Устройство для сгущения гидросмеси

Устройство для сгущения гидросмеси

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к технике разделения неоднородных жидких сред и позволяет повысить производительность путем регулирования воздействия центробежных сил на твердые частицы смеси. Устройство состоит из цилиндрического корпуса 1, разгрузочного патрубка 3, питающего патрубка 2, расположенного под углом, равным углу наклона первого витка шнека (Ш) 4, служащего для закрутки потока гидросмеси. Внутри Ш 4 расположена внешняя неподвижная перфорированная труба (Т) 5, внутренняя подвижная перфорированная Т 6 с устройством углового перемещения 7. Внутри Т 6 расположен подвижный шток (ПШ) 8 с приспособлением 9, обеспечивающим его возвратно-поступательное перемещение. Угловым перемещением Т 6 и осевым ПШ 8 обеспечивается изменение относительной величины отверстий перфораций и их общее количество. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (su e В 03 В 5/34

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К Д BTGPCHQMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР (21) 4331763/31-26 (22) 28.09.87 (46) 15.08.89. Бюл . № 30 (71) Московский горный институт (72) Е.А.Кононенко, А.В.Полежаев, Г.M.Ñàòþêoâ, Л.А.Смойловская и M.Ë.Øîøåíñêèé (53) 621.928.97 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР ¹ 899127, кл. В 03 В 5/34, опублик.

1980.

Авторское свидетелЬство СССР № 893272, кл. В 04 5/16, опублик.

1980. (54) .УСТРОЙСТВО ДЛЯ СГУЩЕНИЯ ГИДРОСМЕСИ (57) Изобретение относится к технике разделения неоднородных жидких сред и позволяет повысить производительность путем регулирования воздейст„„SU„„1500367 А 1

2 вия центробежных сил на твердые частицы смеси. Устройство состоит из цилиндрического корпуса 1, разгрузоч. ного патрубка 3, питающего патрубка

2, расположенного под углом, равным углу наклона первого витка шнека. (Ш) 4, служащего для закрутки потока гидросмеси. Внутри Ш 4 расположена внешняя неподвижная перфорированная труба (Т) 5, внутренняя. подвижная перфорированная Т 6 с устройством углового перемещения 7. Внутри Т 6 расположен подвижный шток (ПШ) 8 с приспособлением 9, обеспечивающим его возвратно-поступательное перемещение. Угловым перемещением Т 6 и осевым ПШ 8 обеспечивается изменение относительной величины отверстий перфораций и их общее количество.

1 з.п. ф-лы, 2 ил. (ап ф и 2 (О-d) ™

3 150036

Изобретение относится к технике разделения жидких неоднородных систем, в частности к устройствам для разделения суспензий в поле центро.—

5 бежных сил, и может быть применено в горно-добывающей, химической и других отраслях промышленности.

Цель изобретения — повышение производительности путем регулирования 10 воздействия центробежных сил на твердые частицы смеси.

На фиг. 1 представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1. 15

Устройство для сгущения гидросмеси состоит из цилиндрического корпуса 1, питающего 2 и разгрузочного 3 патрубков, полого стержня со шнековой вставкой 4, состоящего из внешней 20 неподвижной перфорированной трубы 5, внутренней подвижной перфорированной трубы 6, устройства для ее углового перемещения 7, штока 8 с приспособлением 9, обеспечивающим его возврат" но-поступательное движение, выходного патрубка 10 с системой подключения промывочной воды: насоса 11, задвижек 12, 13 и бака 14.

Устройство работает следующим образом.

Разделяемая гидросмесь по патрубку 2 попадает в устройство и, двигаясь по шнеку без резкого изменения направления движения и связанных 35 с этим потерь напора постепенно за счет уменьшения шага шнека, раскручивается, обеспечивая необходимую скорость для воздействия центробежных сил инерции на частицы твердого 40 в гидросмеси, в результате чего они отжимаются от центра к стенке. В центр» перфорированного полого стержня образуется осветленная жидкость, которая за счет перепада давлений 45 проходит черед перфорацию и удаляет" ся по патрубку 10, оснащенному задвижкой 12 для регулирования степени осветления и расхода осветленной жидкости. 50

Питающий патрубок 2 расположен под углом к первому витку шнека, что обеспечивает плавность изменения движения потока и тем самым уменьшает потери напора в водоотделнтеле.

Система промыва перфорации предполагает во время остановки работы водоотделителя перекрыть задвижку

t2 и открыть задвижку 13, после включения насоса 11 промывочная вода из бака 14 поступает в перфорацию.

Окончательное освобождение отверстий перфорации от вклинившихся в них кусков породы достигается при помощи устройства 7 для углового перемещения внутренней перфорированной трубы— оси шнека путем полного совмещения отверстий перфорации обеих труб.

Регулирование режима работы устройства осуществляется с помощью устройства 7 для углового перемещения внутренней подвижной перфорированной трубы полого стержня путем изменения относительной величины отверстий перфорации, образующихся от совмещения перфорации подвижной трубы с перфорацией неподвижной трубы полого стержня, с помощью приспособления

9, обеспечивающего возвратно-поступательное движение штока внутри полого стержня путем регулирования суммарной площади перфорации, участвующей в процессе, а также положением штока определяется место начала отбора осветленной воды.

Диаметр пульпопровода на входе в устройство соответствует величине магистрального трубопровода.

Диаметр пульпопровода на выходе из устройства рассчитывается из условия обеспечения критической скорости гидросмеси после обезвоживания.

Для обеспечения снижения потерь напора при входе в сепаратор величина первого шага шнека, обеспечивающая скорость смеси, равную скорости ее движения в пульпопроводе, рассчитывается по формуле

Ш (= Q(1800 V„(D-d)),м, rpe„Q — расход гидросмеси, м З/ч;

V — скорость гидросмеси в магистг ральном пульпопроводе, м/с.

Из условия обеспечения скорости выше критической величины для обезФ воженной гидросмеси размер последнего шага шнека определяется по фор" муле

Переменный, уменьшающийся по ходу движения гидросмеси шаг шнековой вставки позволяет беэ резкого изменения направления движения гидросмеси и связанных с этим потерь напора и возможных гидравлических ударов обеспечить необходимое увеличение

1500367

1 их от центра к стенке. При этом число витков шнека рассчитывается по формуле скорости движения гидросмеси с целью воздействия центробежных сил на частицы твердого в потоке для отжатия

0 5 (D-d) 4d+D где D—d—

d о сФормула изобретения

1. Устройство для сгущения гидросмеси, содержащее цилиндрический корпус, размещенный внутри полый стержень со шнековой вставкой, питаю

А-А

Составитель В.Тимошков

Техред М.Дидык

Корректор М.Шароши

Редактор А.Долинич

Заказ 4800/10 Тираж 498 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

° Производственно-издательский комбинат "Патент", r.ужгород, ул. Гагарина, 101 диаметр сепаратора, м; диаметр перфорированного полого стержня, м; величина первого шага шнековой вставки, м; величина последнего шага шнековой вставки, м; плотность воды и твердых частиц соответственно, кг/м з. диаметр частиц твердого, мм; коэффициент лобового сопротивления.

I щий и разгрузочные патрубки, о т— л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности путея регулирования воздействия центробежных сил на твердые частицы смеси, полый стержень выполнен перфори,рованным и снабжен внутренней перфорированной трубой с устройством для ее углового перемещения и подвижным штоком, установленным с возможностью возвратно-поступательного движения, при этом витки вставки выполнены с уменьшающимся по ходу движения шагом.

2. Устройство по п.1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что питающий патру! бок расположен под углом, равным углу наклона первого витка шнека.