Бумажная масса для изготовления картона

Бумажная масса для изготовления картона

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и позволяет повысить механическую прочность картона. Бумажная масса содержит следующие компоненты, мас.% : проклеивающий агент 0,5-0,6

добавка 2,5-4,5

коагулянт 3,6-4,0

волокнистый полуфабрикат остальное. В качестве волокнистого полуфабриката используют сульфатную целлюлозу из древесины лиственницы и сульфатную целлюлозу из смешанных хвойных и лиственных пород древесины. В качестве проклеивающего агента - канифольный клей из талловой канифоли марки А, а в качестве добавки-лигносульфонаты технические марки В. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ.

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (51) 4 D 21 Н 3/18

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

" ПРИ ГКНТ СССР (21) 4207616/29-12 (22) 07.01.87 (46) 07.08.89. Бюл. М 29 (71) Сибирский научно-исследовательский институт целлюлозы и картона. (72) Т.М.Окладникова, Л.Н.Татаренко, В.А.Яковлева и А.Г.Махонин (53) 676. 61 (088. 8) (56) Заявка ФРГ к- 2165021, кл. D 21 Н 3/18, 1976.

Авторское свидетельство СССР

У 910907, кл. D 21 Н 3/18, 1980. (54) БУМАЖНАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

КАРТОНА (57) Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и позИзобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и может быть использовано для производства различных видов картона.

Цель изобретения — повышение механической прочности картона.

Сущность изобретения заключается в том, что бумажная масса для изготовления картона, содержащая волокнистый полуфабрикат, проклеивающий агент, коагулянт и добавку, в качестве добавки содержит лигносульфона.ты технические жидкие общего назначения.

Лигносульфонаты технические получают из сульфитно-дрожжевой бражки с высоким содержанием массовой доли сухих веществ и ограниченным содержанием массовой доли золы к массе сухих веществ и массовой доли нерастворимых в воде веществ к массе сухих веществ.

„„SU„„1498863 А 1

° воляет повысить механическую Прочность картона. Бумажная масса содержит следующие компоненты, мас.Ж: проклеивающий агент 0 5-0,6, добавка 2,5-4 5 коагулянт 3,6-4 0; волокнистый полуфабрикат остальное. В качестве волокнистого полуфабриката . используют сульфатную целлюлозу из древесины лиственницы и сульфатную целлюлозу из смешанных хвойных и лиственных пород древесины. В качестве проклеивающего агента — канифольный клей из талловой канифоли марки А, а в качестве добавки — лигносульфонаты технические марки В. табл.

С:

В качестве волокнистого полуфабриката используют сульфатную целлюлозу из древесины лиственницы и сульфатную целлклозу из смешанных хвой- р ных и лиственных пород древесины.

Для изготовления картона целлюлозу размалывают в ролле при концентрации массы 3,5-3,67 до степени помола 25-27 ШР. В массу вводят ка- ©Э нифольный клей из талловой канифоли СЮ концентрацией 25 г/л, лигносульфонаты технические (жидкие общего назначения) в виде водного раствора концентрацией 19-20Х и перемешивают в течение 30 мин. Массу разбавляют до концентрации 1Х и вводят в качестве й. коагулянта алюмокалиевые квасцы в виде раствора концентрацией 3-57, рН массы 4,6-4,8.

Отливки картона изготавливают по общепринятой методике на аппарате

1498863 зовании н его композиции низкокачественной целлюлозы.

Остальное

-l11риь1е

Качественные показатели картона

Состав бумвкной массы сперва ие ком онентов, Масса, ас. г г/м

Разрушающее ус лие при с>катин кольца в поперечном направл нии, И/кгс

Излом при грузе

1300 кг в попе- речном направлении, ч. дв. пер..

Абсолютное сопротивление продавливанию, кПа кгс/см> нтываемость ды верхним оем картона ощадью 1 м и односторонм смачиванни

60 с, г м

1 Волокнистый полуфабрикат

Проклеивающий агент

Лигносульфонаты технические

Коагулянт

93,4

0 5

29,8

7,9 г1,о г15о

175

2,5

3,6

Волокнистый полуфабрикат

Проклеивающнй агент

Лигиосульфонаты технические

Коагулянт

92,65

0,55 268

27,3

73О

7,4

20>0 г11о

174 з,о

3,8

3 Волокнистый полуфабрикат

Проклеивакав>й агент

Лигносульфонаты технические

Коагулянт

90,9

0,6

292

29,8

82О

8,4

18,0

2350

174

4,5

4,0

256

26,1

7,0 го,о

2000

175

4 Известный (Составитель О.Маслаченко

Редактор И.Дербак Техред М>Ходанич Корректор M.Ïoæî

Заказ 4523/23 Тираж 330 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101

Рапид — Кетон. Сушку картона ведут при 125оС.

Испытание отливок осуществляют

По стандартным методикам.

Конкретные примеры изготовления картона из предлагаемой бумажной

11ассы и его качественные показатели

Приведены в таблице.

Как следует из таблицы, картон, Полученный из предлагаемой бумажной

Массы имеет физико-механические показатели (сопротивление продавливаию и сопротивление излому) значиельно выше, чем картон, полученный о известному способу,, а также неколько выше разрушающее усилие при жатии кольца.

Таким образом, использование в

Качестве добавки в бумажной массе .71игносульфонатов технических жидких рбщего назначения позволяет повы ить марочность картона при испольФормула и э о б р е т е н и я

Бумажная масса для изготовления картона, содержащая волокнистый полуфабрикат, проклеивающий агент, коагулянт и добавку, о т л и ч а ю10 щ а я с я тем, что, с целью повышения механической прочности картона, в качестве добавки бумажная масса содержит лигносульфонаты технические жидкие общего назначения при

15 следующем соотношении компонентов, мас.7:

Проклеивающий агент 0,5-0,б

Лигносульфонаты технические жидкие

20 общего назначения 2,5-4,5

Коагулянт З,б-4,0

Волокнистый полуфабрикат