Бумажная масса для изготовления бумаги для гофрирования

Бумажная масса для изготовления бумаги для гофрирования

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и позволяет повысить прочность бумаги при одновременном снижении ее себестоимости. Бумажная масса для изготовления бумаги для гофрирования содержит следующие компоненты, мас.% : полуцеллюлоза из тростника 40-70

сульфатная небеленая целлюлоза из смеси хвойных и лиственных пород древесины 19-38

макулатура 10-20 и осадитель 1-2. Полуцеллюлозу из тростника размалывают до степени помола 35-40° ШР, сульфатную небеленую целлюлозу из смеси хвойных и лиственных пород древесины до 33-35°ШР, а макулатуру распускают в гидроразбивателе и размалывают до 27-30°ШР. Затем вместе с осадителем все компоненты смешивают и отливают бумагу массой 125±9г/м<SP POS="POST">2</SP>. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ.

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 D 21 Н 3/00 5/14

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСНОМЪб СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4309860/29-12 (22) 25 ° 08.87 (46) 07.08.89. Бюл. Ф 29 (71) Астраханский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института бумаги (72) А.Ф.Хэ, В.В.Андреев, В.Н.Карелкин и В.А.Смирнов (53) 676.45 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 558085, кл. D 21 Н 3/00, 1975.

Авторское свидетельство СССР

89 602645, кл. D 21 Н 3/00, 1975.

Бумажная промышленность, 1960, Р 8, с. 6-10.

Авторское свидетельство СССР

У 469791, кл. D 21 Н 3/00, 1973.

Авторское свидетельство СССР

М 958566, кл. D 21 Н 3/00, 1980. (54) БУМАЖНАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

БУМАГИ ДЛЯ ГОФРИРОВАНИЯ

Изобретение относится к производству бумажной массы из волокнистых полуфабрикатов и предназначено для использования в целлюлозно-бумажной промышленности.

Цель изобретения - повышение прочности бумаги при одновременном снижении ее себестоимости.

Бумажная масса для изготовления бумаги для гофрирования, содержащая полуцеллюлозу из тростника, целлюлозу из древесины и осадитель, дополнительно содержит макулатуру, а в качестве целлюлозы из древесины— сульфатную небеленую целлюлозу из

ÄÄSUÄÄ 1498862 А f

2 (57) Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промьшшенности и позволяет повысить прочность бумаги при одновременном снижении ее себестои-, мости. Бумажная масса для изготовления бумаги для гофрирования содержит следующие компоненты, мас.%: полуцеллюлоза иэ тростника 40-70, сульфатная небеленая целлюлоза из смеси хвойных и лиственных пород древесины 19-38, макулатура 10-20 и осадитель 1-2. Полуцеллюлозу из ( тростника размалывают до степени помола 35-40ОШР, сульфатную небеленую целлюлозу из смеси хвойных и лиственных пород древесины до 33-35 liIP а макулатуру распускают в гидроразбавителе и размалывают до 27-30 ШР.

Затем вместе с осадителем все компоненты смешивают и отливают бумагу массой 125+9 г/м . 1 табл. смеси хвойных и лиственных пород древесины.

В качестве сульфатной целлюлозы из смеси лиственной и хвойной древесины используют древесную целлюлозу, вырабатываемую по известному технологическому регламенту.

Сульфатную целлюлозу получают при совместной варке хвойной и лиственной древесины в соотношении (3:7)(2:8) °

Пример 1. Полуцеллюлозу из тростника размалывают до степени помола 35-40aLP, сульфатную небеленую целлюлозу из смеси хвойной и лиственной древесины (1:1) размалывают

3 1498862 до 33-35 ИР, а макулатуру марок МС-3 и МС-8 распускают в гидроразбивателе о и размалывают до 27-30 ШР. Затем вместе с осадителем вСе компоненты смешивают при следующем соотношении, мас.X:

Полуцеллюлоза из тростника

Сульфатная небеленая целлюлоза иэ смеси хвойной и

40,0

Значение показателей массы по примеру

Показатели бумажной массы

Известная 1 2 3 4 5

Компоненты, 7.: сульфатная целлюлоза высокого выхода иэ хвойной древесины сульфатная полуцеллюлоза из лиственной. древесины

19,0

40,0

40,0

40,0 55,0 70,0

80,0 30,0

38,0 27,5 19,0

20,0 15,0 10,0

2,0 2,5 1 0

10,0 40,0

9,5 2755

0 5 2,5

1,0 показ ат ели:

33-35

125+9

33-35 33-35 33-35 33-35 33-35

125+9 125+9 125+9 125+9 12519

440 (4,5) 470 490 460 (4,8) (5,0) (4,7) 400 410 (4, 1) (4,2) 220 (1 77) 255 245 (2,05) (1,97) 260 200 180 (2,09) (1,61) (1,45) 220 (1,77) 240 235 (1,93) (1,89) 245 (1,97) 1 90 170 (1,53) (1,37) Использование предлагаемой бумажной массы позволяет повысить прочность бумаги по показателям сопротивления продавливанию, плоскостному сжатию и разрушающему усилию при сжатии кольца при одновременном снижении себестоимости бумаги ° полуцеллюлоза из тростника сульфатная целлюлоза из смеси хвойной и лиственной древесины макулатура осадитель

Физико-механические степень помола, IIIP масса 1 м, г сопротивление продавливаBHIO KIIB (КГС/CM ) сопротивление плоскостному сжатию, 8 (кгс/см) разрушающее усилие при сжатии,Н (кгс/см). лиственной древесины 38,0

Макулатура 20,0

Осадитель 2,0

Из полученной бумажной массы отливают образцы бумаги массой 125+9 г/м и определяют показатели механической прочности.

Примеры 2-5 и качественные показатели полученной бумаги приведены в таблице, причем примеры 4 и 5— контрольные.

Формула изобретения

Бумажная масса для изготовления бумаги для гофрирования, содержащая полуцеллюлозу из тростника, целлюлозу из древесины и осадитель, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью

40-70

19-38

10-20

1-2 пород древесины

Макулатура

Осадитель

Составитель О.Маслаченко

Редактор И.Дербак Техред М,Ходанич Корректор С.Черни

Заказ 4523/23 Тираж 330 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,101

5 1498802 повышения прочности бумаги при одновременном снижении ее себестоимости, масса дополнительно содержит макулатуру, а в качестве целлюлозы из

5 древесины — сульфатную небеленую целлюлозу из смеси хвойных и лиственных пород древесины при следующем соотношении компонентов,мас.7:

Полуцеллюлоза из тростника

Сульфатная небеленая целлюлоза из смеси хвойных и лиственных