (1Ю (И) А1 (504 В 22 F 3 02 В 30 В 15/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А STOPGHOIVIY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ll0 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4306811/31-02 (22) 18.09.87 (46) 07.08.89. Бюл. М - 29 (71) Институт проблем материаловедения AH СССР (72) Г.А.Баглюк, Г.Е.Мажарова, Л.А.Позняк, С.Н.Капля, Г.В.Гринвальд, В.Ф.Дрожин и B.Ë.Äûíêèí (53) 621.762.4.07 (088.8) (56) Клячко Л.И. и др. Оборудование и оснастка для формирования порошковых материалов. — М.: Металлургия, 1986, с. 279, рис. 108 °

Авторское свидетельство СССР

У 1282959, кл. В 22 F 3/02, 1985. (54) ШТАМП ДЛЯ ЗАКРЫТОЙ ОБЪЕМНОЙ

ШТАМПОВКИ ПОРОШКОВЫХ ИЗДЕЛИЙ

2 (57) Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к штампам для штамповки изделий из пористых порошковых заготовок. Цель изобретения — снижение трудоемкости изготовления штампа, повышение его надежности и стабильности размеров поковок. Нагретую заготовку помещают в полость матрицы 2, При движении пуансона 6 вниз он конической частью

° входит в контакт с соответствующей конической поверхностью уступа 3 мат. рицы 2 и перемещает последнюю вниз.

Заготовка деформируется в замкнутой плоскости матрицы 2. На конечном этапе деформации часть материала saготовки вытесняется на кольцевой

1498588 конический участок уступа 3. При превышении давления деформации, в случае избытка материала заготовки, под действием вертикальной составляющей силы давления материала заготовки на участок уступа 3 матрица 2 отрывается от пуансона 6. Между пуансоном 6 и матрицей 2 образуется кольцевая коническая щель, в которую вытесняется избыточный материал заготовки. 1 ил.

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к конструкциям штампов для штамповки изделий из пористых порошковых загото- 15 вок.

Цель изобретения — снижение трудоемкости изготовления штампа, повышение его надежности и стабильности размеров поковок. 20

На чертеже изображен штамп, разрез.

Штамп состоит из нижней плиты 1 с установленными на ней подпружиненной матрицы 2 с торцовым уступом

3 на рабочей поверхности и контрпуансоном 4, верхней плиты 5 с закрепленным на ней пуансоном 6, рабочая часть которого выполнена в виде усеченного обратного конуса. Поверхность 30 торцового уступа 3 матрицы 2 выполнена сопрягаемой с конусной частью пуансона 6» Глубина Н уступа 3 превышает высоту h заходного участка пуансона 6. 35

Штамп работает следующим образом.

Нагретую заготовку помещают в полость матрицы 2. При движении ползуна пресса вниз пуансон 6 своей конической частью входит в контакт с со- 40 ответствующей конической поверхностью уступа 3 матрицы 2 и перемещает последнюю вниз.

При этом верхний торец заготовки

7 соприкасается с торцовой плоско- 45 стью пуансона 6. Заготовка деформируется в замкнутой полости матрицы

2, уплотняясь и заполняя объем последней. На конечном этапе деформации часТь объема материала заготовки (около 1%) вытесняется на кольцевой конический участок уступа 3 матрицы

2, в результате чего создается вертикальная составляющая усилия, передаваемого от уплотняемого материала заготовки на матрицу 2, равная,произведению нормального давления штамповки P на площадь проекции Вк коtal нусного участка уступа 3 матрицы 2, не контактирующего с конусной частью пуансона 6, на горизонтальную плоскость, Однако, несмотря на действие дополнительного вертикального усилия на матрицу, последняя в процессе штамповки остается надежно прижатой к пуансону 6, что обеспечивается выполнением у ловия Рм Бк а Ра, rpe

Р представляет собой суммарное усилие сжатия амортизаторов и вредных сопротивлений движению матрицы вниз °

При достижении заданной высоты поковки в случае наличия в массе заготовки избыточного материала резко возрастает давление деформации Р,„, произведение Р S превышает величину и кальной составляющей силы давления материала заготовки на участок уступа 3 отрывается от пуансона 6. Между пуансоном и матрицей по периметру поковки образуется кольцевая коническая щель, в которую вытесняется избыточный материал заготовки.

Таким образом, компенсатор в описанной конструкции штампа открывается только на последнем этапе штамповки, когда заготовка полностью доуплотнена, в результате чего исклю-.

;чается возможность вытеснения части

1 материала заготовки в компенсационные цели до ее полного доуплотнения.

Штамп предлагаемой конструкции отличается от известного тем, что его конструкция позволяет снизить трудоемкость изготовления матрицы в случае использования штампа для штамповки сложных в плане поковок.

Так, трудоемкость изготовления экспериментального штампа предлагаемой конструкции для штамповки заготовок корпусов наручных часов из порошков латуни ЛС59-1 на 12% ниже трудоемкости изготовления штампа известной конструкции вследствие трудностей, связанных с изготовлением внутренСоставитель В.Ермаченков

Редактор А.Шандор Техред М.Дидйк Корректор М.Пожо

Заказ 4493/10 Тираж 711 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35 ° Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101

5 14985 него технологического уступа сложной формы в последнем случае.

Преимуществом предлагаемого штампа является также повышенная надеж5 ность штампа и стабильность высотных размеров штампуемых заготовок вследствие более высокой жесткости верхнего и нижнего пуансонов. (так как размеры их поперечных сечений превы- 10 шают соответствующие значения размеров элементов известного штампа).

Так, при штамповке заготовок плашек

М20 из порошка быстрорежущей стали

Р6М5К5 на известном штампе наблюда- 1 лось колебание высотного размера

+0,4 мм; при штамповке на штампе предлагаемой конструкции колебания размера заготовки по высоте не превышали

+0,15 мм. 20

88 е

Формула изобретения

Штамп для закрытой объемной штамповки порошковых изделий,-содержащий нижнюю плиту с установленными на ней подпружиненной матрицей с торцовым уступом на рабочей поверхности и контрпуансоном и верхнюю плиту с закрепленным на ней пуансоном с заходной частью, отличающийся тем, что, с целью снижения тредоемкости изготовления штампа, повышения его надежности и стабильности размеров поковок, пуансон выполнен в виде обратного усеченного конуса, а поверхность торцового уступа матрицы выполнена соответствующей конусной части пуансона, причем глубина уступа превышает высоту заходной части пуансона.