Способ получения сложного медленнорастворимого удобрения

Способ получения сложного медленнорастворимого удобрения

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к технологии получения минеральных удобрений ,в частности, к производству сложных медленнорастворимых удобрений на основе карбамида. Цель изобретения - уменьшение скорости вымывания питательных веществ, слеживаемости, гигроскопичности и повышение прочности гранул. Способ осуществляют смешиванием карбамида с фосфогипсом влажностью 36-44%, содержащим 11-38 мас.% P<SB POS="POST">2</SB>O<SB POS="POST">5</SB>, при соотношении CASO<SB POS="POST">4</SB>:N:P<SB POS="POST">2</SB>O<SB POS="POST">5</SB>, равном 1:(2,7-14,1):(0,2-2,0). Способ позволяет снизить скорость растворения питательных веществ из удобрений на основе карбамида и утилизировать фосфогипс. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) А1 (51) 4 С 05 С 9 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4288628/3 1-26 (22) 22.07.87 (46) 07.08.89. Бюл. Р 29 (71) Белорусский технологический институт им. С.М.Кирова (72) Н.И.Воробьев, Л.К.Островский, В.В.Печковский, Н.С.Кашуба, П.В.Классен, В.Ф.Кармьппев, Ф.В.Янишевский и Н.П.Старовойтов (53) 631.842.4 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1265188, кл. С 05 С 9/00, 1986. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОЖНОГО МЕДЛЕННОРАСТВОРИИОГО УДОБРЕНИЯ (57) Изобретение относится к технологии получения минеральных удобреИзобретение относится к технологии минеральных удобрений, в частнос. ти к производству сложных медленнорастворимых удобрений на основе карбамида.

Цель изобретения — уменьшение скорости вымывания питательных веществ, слеживаемости, гигроскопичности и увеличение прочности гранул.

Пример. Удобрение с пониженной растворимостью получают следующим образом. Влажный фосфогипс (3644 мас.% влаги), содержащий 11о

38 мас.% P O, подают при 20-40 С в шнековый смеситель, в который поступает в заданном соотношении гранулированный или кристаллический карбамид из весового дозатора. Далее смесь гранулируют и сушат в аппарате

БГС при 80-120 С. Получаемые NPS2 ний, в частности к производству сложных медленнорастворимых удобрений на основе карбамида. Цель изобретения — уменьшение скорости вымывания питательных веществ, слеживаемости, гигроскопичности и повышение прочности гранул. Способ осуществляют смешиванием карбамида с фосфогипсом влажностью 36-44%, содержащим 11-38 мас.% PzOs при соотношении CaSO . N : P Os, равном

1:(2,7-14, 1):(0,2-2,0). Способ позволяет снизить скорость растворения питательных веществ из удобрений на основе карбамида и утилизировать фосфогипс. 1 табл. удобрения содержат, мас.%: азот

15,4-23,7; Р О 12,6-34; сера 3,813 3. Результаты испытаний приведены в таблице.

Из данных таблицы следует, что взаимодействие в тройной системе

Са804.2Н О + PzОs + CO(NHz)z позволяет получить аддукт дигидрата сульфата кальция с фосфатом карбамида, который малогигроскопичен, не слеживается и обладает высокой прочностью гранул, т;е. наблюдается сверхсуммарный эффект °

При смешивании неотмытого фосфогипса с карбамидом в соотношении

CaS0 . N: Р<0 менее 1:2,7:0,2 в продукте содержится менее 13 мас.% азота и менее 7 мас.% Р О, т.е. полученное удобрение является малоконцентрированным по азоту и фосфору

3 149 и содержит недостаточное количество медленнорастворимого аддукта, вследствие чего свойства удобрения улучшаются недостаточно.

При отношении CaSO< . N : Р О в исходной смеси, равном 1: 14, 1;2,0, происходит полное взаимодействие между Ca$04 ° 2Н О и карбамидом с образованием по всему реакционному объему аддукта — химического соединения дигидрата сульфата кальция с фосфатом карбамида. Поэтому дальнейшее увеличение соотношения нецелесообразно из-за ухудшения свойств удобрения.

Смешивание удобрений при температуре выше 40 С также нецелесообразно, поскольку происходит загустевание пульпы в смесителе, что затрудняет грануляцию,и не способствует улучшению качества продукта. Смешивание реагентов при температуре ниже

20 С при влажности фосфогипса менее

Зб мас. . требует дополнительного оборудования и энергозатрат на охлажде.ние и обезвоживание фосфогипса. Введение в смеситель фосфогипса с влажностью более 44 мас. нецелесообразно, поскольку происходит разжижение пульпы и возникают трудности при ее сушке и грануляции. Кроме того, осуществление процесса при температурах

8744 4 ниже 20 С или выше 40 С так же, как и при использовании фосфогипса с влажностью более 40 .мас. не улучшает качество удобрения.

