Сталь

Сталь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к черной металлургии ,в частности, к литой стали, и может быть использовано для изготовления камер высокого давления. Цель изобретения - повышение твердости и теплостойкости. Предложенная сталь содержит компоненты, мас.%: углерод 1,2-1,6

хром 4,8-5,2

ванадий 1,2-1,7

молибден 6,0-6,5

кремний 1,2-1,4

празеодим 0,02-0,06

вольфрам 3-4

титан 0,06-0,12

цирконий 0,02-0,06

железо остальное. Применение стали позволяет исключить при изготовлении камер высокого давления и вставок опорных плит твердый сплав типа ВК6 и ВК15, что резко сокращает расход дефицитных и трудоемких в изготовлении твердых сплавов. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

150 4 С 22 С 38/28

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕН!АЛЫЙ КОМИТЕТ

flQ ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЬПИЯМ

MPH ГННТ СССР

:;21) 4359904/31-02 (22) 05.01.88 (46) 07.08.89. Вюл, 1" 29

,71) Сибирский металлургический институт им. Серго Орджоникидзе (72) А.Ф.Сафрошенков, H.М.Панина и А.В.Хегай (53) 669. 14.018,252.3-194(088.8) (56) Сталь РбИ5, ГОСТ 19265-73.

Авторское свидетельство СССР

N 1355640„кп. С 22 С 38/24, 1987. (54) СТАЛЬ (57) Изобретение относится к черной

iè- таллургии, в частности к литой стаги, и можа.. быть использовано для

Изобретение относится к металлургии, в частности к составу литой стали„ и может быть использовано дпя изготовления камер высокого давления.

Целью изобретения является повышение твердости и теплостойкости.

Химический состав выплавленных сталей и их твердость и теплостойкость приведены в табл. 1 и 2.

Отливки подвергаются отжигу при

860+10 С, выдержке 2-3 ч, охлаждес с нию с печью до 720 10 С, затем выдержкее пр и 72 0 1 0 С 3-4 ч, охлаждению с печью.

Испытание на твердость проводится на образцах предварительно термически обработанных по следующему режиму: закалка при температуре 1220+10 С с с последующим отпуском при 550+10 С, четыре раза по одному часу. ТеплоЛК 1498813 А1

2 изготовления камер высокого давления.

Цель изобретения — повышение твердости и теплостойкости. Предложенная сталь содержит компоненты, мас,7.: углерод 1,2- 1,6; хром 4,8-5,2; ванадий 1,2-1,7; молибден 6,0-6,5; кремний 1,2-1,4, празеодим 0,02-0,06; вольфрам 3-4; титан 0,06-0,12; цирконий 0,02-0,06, железо остальное.

Применение стали позволяет исключить при изготовлении камер высокого давления и вставок опорных и;.ит твердый сплав типа ВК6 и ВК15, что резко сокращает расход дефицитных и трудоемких в изготовлении твердых сплавов. 2 табл. ст ойк о ст ь опр ед ел яют пр и 600, 620, 625, 630, 640 и 650 С путем нагрева образцов до укаэанных температур в течение 4 ч, охлаждение на воздухе,, затем проводят контроль твердости.

Применение предлагаемой стали позволяет заменить при изготовлении камер высокого. давления и вставок опорных плит твердый сплав (ВК6 и

ВК15), что резко сокращает расход дефицитных и трудоемких в изготовлении твердых сплавов.

Формула изобретения

Сталь, содержащая углерод, хром, ванадий, молибден, кремний, преэео-, дим, железо, отличающаяся тем, что, с целью повышения твердости н теплостойкости, она дополнительно содержит вольфрам, титан и

3 14988 13 следующем соотношении мас.7.:

Таблица 1

Содержание компонентов, мас, 7

Сталь

С Cr U Mo W Si Pr Zr Ti Fe

Предложеннаяя

О, 06 0,02 О, t 2 Остальное

0,04 0,04 0,08

0,02 0,06 0,06

3,0 1,2

3,5 1,3

4,0 1,4

12 52 12 65

15 50 14563

1,6 4,8 1,7 6,0

1,2 6,0 1,1. 8,0 — 2,0

0,04 ная

Таблица 2

Предложенная сталь по примерам

2 ) 3

Свойства

Известная сталь

Твердость стали HRC

Теплостойб кость у С

HRC 58

66,5-67 66,5-67

66,5-67,5 бб

630

630

630

610

Составитель В, Брострем

Редактор Г.Волкова Техред М. Ходанич Корректор Т.Палий

Заказ 4518/21 Тираж 576 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101 цирконий при компонентов, Углерод

Хром

Ванадий

Молибден по примерам

2

Извест1,2-1,6

4,8-5,2

1,2- l,7

6,0-6, 5

Кремний

Празеодим

Вольфрам

Титан

Цирконий

Железо

1,2-1,4

О, 02-0, 06

3,0-4,0

0,06-0,12

0,02-0,06

Остальное