Способ выделения серы из сульфидных материалов

Способ выделения серы из сульфидных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к способам выделения серы из сульфидных материалов, содержащих цветные металлы и железо. Целью изобретения является повышение степени извлечения серы из исходного материала в элементарную серу, а также повышение содержания ее в гранулах. Сущность способа заключается в том, что сульфидные материалы подвергают окислительному автоклавному выщелачиванию в течение 0,5-3 ч под давлением кислорода при нагревании до 130°С в присутствии поверхностно-активного вещества, в качестве которого используют гетероцепной полиалкиленмоносульфид - сульфан. Оптимальный расход последнего составляет 2-4 кг/т исходного материала. Окисленную пульпу далее охлаждают, пропускают через сито и выделенные гранулы промывают и сушат. Извлечение серы в элементарную серу составляет 70-77 мас.%, а содержание серы в гранулах 95-97 мас.%. 1 табл.

СОЮЗ СОНЕТСНИХ

СОЦИА/!ИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 01 В 17/027

3:.ЕЫЙЙ3 ;.;1Tl,.: ыл и%йИ

Г 6 Л 1О i Е г(А

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOIVIV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4294626/23-26 (22) 10.08.87 (46) 07.08.89. Бюл. У 29 (71) Государственный проектный и научно-исследовательский институт "Гипроникель" (72) Г,Ф. Филиппов, Я.М. Шнеерсон, И.В. Кунаева, Ю.Е. Никитин, Ю.И. Муринов, А.Л. Сиркис, А.Н. Гуров, Ю.А. Ширшов, Г.Г. Бикбаева и Т.Л. Цуканова (53) 66! . 214 (088.8) (56) Борбат В.Ф., Воронов А.Б. Авто клавная технология переработки никель-пирротиновых концентратов.-М.:

Металлургия, 1980, с. 76. (54) СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ СЕРЫ ИЗ СУЛЬФИДНЫХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к способам выделения серы из сульфидных материалов, содержащих цветные металлы

Изобретение относится к способам гидрометаллургической переработки сульфидных материалов, содержащих цветные металлы и железо.

Цель изобретения — повышение степени извлечения серы из исходного материала в элементарную серу и повышение содержания ее в гранулах, Пример..В титановый автоклав геометрическим объемом 1 л загружают

700 мп пульпы концентрата, содержащей 410 r твердого и 620 мл технической воды. В. пульпу исходного концентрата загружают также поверхностно-активное вещество (ПАВ) необходи.80 1498705 А I

2 и железо. Целью изобретения является повышение степени извлеченйя серы из исходного материала в элементарную серу, а также повышение содержания ее в гранулах. Сущность способа заключается в том, что сульфидные материалы подвергают окислительному автоклавному выщелачиванию в течение

0,5-3 ч под давлением кислорода при нагревании до 130 С в присутствии поверхностно-активного вещества, в качестве которого используют, гетероцепной полиалкиленмоносульфид — суль" фан. Оптимальный расход последнего составляет 2-4 кг/т исходного материала. Окисленную пульпу далее охлаждают, пропускают через сито и выделенные гранулы промывают и сушат.

Извлечение серы в элементарную серу составляет 70-77 мас.%, а содержание серы в гранулах 95-97 мас.%, 1 табл. мого количества. Автоклав герметизируется, включается перемешивание и обогрев. При достижении рабочей температуры 105-130 С подают технический кислород. С этого момента начинают отсчет продолжительности процесса выщелачивания (0,5-3,0 ч), по окончании которого сбрасывают избыточное давление и охлаждают окисленную пульпу. Выделение гранул из окисленной пульпы достаточно эффективно достигается гравитационными методами грохочением или классификацией. Для выделения гранул полученную пульпу пропускают через сито +0,15 мм, гра5 4 предотвращение смачиваемости поверхности сульфидов расплавленной серой, обособление серы элементарной в самостоятельную фракцию в процессе выщелачивания позволяет получать при последующем охлаждении гранулы, содержащие серу элементарную до 95— .977.

Формула изобретения

Классификация

Извлечение серы в серу элементарную гранул, 2

Вьацелач ив ание

Рас Из ход

ПАВ> Никг/т кель к-та

Состав гранул, Х

Извлече нне серы в серу элем., Х

Степень рвало кения пирра тина, ыход ранул, влечение в раствор родолиитель1

Сера Сера общ. элем.