Применение фосфогипса, неотмытого от Р, О, в производстве сложных медленнорастворимых удобрений на основе карбамида позволяет снизить ско1ð рость их растворения, слеживаемость, гигроскопичность и увеличить прочность грайул, а также уменьшить количество отходов при производстве минеральных удобрений.

Формула изобретения

Способ получения сложного медленнорастворимого удобрения, включающий

29 смешивание карбамида с серосодержащим компонентом, отличающийся тем, что, с целью уменьшения скорости вымывания питательных веществ, ;.слеживаемости, гигроскопичности и

25 увеличения прочности гранул, в качестве серосодержащего компонента используют фосфогипс с влажностью 3644 мас., содержащий 11-38 мас.

Р 0, а смешивание ведут при 203р 40 С и молярном соотношении Са$0

: Н: P Og, равном I:(2,7-14,1):

:(0,2-2,0).

1498744 х I

1 э 1

1 I о

1 Р с» х

I Х 0I

4 «е

o e Id о

Я й»

1 о

Р х

4 э о 4 Id х о 11

1 о

Х и о х р, э с» о

1 о

М и охэ

Р Э М I 1

»

РХо! 1

11 !»

I о х

v v о о а х

4 д х э

И э

f» и о о д и 1 а 1

I

1

«Ч 1

Х «d

И М Х

o v lr авэо

v о

Ре

1 л

1 О

1 м сч л С С со о

О О«Л О О «с ««Се

CO СЧ

«О л«О

I !

1 о

1 М

1 и

1

1 1

1 с6

1

I 1 х сс х х э

Р о с

tlj х

E и ех о

«0

О л о И сб 6Ре (0 (0 (d 4

СЧ

Ch

00 CO ОЪ

Сч О СО Л а л л а

-ооо мо о

СО CO Ch л л л о о о

»0О CO Ch л л л ооо

Ю е

1 л

О л

Э Р 1» о цоvэм уэао а

Ю СЧ О«pl

0О Со С О1

0(1»

01 1 х о х

V O V 0I «d э aoау

СЧ м л

1 Е»

eV«d э ои (0 X !С

СЧ

СЧ

О

С«

Ю л

СЧ

I u

r (d

Х л

6 о Ъ

«0

«d

f» и о

I ! о„

Ж

1

1 «е

1 Ю

1»«

0 СО СЧ л л а

"О М .Ф л со «с3 м а «л л м м с 1 м

Ю а м

СО «»I СО л ° а м м м3

О

СОО О а л л

СЧ C СЧ сч м

СП О О

° л ° м

С»1 е М

О1 -СЧ О л а л а (Ч «О О1 м м

Л О а

««л ммсч

СЧ СЧ

М М СО Ч1. а «л О-И

СЧ е- СЧ л с

»е л

«СЪ

00 М

° ° м а с1 сч (ч о и о х а

00 .ь

Ю л

C) 1 о ао

М о

Ю

CO лСЧ л(Ч л о "о о л ф а

0О СЧ

Ю

° е- ° СЧ (Ч «СЧ л

° .î "о

° л лл

«л

- сЧ СЧ

° ° о о а(Ч а сЧ «(»I

° О лл е

«+ (Ч

C) « е сЧ л л сЧ оо х M (d ои е л

<б I «0 (0ЭО

Р l

ЭICЭО

Й х ьихэ

Ю

СО

О еО

Ю

C) еО

I 1

А с О сб М

IOOev °

v td 4 v 1» v

O V O O 0l х м х 9 е

СО

1 «л I фо о

K С«& р, р и э э о и °

adIW4и

О.ж Х «d

O Х «04Z

1 ж

«0 эо о ох х

f (d

8 сч и о е

1 !

» г« («I И Я

ООСЧ Х 01.0

° » Д

СООСО ЛОЮа О ОЮ л л л а л а л. л. а а

СЧ С 1 е- СЧ «- СЧ СЧ Сч Сч о счо«ч îcoсчм счмa л л л л л л а л л л °

СЧ Сч CO Ch СО Ch СЧ СЧ (Ч СЧ

О О а О СО(ЧЛ (1 ЪОО

O СОО есо СПСОО\СЧ ООЪ(Ч л л л л л а л а ° ° °

ООО ООО»- ОО ООО ООО Л ЛОЮ сч с 1 (Ч + сЧ N» " сЧ О ОМ«О «О0.«О ч»3 «О м»»е м Ф м» м .» м

ФОО (ОСОЮ - 00 «СО сч м — м - — м — м

I ! — СЧ «, - С,О Л 0О

4 Ю к

2 и о и ,«! о

Е и о

Р о