Вяжущее
Иллюстрации
Реферат
Изобретение относится к составам минеральных смешанных вяжущих и может быть использовано при изготовлении бетонных и железобетонных изделий. Цель изобретения - повышение коррозионной стойкости в магнезиальных агрессивных средах. Вяжущее включает, мас.%: мел 8-10 суглинок 1,9-5 отходы кислотной обработки алюминия 0,1-1 портландцемент остальное. Коэффициент стойкости вяжущего в магнезиальных водах 92-101%. 1 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (19) (!1) (11) 4 С 04 В 7/00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4349885/23-33 (22) 24. 12.87 (46) 07.08.89. Бюл. Р 29 (71) Харьковский проектный и науч11 но-исследовательский институт Промстройниипроект" и Харьковский инсти" тут инженеров коммунального строительства (72) М.И.Стрелков, Р.А,Спиранде, If.À.Мелешко, Т.В.)((идкова и Г."I.Ïîïîâ (53) 666.9 (088.8) (56) Бутт Ю.М. и др. Технология вяжущих веществ. — М.: Высшая школа, 1965, 596-598.
Акцептированная заявка Японии
1(52-25847, кл. 22(3)222, опублик.
1977.
Изобретение относится к составам минеральных смешанных вяжущих и может быть использовано при изготовлении бетонных и железобетонных изделий.
Цель изобретения — повышение коррозионной стойкости в магнезиальных агрессивных средах.
При изготовлении вяжущего в сферическую металлическую чащу выливают необходимое количество воды с учетом заданного водоцементного отношения (В/Ц = О,б) за вычетом воды, содержащейся в добавках, затем вводят отходы кислотной обработки алюминия и после перемешивания добавляют суглинок, мел и портландцемент. Крупные куски мела и суглинка растирают мастерком. Массу перемешивают вручную
1 мин. Затем добавляют кварцевый пе(54) ВЯЖУЦЕЕ (57) Изобретение относится к составам минеральных смешанных вяжущих и может быть использовано при изготовлении бетонных и железобетонных изделий. Цель изобретения — повышение коррозионной стойкости в магнезиальных агрессивных средах, Вяжущее включает, мас.7.: мел 8-10; суглинок 1,9-5; отходы кислоткой обработки алюминия О, 1-1, портландцемент остальное. Коэффициепт стойкости вяжущего в магнезиальных водах 92
1017.. 1 табл. сок (Мкр. — 0,92) и дополнительно перемешивают 3 мин. Полученным раствором заполняют 10-гнездные формы, отцельная ячейка которых имеет размер
1 1 6 см. Изготовленные образцы после хранения в формах в течение 2 сут помещают в воду. Через 26 сут. часть балочек испытывают на прочность, а оставшиеся образцы на 3 мес. помещают в агрессивную среду.
Мел и суглинок имеют исходный размер кусков до 50 мм. Влажность мела
16,57, .влажность суглинка 8,37.. Отходы кислотной обработки алюминия водным раствором ортофосфорной кислоты содержат, г/л . Н РО, 56-94; Fe(H РО, )
18-24; А1Р04 2Н О 9-17.
Возможность использования мела и суглинка с естественной влажностью
Содержание компонентов,мас.%
Коэффициент стойкости КС, Состав
Иел Суглинок Отходы кислотной обработки алюминия
Пор тландцемент,Известный
2
90 10
90 80 19
87 10 2 5
85 8,0 5 0
71
92
101
0,1
0 5
1,0
Удельная поверхность 25420 см /г
Составитель В.Большов, Редактор Н.Яцола Техред М. Ходанич
Корректор M.Âàñèëüåâà
Заказ 4511/17 Тираж 591 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская.наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãîðîä, ул. Гагарина,101
3 149873 ,без предварительной сушки и измельчения связана с reM, что мел и суглинок представляют собой породы, в которых карбонат кальция и глина находятся в виде частиц размером всего несколько микрон, сцепление между которыми незначительно. При перемешивании в присутствии воды куски мела и суглинка превращаются в суспензию, в которой карбонат кальция и глина находятся в виде высокодисперсных частиц.
Совместное введение суглинка и отходов кислотной обработки алюминия в определенном соотношении между ними не допускает Проникновения в капилляры затвердевшего бетона значительного количества магнезиальных солей. Кроме того, отходы содержат свободную ортофосфорную кислоту, взаимодействие ко-20 торой с мелом и продуктами гидратации цемента происходит в процессе приготовления бетонной смеси: > что ускоряет гидратацию цемента и увеличивает количество нерастворимых новообразо- 25 ваний.
За счет совместного присутствия тонкодисперсного карбоната кальция, суглинка и ортофосфорной кислоты выделение гидрооксида магния происходит 30 только в Поверхностном слое бетона, уплотняя его. При этом обеспечивает I ся повышенная стойкость бетона в агрессивных магнезиальных жидких средах.
Коррозионную стойкость образцов определяют в растворе, содержащем, 2 4 г/л: И880, 23; Na S0< 36; 118С1 1?, Na01 24, соотношение жидкости к об:ему образцов 7:1 °
Коэффициент стойкости (КС) определяют как частное от деления значений прочности образцов после 3-месячной выдержки в растворе на величину прочности образцов до испытаний.
Результаты испытаний приведены в таблице.
Результаты испытаний показывают, что предлагаемое вяжущее относится к
;,лассу стойких в магнезиальных водах.
В;;жущее позволяет повысить долговечность бетонных конструкций при снижении содержания цемента в нем на 812 мас. и исключить операцию сушки добавок.
Формула из обретения
Вяжущее, включающее портландцемент и мел, о т л и ч а ю щ е е с я тем,, что, с целью повьппения коррозионной стойкости в магнезиальных агрессивных средах, оно дополнительно содержит суглинок и отходы кислотной обработки алюминия на основе фосфорной кислоты при следующем соотношении, мас.%:
Мел 8 — 10
Суглинок 1,9 — 5,0
Отходы кислотной обработки алюминия на основе фосфорной кислоты 0,1 - 1,0
Пор тландцемен т Остальное