Способ щелочной варки целлюлозы в котлах периодического действия
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и позволяет увеличить выход при одновременном повышении качества целлюлозы. Щепу пропитывают смесью белого и черного щелоков. При пропитке в котел подают горячий черный щелок с температурой 140-160°С и 10-50% нагретого до 140-150° белого щелока от общего его количества. Производят подъем температуры в течение 15-30 мин до 130-140°С, после чего избыток щелока удаляют, а в котел подают оставшуюся часть нагретого белого щелока и проводят варку. Нагрев белого щелока осуществляют черным щелоком в две ступени, причем на первой ступени для нагрева используют черный щелок от пропитки щепы, а на второй - вытесненный после варки. 1 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.
СОЮЗ СОВЕТСНИХ.
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК
ÄÄSUÄÄ 1498857 А1 (51)4 Р 21 С 3/02, 11/04
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4286797/29-12 (22) 17.07.87 (46) 07.08.89. Бюл. У 29 (7 1) Сибирский научно-исследовательский институт целлюлозы и картона (72) Б.Н.Копнин, В.Л.Коган и А.Б.Никандров (53) 676.1.022.1 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР
Р 800266, кл. Р 21 С 3/02, 1979.
Целлюлоза, бумага и картон.
Экспресс-информация Министерства лесной, целлюлозно-бумажной и деревообрабатывающей промышленности. М., 1985, N- 2, с. 2-6. (54) СПОСОБ - ЩЕЛОЧНОЙ ВАРКИ ЦЕЛЛКПОЗЫ В КОТЛАХ ПЕРИОДИЧЕСКОГО ДЕЙСТВИЯ (57) Изобретение относится к целлюИзобретение относится к способам варки целлюлозы и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промьппленности в процессе щелочной варки целлюлозы в котлах периодического действия.
Цель изобретения — увеличение выхода при одновременном повыпении качества целлюлозы.
На чертеже представлена схема проведения щелочной варки целлюлозы.
Способ осуществляют следующим образом.
По окончании варки горячий щелок. при температуре 150-170 С вытесняют из варочного котла 1 холодным слабым щелоком (температура 70-80 С), а
2 лозно-бумажной промышленности и позволяет увеличить выход при одновременном повьппении качества целлюлозы. Щепу пропитывают смесью белого и черного щелоков. При пропитке в котел подают горячий черный щелок с температурой 140-160 С и 10-50% нагретого до 140-150 белого щелока от общего его количества. Производят подъем температуры в течение 15 "
30 мин до 130-140 С, после чего избыток щелока удаляют, а в котел подают оставшуюся часть нагретого белого щелока и проводят варку. Нагрев белого щелока осуществляют черным щелоком в две ступени, причем на первой ступени для нагрева используют черный щелок от пропитки щепы, а на второй — вытесненный после варки. 1 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл. после промывки целлюлозы направляют
его в аккумулирующую емкость 2. Из емкости 2 горячий щелок с температурой 140-160 С подают на стадию пропитки в загруженный щепой варочный котел 3, в который направляют также
10-50% нагретого до 140-150 С белого щелока от общего его количества,задаваемого на варку. В результате в котле устанавливается температура
110-1.30 С.
На стадии пропитки происходит перенос химикатов в щепу и делигнификации древесины. В процессе пропитки производят циркуляцию щелока и нагрев варочного котла до 130-140 С.
Стадию пропитки .проводят в течение
Темпе- КоличеПример ПродолжительРасход химикатов
Выход целлю лозы, % еханические покаатели ратура пропитки, С ство белого ность
Сопротивлени,е раздиранию, г
% к известному
Kr на 1 т целлюлозы пропитки, мин щелока, подаваемого азр ая ина на пропитку,%
88
84
88
30 . 48,9 308
30 49,3 305
30 49 5 300
30 48,8 307
30 49,3 304
30 49,2 306
48,0 320
96 8500
95 9000
94 9200
96 9600
95 9000
96 8600
100 8000
140
22
22
22
1
3
5
7 (по известному способу) 3 14988
15-30 мин, избыток отработанного щелока отбирают и направляют в аккумулятор 4 щелока с температурой 110130 С, а в котел подают оставшуюся о часть нагретого до 140-150 С белого щелока и осуществляют варку. По окончании варки горячий черный щелок вытесняют из варочного котла, проводят О выдувку целлюлозы при 85-95 С сжатым 10 оздухом или паром. Теплый щелок
110-130 С) и часть горячего (140160 С) черного щелока, не израсходованного на стадию пропитки, используют для нагрева белого щелока, кото-15 алый последовательно вроходит через два теплообменника. Черный щелок, с температурой 85-95 С, выходящий из теплообменника, направляют на регеНерацию, а горячий щелок с темпера- 20 урой 110-130 С вЂ” в аккумулятор теплого щелока. Нагретый белый щелок йаправляют в аккумулятор 5, откуда
1 ериодически подают на варку.
Выход целлюлозы, расход химикатов 25
И механические показатели целлюлозы
Представлены в таблице, причем степень делигнификации древесины в приведенных примерах 25-32 п.е., содержание лигнина 3,7-4,8%, а непровар 30
0,5-1,0%.
Предлагаемый способ может быть реализован на целлюлозно-бумажных
Предприятиях, выпускающих сульфат-. йую целлюлозу. 35
При использовании предлагаемого способа щелочной варки целлюлозы по сравнению с известнчм выход целлюлозы увеличивается на 1-2%, повышаются качественные показатели целлюлозы, расход химикатов снижается на 5-10% исключаются затруднения при выпаривании, связанные с низкой остаточной щелочностью черного щелока, и сокращается расход пара на выпарку черного щелока.
Формула и з обретения
1. Способ щелочной варки целлюлозы в котлах периодического действия, включающий пропитку щепы на гретымм раствором на основе черного щелока, вытесненного из варочного котла, отбор избытка отработанного .!. щелока, варку нагретым белым щелоком с последующим вытеснением черного щелока, отличающийся тем, "что, с целью увеличения выхода при одновременном повышении качества целлюлозы, пропитку осуществляют при 130-140 С в течение 15-30 мин смесью черного щелока и 10-50% белого щелока от общего количества задаваемого на варку и нагретого до 140-150 С.
2. Способ поп. 1, отлича— ю шийся тем, что нагрев белого щелока осуществляют черным щелоком в две ступени,, причем на первой ступени для нагрева используют черный щелок от пропитки щепы, а на второй — вытесненный после варки.
1498857
Н0 0ВИИЦХ2ЦУЮ
Составитель ВЛ1иманская
Редактор И.Дербак Техред М.Ходанич Корректор М.Максимишинец
Заказ 4523/23 Тираж 330 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101