Вяжущее

Вяжущее

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к технологии бесклинкерных вяжущих и может быть использовано при изготовлении бетонов и растворов. Цель изобретения - сокращение сроков схватывания и снижение водопотребности. Вяжущее включает, мас.ч: пыль цементных печей 35-55

феррогипс 4-6 и доменный гранулированный шлак остальное. Начало схватывания вяжущего 1 ч, конец 3 ч 50 мин. Водопотребность 19,2-19,8%, прочность через 28 сут нормального твердения 19,9-22,6 МПа. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (5) 4 С 04 В 28/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTGPCHGMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР (21) 4317185/23-33 (22) 15.09.87 (46) 07.08.89. Бюл.9 29 (7 1) Уральский научно-исследовательский институт черных металлов и

Орско-Халиловский металлургический комбинат (72) О.Н.Опарина, Я.Ш.Школьник, Е.К.Коваленко, Г.Н.Камышев, И.A.Ñîêîëîâ, Д.М.Дубровский, В.В.Зелик и П.П.Колесников (53) 666.952.1.65(088.8) (56) Волженский А.В. и др. Бетон и изделия из шлаковых и эольных материалов. — M. Стройиздат, 1969.

Дьячев В.А. и др. Доменные шлаки для производства низкомарочных цементов. — Свердловск, 1976.

Изобретение относится к технологии бесклинкерных минеральных вяжущих и может быть использовано при изготовлении бетонов и растворов.

Цель изобретения — сокращение сроков схватывания и снижение водопотребности.

Вяжущее готовят путем совместного помола компонентов до удельной поверхности 300 M /кг.

В качестве компонентов вяжущего используют доменный гранулированный шлак следующего состава, мас.%: (.аО 43-48; МдО 3,4-6,4; SiO 35-40;

Al Оэ 5-15; Fe 0g 0,4-2, 1; БОз 0,62,5; п.п.п. остальное, и пыль цементных печей, мас.%.: СаО 44-54; SiOz

14-17; А1 0э 1,6-3,6; MgO 1,5-2,7.; (54) ВЯЖУЩЕЕ (57) Изобретение относится к технологии бесклинкерных вяжущих и может быть использовано при изготовлении бетонов и растворов. Цель изобретения — сокращение сроков схватывания и снижение водопотребности. Вяжущее включает мас.ч.: пыль цементных печей 35-55; феррогипс 4-6 и доменный гранулированный шлак остальное.

Начало схватывания вяжуще.о 1 ч, конец 3 ч. 50 мин ° Водопотребность

19,2-19,8%, прочность через 28 сут нормального твердения 19,9-22,6 МПа. табл.

Fe 0,62,6; п.п,п. остальное.

Феррогипс представляет собой обеэвоженный продукт очистки технологических стоков полосопрокатных цехов и содержит, мас.%: ангидрид 15-20; двуводный сульфат кальция остальное.

Добавка феррогипса значительно сокращает сроки схватывания и ускоряет нарастание прочности за счет того, что содержащийся в феррогипсе сульфат железа, вступая в реакцию, образует аморфную гидроокись железа, которая размещается между зернами шлака, при этом увеличивается число контактных связей, обеспечивающих прочность системы. Кроме того, час1498736

3 тицы гидроокиси железа образуют структурированные гелеобразные агрегаты, в ячейках которых содержится жидкость. В результате пластическая прочность вяжущего в целом возрастает.

Содержащийся в отходах и дополнительно образующийся в результате реакции двуводный сульфат кальция ускоряет процессы гидролиза и гидратации стеклофазы шлака, способствует повышению содержания гелевидных низкоосновных гидросиликатов кальция и гидроксидовжелеза. Все это обуслав- 15 чивает сокращение сроков схватывания.

Пыль цементных печей содержит наряду с силикатами кальция свободную окись кальция и щелочи.

При гидратации шлака и соединений, 20 содержащихся в пыли, свободная окись кальция и щелочи, воздействуя на стекловидную фазу гранулированного шлака, способствуют образованию дополнительного количества низко- 25 основных гидросиликатов.

