Шнековый пресс для отжима сока

Шнековый пресс для отжима сока

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к машиностроению, а именно к устройствам для обезвоживания волокнистых материалов, и может быть использовано в кормопроизводстве и пищевой промышленности. Цель изобретения - увеличение выхода годного за счет улучшения кормовых свойств получаемого пресс-остатка. Шнековый пресс для обжига состоит из полого перфорированного корпуса 1 с загрузочной горловиной 2 и выходным отверстием 3 и установленным внутри него прессующим шнеком 4. Имеется также дросселирующе-измельчающее устройство, которое расположено в зоне выходного отверстия корпуса 1. Дросселирующе-измельчающее устройство выполнено в виде кулачкового вала 5 и установленных перпендикулярно ему ножей 6 со скосом на периферийной части, обращенным в сторону загрузочной горловины 2, имеющих возможность радиального перемещения. Сам кулачковый вал 5 установлен внутри вала шнека 4 с возможностью продольного перемещения и вращения. 3 з.п.ф-лы, 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК оп 4 В 30 В 9/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

Il0 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4316190/31-27 (22) 13.07.87 (46) 07.08.89. Бюл. № 29 (71) Ростовский-на-Дону институт сельскохозяйственного машиностроения и Головной экспериментально-конструкторский институт по машинам для переработки травы и соломы (72) Н. И. Пройдак, О. P. Кирищиев, В. И. Фомин, Г. И. Проценко, С. Н. Исаханов, Ю. А. Фаянс, В. Н. Мумыга и А. М. Ковбаса (53) 621.97 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1096130, кл. В 30 В 9/12, 1982. (54) ШНЕКОВЫЙ ПРЕСС ДЛЯ ОТЖИМА

СОКА (57) Изобретение относится к машиностроению, а именно к устройствам для обезвоживания волокнистых материалов, и может быть использовано в кормопро„„SU„„1498626 А1

2 изводстве и пищевой промышленности. Цель изобретения — увеличение выхода годного за счет улучшения кормовых свойств получаемого пресс-остатка. Шнековый пресс для обжига состоит из полого перфорированного корпуса 1 с загрузочной горловиной

2 и выходным отверстием 3 и установленным внутри него прессующим шнеком 4.

Имеется также дросселирующе-измельчаюwee устройство, которое расположено в зоне выходного отверстия корпуса 1. Дросселирующе-измельчающее устройство выполнено в виде кулачкового вала 5 и установленных перпендикулярно ему ножей 6 со скосом на периферийной части, обращенным в сторону загрузочной горловины 2, имеющих возможность радиального перемещения.

Сам кулачковый вал 5 установлен внутри вала шнека 4 с возможностью продольного перемещения и вращения. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

1498626

Формула изобретения

Составитель В. Гринберг

Редактор Н. Бобкова Техред И. Верес Корректор T. Малец

Заказ 4498/12 Тираж 528 Г1одписное

ВНИИПИ Государственного комитета ио изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, !01

Изобретение относится к машиностроению, а именно к устройствам для обезвоживания волокнистых материалов, и может быть использовано в кормопроизводстве и пищевой промышленности.

Цель изобретения — увеличение выхода годного за счет улучшения кормовых свойств получаемого пресс-остатка.

На чертеже показан пресс, поперечный разрез.

Пресс состоит из полого перфорированного корпуса 1 с загрузочной горловиной

2 и выходным отверстием 3. Внутри корпуса пресса находится прессующий шнек 4, а в его конечной части — дросселирующе-измельчающее устройство. Это устройство содержит размещенные на кулачковом валу 5 ножи 6.

Они установлены в зоне выходного отверстия

3 пресса с возможностью перемещения в радиальном направлении в специальных пазах, выполненных в шнеке 4. Ножи 6 дросселирующе-измельчающего устройства находятся в кинематический связи с кулачковым валом 5. Ножи выполнены со скосом периферийной части, причем скос обращен в сторону загрузочной горловины 2. Кулачковый вал 5 расположен внутри вала шнека 4 и установлен с возможностью продольного перемещения вдоль оси шнека 4, а также с возможностью вращения.

Шнековый пресс работает следующим образом.

Исходный продукт поступает в загрузочную горловину 2 пресса. Прессующий шнек

4 уплотняет продукт в зоне образованной его последними витками, и на продукт воздействует дросселирующе-измельчающее устройство. Растительный пресс-остаток поступает из выходного отверстия 3. Ножи 6 вращаются вместе со шнеком 4 и при выходе растительного жома из кольцевого зазора выходного отверстия 3 разрушают его структуру, обеспечивая требуемую степень его сыпучести и рыхлости. Выделенный в процессе отжима сок стекает через отверстия цилиндрического перфорированного корпуса 1 в поддон.

Требуемое давление в зоне выходного отверстия 3 цилиндрического перфорированного корпуса 1 создается изменением длины ножей 6 путем продольного перемещения кулачкового вала 5 вдоль оси шнека 4 или вращением его относительно вала шнека.

Перемещение или вращение кулачкового вала обеспечивает изменение длины ножей

6, что позволяет уменьшить или увеличить сопротивление растительного жома в зоне выходного отверстия 3, а следовательно, и давление отжима в цилиндрическом перфорированном корпусе 1.

Выполнение ножей 6 со скосом обеспечивает их автоматическое задвижение в тело шнека 4 при изменении положения кулачкового вала 5.

Экономический эффект при внедрении

15 изобретения достигается за счет повышения качества обработки.

1. Шнековый пресс для отжима сока, содержащий смонтированный на раме цилиндрический перфорированный корпус с загрузочной горловиной и выходным отверстием и размещенный внутри корпуса прессующий шнек с дросселирующе-измельчаю25 щим устройством, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода годного за счет улучшения кормовых свойств получаемого пресс-остатка, в шнеке в зоне выходного отверстия корпуса выполнены радиальные пазы, дросселирующе-измельчающее устройство выполнено в виде ножей и кулачкового вала, при этом ножи смонтированы с возможностью перемещения в радиальных пазах и кинематически связаны с кулачковым валом.

2. Пресс по п. 1, отличающийся тем, что на ножах выполнены скосы на периферийной части, при этом ножи обращены узкой частью в сторону загрузочной горловины.

3. Пресс по пп. 1 и 2, отличающийся

4р тем, что кулачковый вал смонтирован внутри вала ш нека с возможностью продольного перемещения вдоль его оси.

4. Пресс по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что кулачковый вал смонтирован внутри вала шнека с возможностью вращения

45 относительно вала шнека.