Ни- Медь Железо кель

Желе- Сера зо

Медь ость, Известный способ

95>0 61>0 24>5

2,93 1,31 11,9! 83,47 73,27 48,8

63,0 60,0 7, 2 12>0

1 3,0 0,500

Предлагаемый

85,0 56,4

97,8 72,3

98,2 78,6

98,5 79,4

98,9 79,8

99,0 79,8

95,2 72,6

98,1 76,6

98> 7 78,8

99>1 79>3

99,1 79,3 способ

8,О

15,0 !

8,О

2О,0 го,o

2O,Î

22,0

t9,0 го,о

20>0

20,О

81,2

97>2

98,0

98,1

98,О

98,1

92,7

96,9

97,7

98,1

98>1

75,4

95,1

96,5

96,9

97,0

97,0

91,2

94,5

96,7

97,0

97,0

53,1

7О,О

76,2

77,о

77,О

77 ° O

62,4

73,8

76,8

77,4

77,4

5,7

2,3

1,6

1,4

1,4

1,4

7,3

1,)

1,О

1,0

1,О

2,0 а,8

0,51 0,35

0,41 О,ЭО

0 33 0,26

0,32 0,25

0,32 0,26

1,4 0,9

0 45 О ° 38

0,32 0,24

0>27 0,22

0,26 0,22

3 05

Э,О

3>0

3,0

3>0 з,о

1>0

2,0

3>0

4,0

5 0

50>4 42,3 2,0

78,7 74,2 1,6

83>0 81,0 1,2

83 5 82,8 1>1

840 833 11

84,1 83,3 1,!

70 ° 7 55 ° 1 1 ° 3

80,6 78, 1 1>!

83,6 82,6

84 2 83 1 1,2

84,1 83,2 1,2

10,8

11,3

11,6

1г,!

12,6

12,4 !!>9

11,4

1t 1

12,t

12,0

2 0,25

3 0,5

4 .2О

5. 3>0 6 4,0

7 4,5

8 3,0

9 .3,0

1О 3>0

11 3>0 ! г зо

Составитель Л. Темирова

ТехредЛ.Сердюкова; Корректор Н. Kopo7tb

Редактор E ° Папп

Заказ 4508/16 Тираж 435 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãoðoä, ул. Гагарина,101

3 149870 нулы промывают, сушат. Продукты технологии взвешивают и анализируют. Полученные результаты представлены в таблице. "

Опыты по предлагаемой технологии проводят на пирротиновом концентрате состава, 7: никель 2,1; медь 0,8; железо 53,2; сера 29,6. Содержание класса +0,044 мм 9,2%. 10

В качестве ПАВ из класса полимер-,, ных тиоэфиров используют гетероцеп- ной полиалкиленмоносульфид (товарное название "сульфан"). Оптимальным рас" ходом ПАВ является 2-4 кг/т концент- 15 ,рата.

Применение ПАВ класса полимерных тиоэфиров предотвращает смачивание сульфидов расплавленной серой (обра-. зование серосульфидных.сплавов и 20 конгломератов), что обеспечивает более полное вскрытие материала и образование элементарной серы. Одновременно с этим, сорбируясь на по" .верхности серы, ПАВ создает защитный слой, препятствующий повышенному растворению серы, образованию сульфатов железа. Наличие названных выше факторов позволяет повысить извлечение серы исходного материала в серу 30 элементарную на SX. Эффективное

Способ выделения серы из сульфидных материалов, содержащих цветные металлы и железо, включающий автоклавное окисление сульфидов кислородом в водной пульпе при нагревании до 130 С в течение 0,5-3 ч в присут.ствии поверхностно-активного вещества, последующее охлаждение окисленной пульпы и выделение из нее серы в виде гранул гравитационными методами, отличающийся тем, что, с целью повышения степени извлечения серы из исходного материала

-в элементарную серу и повышения содержания ее в гранулах, в качестве поверхностно-активного вещества используют гетероцепной полиалкиленмоносульфид в количестве 2-4 кг/т исходного материала.