Кроме того, пыль совместно с. феррогипсом, кроме активизирующего влияния на шлак, оказывает и пластифицирующее действие благодаря высо- 30 кому содержанию тонкодисперсного карбоната кальция, что позволяет уменьшить расход воды при затворении вяжущего.

Связывание воды и нарастание проч- 3 ности особенно интенсивно протекает в ранние сроки твердения.

При испытании вяжущего готовят цементное тесто и определяют его нормальную гостоту и сроки схваты- 40 вания. Определение прочности произво4 дят на образцах 4>4>16 см. Образцы твердеют в нормальных условиях и испытываются через 3, 7 и 28 сут., в условиях тепловлажностной обработки сразу после пропаривания и через

28 сут.

Составы и свойства предлагаемого вяжущего в сравнении с известным приведены в таблице, Как показывают результаты испытаний, водопотребность предлагаемого вяжущего значительно ниже чем у и. вестного, гораздо короче сроки схьатывания, к тому же предлагаемое вяжущее обеспечивает нарастание прочности во все сроки твердения: 3- и

7- суточная прочность его по сравнению с известным повышается более, чем в 2 раза и марочная — до 25Х, после пропаривания сразу — на 33-40Х, через 28 сут. - до 40, что позволяет сократить расход вяжущего, снизить массу получаемых изделий, ускорить строительные работы и повысить качества стройматериалов.

Формула изобретения

Вяжущее, включающее доменный гранулированный шлак, пыль цементных печей и гипсосодержащую добавку, отличающее с я тем, что, с целью сокращения сроков схватывания и снижения водопотребности, оно в качестве гипсодержащей добавки содержит феррогипс при следующем соотношении компонентов, мас ° 7.

Пыль цементных печей 35-55

Феррогипс 4-6

Доменный гранулированный шлак

Остальное

1498736

1 E

1 и

О ЛО О а л л л

Л Ю- С1!

Х! и а а л л л л а а

М - -- СЧ

НлСО М а л»»»

N N С»4»»!

»

c>t з

e u о» е СО

Р N

ХI

I 11

1 Х1 ! х!

1 91

cd1

4I

OI

Itt 1 о! > Ф cd с! 5 о а сс

o,oo,хх

1 —.— — — »

cd

0»1

>о! 1

o! u >

& 1 Э и! 1 Я

2I Е х! о! и

gl м иЪ О Ch а л а

»- С»! Ch

С С 4

С л

СО

Иоа а л а о л сч м л

О> о! х х! 1 д о

О. х! е

И I I Р

С!! О

1 М1 х

Л СЧ О л в а О л >О

C) м и

tC l х!

1 Ю1

| >Г

1 get

1 о!

,! 1 О1

1 41

f» е ъ

e u о

e oQ х йч

° ООО в л л в лм

С»4 N

° \

С>) g 4 <6

С> л

OQ N М

° ° а л со со!

tO I !

С и х х

И <61 о х!

Р И! и 1-!

: х

»!! х е о

Х еоо

С1 ЛСЛ

1 I 1 м»

1 х

cd х е о и о о

Ь - -

C)

»>

t Ф е х >х 3 ох os

4eat ХО

o41. д1cI co и о, ц и

oeeolw щ o, !

»О N OQ СО л ° ° л

О1 О1 Ch

1

I х

I !

I и и о! о и

Р» 4» о х

Ю 4 х

E и е

_#_I м

>с»

>Л СО а СО м тп

1 1

1 lO о

1 1 ! > !

1 е

1 2

el x

lo I >O

1 41

I c>t l Е, 1 Rt K х и ххх

Ф х с! х

X cd dI cd м! оо,о

I ° 1 Ц 4 Р, ! ч о и

4 О» о! O,u4 х! Я х

la 1 !»

cd l Х >Х

I Е 1 >О Ю <У

ut z p о! атее

О1 ХХД

Х1

»1

51

1 о1

Ф1 д! и

f»t м

OQ 3С С »» л а в в

- л -т

I сч ом л в

»» м