Шликер для изготовления керамических пленок

Шликер для изготовления керамических пленок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области технологии керамики и может быть использовано при производстве керамических изделий, в особенности керамических плиток скоростного обжига. Целью изобретения является снижение температуры и длительности обжига для образования пленки и повышение интенсивности глушения покрытия. Для этого шликер для изготовления керамических пленок содержит следующие компоненты, мас.%: керамический порошок 20-24

воду 47-53

карбоксиметилцеллюлозу 0,1-1

стекловидный продукт 25-29

пирофосфат натрия 0,1-0,9

жидкое стекло 0,2-1,2. Шликер имеет температуру обжига 950-980°С, длительность обжига 30-40 мин. Толщина глушеного покрова составляет 0,1-0,2 мм. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) 0 А1 (s)) 4 С 03 С 8/16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4387563/31-33 (22) 08. 12. 87 (46) 07.08.89. Бюл. № 29 (71) Рижский политехнический институт им. А.Я.Пельше и Броценский цементно-шиферный комбинат (72) Я.К.Клявиньш, С.П.Климанский, M.Ë.Ãðèíáåðãà, Л.Ф.Линдинь и A.Ï.Ðàìàí (53) 666.29 ° 022 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 992450, кл. С 03 С 8/16, 1981.

Авторское свидетельство СССР № 1308583, кл. С 03 С 8/16, 1986. (54) ШЛИКЕР ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ПЛЕНОК (57) Изобретение относится к области технологии керамики и может быть исИзобретение относится к технологии керамики и может бьггь использовано при производстве керамических изделий, в особенности керамических плиток скоростного обжига.

Цель изобретения — снижение температуры и длительности обжига для образования пленки и повышение интенсивности глушения покрьггия.

Составы шликера представлены в табл. 1.

Свойства предлагаемого и известного шликеров для изготовления керамических пленок представлены в табл. 2.

В качестве керамического порошка используют измельченную глину, а в качестве стекловидного продукта пользовано при производстве керамических изделий, в особенности керамических плиток скоростного обжига.

Целью изобретения является снижение температуры и длительности обжига для образования пленки и повышение интенсивности глушения покрьггия;

Для этого шликер для изготовления керамических пленок содержит следующие компоненты, мас.Ж: керамический порошок 20-24; воду 47-53 карбоксиметилцеллюлозу О, 1-1; стекловидный продукт 25-29; пирофосфат натрия О, 10,9, жидкое стекло 0,2-1,2. Шликер имеет температуру обжига 950-986-.С, длительность обжига 30-40 мин. Толщина глушеного покрова составляет

0,1-0,2 мм. 2 табл. измельченное стекло следующего хими- ческого состава, мас.7: Si0+ 42-48, Al Оз 6-11; B О 14-20, ЕгО 2-7;

СаО 4-8 Na<0 4-7, MgO 1-4; SrO 5-8, Т О 2-7.

Керамический порошок, стекловидньп продукт и пирофосфат натрия (марки ч) применяют в виде воздушно-сухого порошка, а карбоксиметилцеллюлоза и жидкое стекло — в виде концентрированного раствора при добавлении к составу пшикера по массе.

Предлагаемый шликер для изготовления керамических пленок приготавливают совместным помолом компонентов в шаровой мельнице. Помол проводят до тонины шликера, обеспечивающей остаток на сите № 0056 в пределах

14987

Керамический порошок

Вода

Карбоксиметилцеллюлоза

20-24

47-.53

О, 1-1,0

25-29

О, 1-0,9

0,2-1,2

Стекловидный продукт

Пирофосфат натрия

Жидкое стекло

Таблица 1

Содержание компонентов, мас.7 в составе

Компоненты

Г (Г

1 2 3 4

22 24

47 47.

22

Керамический порошок

Вода

Карбоксиметилцеллюлоза.

Стекловидный продукт

Пирофосфат натрия

Жидкое стекло

0,1 1 0,2 0,5

27,6 25 29 27, 1

01 01 06 09

0,2 0,9 1,2 0,5

Таблица 2

Показ ат ели

Значения показателей для состава (1 2 3 4 Известный

Температура получения покрытия, С о

Температура оптимального обжига, С

Термический коэффициент линейного расширения, 1/град ° 10

Интенсивность глушения, (необходимый слой покрова), мм

Длительность цикла образования покрытия, мин

940 980 920 930 1010-1080

960 980 950 970 1040 I 080

5,6

5,5 5;.8 . 5,8-6,1

5,2

0,10 0,20 О, 18 0,30-0,40

40 30 30 60

0,15

Составитель Т. Ковалева

Техред M,Õoäàíè÷ Корректор Л.Патай

Редактор Н.Яцола

Заказ 4510/17 Тираж 418 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Я-35,, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101

0,2-0,6 мас.7.. После помола шпикер доводят до плотности 1,45-,1,55 г/см и наносят на поверхность керамических изделий на основе красножгущихся глин пульверизацией или поливанием.

Дальнейшее производство изделий, покрытых керамической пленкой, осуществляют в туннельных печах, отапливаемых природным газом, в скоростных 1ð режимах обжига при температуре в зоне обжига печи в оптимальных прец"лах 940-970ОC, Состав предлагаемого шликера для изготовления керамических пленок позволяет добавить к нему цветные оксщ ы и добавки для придания желаемого цвета. покрытия. . Формула изобретения

Нликер для изготовления керамических пленок, включающий керамический

30 4 порошок, воду, карбоксиметилцеллюлозу, отличающийся тем, что, с целью снижения температуры и длительности обжига для образования пленки и повышения интенсивности глушения покрытия, он дополнительно содержит стекловидный продукт, пирофосфат натрия и жидкое стекло при следующем соотношении компонентов, мас. :