Способ подготовки пульпы в пульподелителе с приемной и распределительной камерами и пульподелитель с приемной и распределительной камерами

Способ подготовки пульпы в пульподелителе с приемной и распределительной камерами и пульподелитель с приемной и распределительной камерами

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области переработки полезных ископаемых мокрыми способами и может быть использовано на обогатительных фабриках горно-металлургических предприятий цветной и черной металлургии, а также в химической промышленности и промышленности стройматериалов. Цель изобретения - повышение точности подготовки пульпы в пульподелителе. Для этого пульпу усредняют путем спиралевидного ввода в приемную камеру (К) 1, поддерживают постоянный уровень пульпы в К 1 путем перелива части пульпы. Далее измеряют плотность и расход перелива (РП). Определяют объемный РП. Кратковременно прерывают распределение продуктов пульподеления (ПП). Затем измеряют приращение объемного РП в период кратковременного прерывания распределения ПП. Осуществляют распределение ПП пропорционально приращению объемного РП. Пульподелитель содержит также распределительную К 2, расходные патрубки с затворами 3 кратковременного прерывания распределения ПП, затворами 5 и исполнительными механизмами 4 и 6, а К 2 снабжена переливным патрубком 7, плотномером 8, расходомером 9 и блоком 12 управления распределением ПП. Причем К 1 выполнена в виде воронки со сливной цилиндрической частью, а К 2 - в виде цилиндра, внутри которого размещена сливная цилиндрическая часть К 1. Изобретение обеспечивает стабилизацию массового расхода и плотности ПП, что позволяет повысить надежность и точность деления пульпы в пульподелителе. 2 с.п. ф-лы, 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ.

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (1И

А1 (11 4 В 03 В 13/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

М А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4344133/23-03 (22) 02,11.87 (46) 15.08 ° 89. Бюл. И- 30 (71) Ленинградский горный институт им. Г,В.Плеханова (72) Х.Ф.Давлетчурин и Л,О.Смирнова и А.А.Смирнов (53) 622.725 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 1243819, кл. В 03 В 11/00, 1985.

Авторское свидетельство СССР

0 1194491, кл. В 03 В 11/00,1984, (54) СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ПУЛЬПЫ В ПУЛЬПОДЕЛИТЕЛЕ С ПРИЕИ1ОЙ И РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОЙ КАМЕРАИ1 И ПУЛЬПОДЕЛИТЕЛЬ

С ПРИЕМНОЙ И РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОЙ.КАМЕРАМИ (57) Изобретение относится к области переработки полезных ископаемых мокрыми способами и м.б. использовано.

2 на обогатительных фабриках горнометаллургических предприятий цветной и черной металлургии, а также в химической промьппленности и промышпенности стройматериалов, Цель изобретения — повышение точности подготовки пульпы в пульподелителе. Для этого пульпу усредняют путем спиралевидного ввода в приемную камеру (К) 1, поддерживают постоянный уровень пульпы в К 1 путем перелива части пульпы..

Далее измеряют плотность и расход перелива (РП). Определяют объемный

РП. Кратковременно прерывают распределение продуктов пульподеления (ПП). Затем измеряют приращение объемного РП в период кратковременного прерывания распределения ПП. Осуществляют распределение ПП пропорциональ- но приращению объемного РП. Пульпо- С., делитель содержит также распределительную К 2, расходные патрубки с

3 1500370 затворами 3 кратковременного прерывания распределения ПП, затворами 5 и исполнительными механизмами 4 и б

У а К 2 снабжена переливным патрубком

:5

7, плотномером 8, расходомером 9 и блоком .12 управления распределением

ПП. Причем К 1 выполнена в виде воронки со сливной цилиндрической частью, а К 2 — в виде цилиндра, внутри которого размещена сливная цилиндрическая часть К 1, Изобретение обеспечивает стабилизацию массового расхода и плотности ПП что позволяет повысить надежность и точность деления пульпы в пульподелителе, 2 с,п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к переработ- . ке полезных ископаемых мокрыми способами и может быть использовано на обогатительных фабриках горно-металлургических предприятий цветной и черной металлургии, а также в хими-, ческой промышленности и промьппленно20 сти стройматериалов.

Цель изобретения — повышение точности подготовки пульпы в пульподелителе.

На чертеже приведена блок-схема устройства, Способ заключается в том, что пульпу.усредняют путем спиралевидного .ввода в приемную камеру, поддерживают постоянный уровень пульпы в распределительной камере путем перелива части пульпы, измеряют плотность и расход перелива и по измеренным величинам определяют объемный расход перелива, кратковременно прерывают 35 распределение продуктов пульподеления и измеряют приращение объемного расхода перелива в период кратковременного прерывания распределения продуктов пульподеления, а распределе- 40 ние продуктов пульподеления осуществляют пропорционально приращению объемного расхода перелива.

