Способ испытания конструкционных материалов на вязкость разрушения

Способ испытания конструкционных материалов на вязкость разрушения

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Способ испытания конструкционных материалов на вызкость разрушения, по которому двухконсольный призматический образец с надрезом и с отверстиями в его консольных частях нагружат с помощью шпилек, вставленных в эти отверстия , до разрушения регистрируют параметры трещинообразования и по ним судят о вязкости разрушения материала, отдичающийся тем, что, с целью повышения точности испытания за счет обеспечения равномерного нагружения образца, до нагружения измеряют углы между плоскостью надреза и каждой их осей отверстий консольных частей, используют шпильки конической формы, а угол наклона образующей каждой шпильки выбират равным половине соответствующего измеренного угла.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (191 (11) 2 А1 (50 4 О 01 И 3/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 3927889/25-28 (22) 11.06.85 (46) 07.08.89. Бюл. У 29 (71) Институт механики АН УССР (72) Д.А. Гаврилой, Т.М. Головинская, А,А. Каминский и Т.В. Рудис (53) 620.115.8 (088.8) (56) Браун У. и др. Испытания высокопрочных металлических материалов на вязкость разрушения при плоской деформации. — М,: Мир. 1972, с. 157162. (54)(57) СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ КОНСТРУКЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ HA ВЯЗКОСТЬ РАЗРУ16ЕНИЯ, по которому двухконсольный призматический образец с надрезом и

Изобретение относится к исследованиям механических свойств конструкционных материалов и может быть использовано для нагружения призматического образца при определении вязкости разрушения и при наладке испытательного оборудования, Цель изобретения — повьппение точности испытания за счет равномерного нагружения образца.

На фиг.1 изображена схема нагружения образца для испытания; на фиг.2— то же, сечение.

Способ осуществляют следующим образом.

Используют призматический образец 1 с двумя консольными частями 2 и 3 и с надрезом 4. В консолях 2 и

3 просверлены отверстия 5 и 6 для закрепления образца 1 в захватных устройствах 7 и 8. До нагружения иэмеря2 с отверстиями в его консольных частях нагружают с помощью шпилек, вставленных в эти отверстия, до разрушения регистрируют параметры трещинообразования и по ним судят о вязкости разрушения материала, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью повы" шения точности испытания за счет обеспечения равномерного нагружения образца, до нагружения измеряют углы между плоскостью надреза и каждой из осей отверстий консольных частей, используют шпильки конической формы, а угол наклона образующей Каждой шпильки выбирают равным половине соответствующего измеренного угла.

9 ют углы между плоскостью надреза 4 и каждой иэ осей отверстий 5 и 6 консольных частей 2 и. 3. Изготавливают конические шпильки 9 и 10 для каж дой из которых угол наклона образующей равен половине измеренного значения угла.

Образец 1 устанавливают в устройствах 7 и 8 с помощью шпилек 9 и 10 вставленных в отверстия 5 и 6 консольных частей 2 и 3. Нагружение образца 1 внешним усилием P осуществляют через захватные устройства 7 и 8 до образования и распространения трещины из вершины надреза 4. За счет равномерного прилегания шпилек 9 и 10 к образующим отверстий 5 и 6 осуществляется равномерное нагружение образца и происходит равномерный рост трещины, что повьппает точность определения вязкости разрушения.

1499152

Фиг. Z

Редактор О, 1Орковецкая Техред JI,Îëèéíûê

Корректор О. Иипле

Тирах 504

ПодписHop.

Заказ 738

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГЕНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина;101

Пример. Испытывали образец из стали 12Х1810Т. Толщина образца

С 30 мм, остальные размеры регламентировались. Указ аниями РД-50-260-81 .

Минимальные расстояния от плоскости надреза составили на торцах образца 6,90 и 7,05 мм. 1то соответствовао ло углу с = 0 18 . Были изготовлены шпильки с уклоном, соответствующим

0 09 . При нагружении образца наблю— о дается равномерный рост трещины иэ вершины надреза.