Способ ремонта сваркой

Способ ремонта сваркой

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к сварке и может быть использовано, например, для устранения дефекта сваркой в различных отраслях машиностроения. Цель изобретения - повышение качества ремонта изделий. В процессе подготовки под сварку дефект высверливают и в отверстие вставляют заглушки. Полость заливают расплавленным металлом, имеющим температуру плавления меньше, чем температура плавления материала изделия, и плотность больше плотности материала изделия. После кристаллизации металла заглушку удаляют и производят сварку. Изделие помещают в печь и нагревают до температуры выше температуры плавления металла на 15-20°С до полного вытекания металла. В результате происходит качественное формирование сварного шва за счет подогрева и термообработки, которым подвергается изделие при нагреве в печи. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) А1 (59 4 В 23 P 6 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А 8ТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4339924/31-27 (22) 08.12.87 (46) 07.08.89. Бюл. № 29 (71) Тольяттинский политехнический институт (72) В.B. Ельцов и Н.В. Колмакова (53) 621.791.75(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1181843, кл. В 23 Р 6/00, 1984. ! (54) СПОСОБ РЕМОНТА СВАРКОЙ (57) Изобретение относится к сварке и может быть использовано, например, для устранения дефекта сваркой в различных отраслях машиностроения.

Цель изобретения — повышение качества ремонта изделий. В процессе подИзобретение относится к машиностроению, преимущественно к литейному производству и может быть использовано, например, для устранения дефектов сваркой.

Целью изобретения является повышение качества ремонта изделий.

На фиг. 1 представлено изделие на первой стадии ремонта, поперечный разрез; на фиг. 2 — то-же, на второй стадии ремонта, поперечный разрез; на фиг. 3 — то же, на третьей стадии ремонта, поперечный разрез, В изделие 1 устанавливают заглушку 2, в полость заливают расплавленный металл 3. После кристаллизации металла 3 удаляют заглушку 2 и проводят сварку с помощью горелки 4 с подачей присадочной проволоки 5. Затем

2 готовки под сварку дефект высверливают и в отверстие вставляют заглуш. ки. Полость заливают расплавленным металлом, имеющим температуру плавления меньше, чем температура плавления материала изделия, и плотность больше плотности материала изделия.

После кристаллизации металла заглушку удаляют и производят сварку. Изделие помещают в печь и нагревают до температуры выше температуры плавле ния металла на 15-20 С до полного вытекания металла. В результате происходит качествонное формирование сварного шва за счет подогрева и термообработки, которым подвергается иэделие при нагреве в лечи. 3 ил. иэделие 1 со швом 6 помешают в печь

7 установив на поддон 8, нагревают.

Э о до температуры на 15-20 С выше температуры плавления металла 3. Расплавленный металл 3 вытекает в поддон

8 ° Изделие вынимают из печи.

Пример. Проводят сварку отверстия на изделии типа полая спица эллиптического сечения иэ магниевого .сплава МЛ10. С одного из торцов спица имеет заглушку. Размеры спицы: по большой оси 40 мм, по малой оси 25 мм. толщина стенок 4 мм, общая длина

250 мм, диаметр свариваемого отверстия 15 мм.

Сварку осуществляют следующим образом.

В отверстие изделия 1 устанавливают заглушку 2, иэ тигля заливают ра-.

3 14985 сплавленное олово 3 (с т.пл. 232 С) в открытое отверстие спицы до уровня вьш е расположения дефекта на 80 мм.

Подготовленное изделие -устанавливают на сварочный стол дефектным участком

5 кверху. После кристаллизации олова 3 удаляют заглушку 2 из отверстия. Сварку осуществляют трехфазной аргонно-дуговой сваркой с помощью горелки 4 типа 10

РГТ-6 от источника питания типа

УДГТ-315 .с подачей присадочной проволоки 5 из основного состава.

Режим сварки: повторно-кратковременный, ток в электродах 90 А, ток в изделии 150 А, расход аргона

8 л/мин, время импульса 2 с, время паузы 1 с. После окончания сварки изделие 1 помещают в печь 7 и нагрева- 20 о ют до 250 С до полного вытекания расплавленного олова 3 в поддон 8 печи 7.

Согласно предлагаемому способу, 25 расплавленный металл, заливаемый в полость изделия, подогревает кромки изделия, что способствует их качественному сплавлению, кроме того, плотность расплавленного металла больше 30 плотности. материала изделия, свароч.ная ванна не проваливается, следовательно, происходит качественное формирование шва.

Изделие помещают в печь с температурой выше температуры плавления металла, заливаемого в полость на

Э

5-20 С, что снимает остаточные напряжения с изделия. формула и э о б р е т е н и я

Способ ремонта сваркой преимущественно иэделий с полостью, имеющих дефекты в виде отверстий или трещин, включающий подготовку изделия и прилегающих к дефекту участков под сварку и собственно сварку, о т л и ч а— ю шийся тем, что, с целью повы-шения качества ремонта изделий в процессе подготовки под сварку дефект высверливают и в отверстие вставляют заглушку, полость заливают расплавленным металлом, имеющим температуру плавления меньше,чем температура плавления материала изделия, и плотность больше плотности материала иэде-! лия, после кристаллизации металла заглушку удаляют и производят сварку,затем изделие помещают в печь и нагревают до полного вытекания металла.

1 498598

Составитель Л. Назарова

Редактор А. Шандор Техред М.Дидык Корректор М ° Пожо .Заказ 4494/10 Тираж 894 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r Ужгород, ул. Гагарина, 101