Пульподелитель состоит (см, черт.) из приемной камеры 1 со спиралевид- 45 ным вводом исходного пульпового материала, сообщающейся с ней распределительной камерой 2, расходные патрубки с затворами 3 кратковременного прерывания расхода продуктов пульаоделения с исполнительными механизмами

4 и затворами 5 с исполнительными механизмами 6, переливного патрубка

7, плотномера 8 и расходомера 9 с вторичными приборами 1Q, 1 1, блоком

12 управления, распределением продук-. тов пульподеления.

Устройство работает следующим

o6pasoM °

Исходный пульповой продукт непрерывно подают в приемную камеру 1 по спирали, где он перемешивается за счет возникающей центробежной силы, затем поступает через перепускные отверстия в распределительную камеру 2, откуда подается через расходные патрубки на точки подачи. Постоянным сбросом части пульпы через переливной патрубок 7 обеспечивают постоянный уровень Н пульпы в пульподелителе, что стабилизирует в нем напор пульпы. Плотномер 8, расходомер 9 непрерывно измеряют соответственно плотность и объемный расход перелива, соответствующие сигналы через вторичные приборы 10, 11 подают на первый и второй входы блока 12, где их. обрабатывают в соответствии с заданными алгоритмами, управляющие сигналы с блока 12 подают на исполнительные механизмы 4, 6 соответственно открывающие (закрывающие) и регулирующие расход пульпы по потребляемый точкам при помощи соответственно затворов 3 и 5.

В качестве плотномера может быть использован радиоактивный плотномер

ПР-1025, расходомера — индукционный расходомер ИР-61, Блок 12 распределения продуктов пульподеления реализует следующие алгоритмы, обусловленные функционалами управления совмещенных с пульподелителем технологических аппаратов обогатительной схемы.

Стабилизация объемного расхода продуктов пульподеления

Ф =- l x„(t)(v;)-x„-(t)(v;)l=

=ь;(t) min х„,. (е)-хр;ь,()+х,.х„, Jq;()), 0 где X>. (t) (V,. ) — текущее значение объемного расхода

i-ro продукта пульподеления;

1500370 установка i-го регулятора объемного расхода; отклонение парамет5 ра; управляющее воздействие, пропорциональное отклонению и интегралу отклоне-10 ния (ПИ-закон); настроечные параметры регулирования.

x „(t.) (v„) X) (t) 1р и

Определение Х . () (V; ) производят следующим образом, С блока 12 с промежутками времени T Т ° .. Т„; подают управляющие сигналы на исполнительные механизмы 4, закрывающие 1, 2, ...,n расходные патрубки пульподелителя затворами 3 на время й, при этом объемный расход перелива

Vae увеличивается каждый раз на величину, равную объемному расходу V из i-ro расходного патрубка, что фиксируют датчиком 9 объемного расхода и передают в блок 12, где селектируют Х ° (t)(V;) по стандартному закону выделения экстремального сигнала из набора текущих. за период Т, Т ... Т., и далее подают на отработку 30 п указанного выше закона регулирования

+Х,(й)(М;), если ср = Х„. (t) (N ) = -Х ;(t) (М„), если

0, если

Функционирует контур следующим

: образом.

Сигналы Х „..(t)(g ) плотности ) т1 (t) пульпы с первого входа вычислйтельно-управляющего устройства и сигналы объемного расхода 7;(t) полученные при селектировании сигналы

Х (V ), преобразуют, получая сигнал т1 массового расхода М„, по формуле т(t)(PA) х„(с>(м;>-- <, (х,(р, >->1 х х x „(t) (v;), где X (Р ) — сигнал б (черт, ) соотт тЬ ветствующйй плотности перерабатываемого минерального сырья, п1>дают на третий вход блока 12 и корректируют при изменении типа сырья, Полученный сигнал массового расхода i-ro потока пульподеления реализуют далее по указанному функционалу

Я „, открывая (закрывая) расходные

55 (ПЕ, например)1 регулируя расход i†- ro потока пульподеления затворами 5.

Пикл опроса может повториться постоянно или периодически по заданию оператора ° T1 Т z Т>> 1 t rf> опре деляют в период отладки устройства в зависимости от отношения транспортного запаздывания t пульпового потока перелива до точки контроля объемно-массового параметра к транспортному запаздыванию t,. 1-ãо потока пульподеления до точки йодачи, причем С. /t„; должно быть не более

>1ЕР

0,5 иэ-эа избежания нарушения стабильности технологии последующих операций обогатительной схемы, Коррекция уставок Х (t)(V„) регуляторов

О1 объемного расхода осуществляется по сигналу а (см, черт.) от сопряженных систем управления при изменении типа сырья и условий технологии.

Стабилизация массового расхода (и плотности) продуктов пульподеления осуществляется путем стандартного двухпозиционного регулирования "открыто-закрыто" по каждому i-му расходному отверстию при превышении сигнала

i-го массового расхода границ установленного диапазона М1 — М„

1МИ>1 1М11> т.е. в соответствии с выражением

Х,. (е)(М,) > Х; (К „„) I отверстия пульподелителя затворами 3 с периодом задержки Т, определяемым в период отладки пульподелителя, и связанным с постоянной переменной времени Тд емкостного сборника-смесителя-сепаратора технологической схемы, расположенного по технологии перед пульподелителем, и куда направляется перелив, например, зумпф-насоса-гидроциклона, конусного дешламатора, сгустителя и т,д. При каждом ступенчатом регулировании путем открывания (закрывания) i-го расходного отверстия пульподелителя в замкнутом технологическом контуре: емкостной сборник-смеситель-сепаратор-пульподелитель-трубопровод перелива происходит изменение массового запаса минерального сырья (и плотности пульпы); установившееся значение наблюда- ется через период времени, прямопро порциональным Т, Экспериментально

1500370

Составитель В.Персиц

Техред M,Xîäàíè÷ КоРРектор И.муска

Редактор А,Долинич

Заказ 4801/11 Тираж 498 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãîðîä, ул. Гагарина,101 установлено, что Т должно быть не менее 2Т„.

При каждом открывании (закрывании) i-ro расходного отверстия предусмотрена подачи сигнала в (черт.}

5 от блока 12 на сопряженные технологические аппараты, Контроль суммарного объемного

Vo(t) и массового M0(t) расхода пуль 10 пового.перерабатываемого минерального сырья, проходящего через пульподелитель, осуществляют путем линейного суммирования сигналов объемных и массовых расходов потоков пульподеле-. ния, соответственно, XÄ (t)(V, ; X+„(t)(М;)

x (t)(v )= х .(е)(ч )

l1 х () (м ) = ., .х . () (м; ); определяют сигнал А расхода чистой воды: Xz(t) (А)=Х „(й) (V0)-Xgt) (М )/

/Х,т(Ят ) . Полученные сигналы

Х (t) (Vo), Xgt)(А) передают на 25 центральную ВМ (сигнал r) для расчета технологических балансов расходов руды и воды по обогатительной фабрике.

Использование изобретения позволяет повысить надежность пульподелителя и точность деления пульпы в пульподелителе, Формула изобретения

1. Способ подготовки пульпы в пульподелителе с приемной и распределительной камерами, включающий сбор, усреднение и распределение пульпы на продукты пульпб)вселения, о т л и — 40 ч а ю шийся тем, что, с целью повышения точности подготовки пульпы в пульподелителе, пульпу усредняют путем спиралевидного ввода в приемную камеру, поддерживают постоянный уро- 45 вень пульпы в распределительной камере путем перелива части пульпы, измеряют плотность и расход перелива и по измеряемым величинам определяют. объемный расход перелива, кратковременно прерывают распределение продуктов пульподеления и измеряют приращение объемного расхода перелива в период кратковременного прерывания распределения продуктов пульподеления, а распределение продуктов пульподеления осуществляют пропорциональ" но приращению объемного расхода пере" лива.

2. Пульподелитель с приемной и распределительной камерами, содержащий расходные патрубки с затворами и исполнительными механизмами, установленные в нижней части распределительной камеры, а приемная камера соединена распределительными перепускными отверстиями, о т-л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения точности распределения пульпы, пульподелитель снабжен переливным патрубком пульпы, расположенным в верхней части распределительной камеры, плотномером и расходомером, расположенными на переливнам патрубке, блоком управления распределением продуктов пульподеления, причем приемная камера выполнена в виде воронки со сливной цилиндрической частью, распределительная камера выполнена в виде цилиндра, внутри которого размещена сливная цилиндрическая часть приемной камеры, расходные патрубки снабжены затворами кратковременного прерывания расхода продуктов пульподеления с исполнительными механизмами, расходные и переливные патрубки расположены симметрично вертикальной оси пульподелителя, диаметр переливного патрубка равен суммЬ диаметров расходных патрубков, а длина переливного патрубка от верхней части распределительной камеры до места расположения расходомера на переливном патрубке не менее, чем в два раза меньше длины наименьшего из расходных патрубков,