Устройство для мерной резки проволоки

Устройство для мерной резки проволоки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к устройствам для мерной резки проволоки и позволяет повысить надежность и долговечность устройства. На основании 8 закреплен корпус 9, на котором с возможностью углового поворота установлен подпружиненный диск 4 с вертикальной осью вращения и кольцевой фрикционной накладкой 17, а также выполненный в виде Г-образного стержня ограничитель инерционного движения, горизонтальная полка которого снабжена фрикционной накладкой. Неподвижный диск установлен с возможностью взаимодействия с подвижным диском, в котором установлены ножи и имеются радиальные пазы для размещения упоров, выполненных в виде регулируемых призматических стержней с клиновыми наконечниками. Подпружиненный фрикционный диск 3 с горизонтальной осью вращения взаимодействует с диском 4 и связан с подающими роликами 5 и 6. Проволока устанавливается между подающими роликами 5 и 6. Подвижный диск с ножами приводится в движение, регулируемый упор приводит во вращение подпружиненный диск 4 с вертикальной осью вращения, который через диск 3 и подающие ролики 5 и 6 перемещает проволоку в зону резки. 3 з.п. ф-лы, 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ.

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (я) 4 В 21 F 11/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4288971/31-12 (22) 22.07,87 (46) 15.08.89. Бюл. N 30 (71) Московский энергетический институт (72) В.К.Джаджиев и А.Н.Никифоров (53) 627,778,28 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР й- 1324731, кл. В 21 F 11/00, 1984. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕРНОЙ РЕЗКИ

ПРОВОЛОКИ (57) Изобретение относится к устройствам для мерной резки проволоки и позволяет повысить надежность и долговечность устройства. На основании

8 закреплен корпус 9, на котором с

A-A

„„SU„„1500421 А1 возможностью углового поворота установлен подпружиненный диск 4 с вертикальной осью вращения и кольцевой фрикционной . накладкой 17, а также выполненный в виде Г-образного стержня ограничитель инерционного движения, горизонтальная полка которого снабжена фрикционной накладкой.

Неподвижный диск установлен с возможностью взаимодействия с подвижным диском, в котором установлены ножи и имеются радиальные пазы для размещения упоров, выполненных в виде регулируемых призматических стержней с клиновыми наконечниками. Подпружиненный фрикциоиный диск 3 с гори— 150042 зонтальной осью вращения взаимодействует с диском 4 и связан с подающими роликами 5 и 6. Проволока устанавливается между подающими роликами 5 и 6. Подвижный диск с ножами приводится в движение, регулируе1 4 мый упор приводит во вращение подпружиненный диск 4 с вертикальной осью вращения, который через диск 3 и пода1ощие ролики 5 и 6 перемещает проволоку в зону резки. 3 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к металлообработке, а именно к устройствам для мерной резки проволоки, в т.ч. из тугоплавких сплавов.

Цель изобретения — повышение надежности и долговечности устройства.

На фиг,l изображено устройство, разрез А-А на фиг.2; на фиг.2 то же, вид сверху; на фиг.3 — разрез

Б-8 на фиг.2; на фиг.4 — вид В на фиг,l; на фиг.5 - вид Г на фиг.3.

Неподвижный диск 1 установлен

". возможностью взаимодействия с подвижным диском 2, Подпружиненный фрикционный диск 3 с горизонтальной осью вращения взаимодействует с подпружиненным диском 4 с вертикальной осью вращения .и связан с подающими роликами 5, 6. Ограничитель

7 инерционного движения установлен на основании 8, на котором закреплен корпус 9, служащий для размещения зала 10, внутри которого установлена пружина 11 сжатия. Подпружиненный фрикционный диск 3 с горизонтальной осью вращения размещен на оси 12, а подающий ролик 6 — на оси 13, которая закреплена в подпружиненном 40 вкладыше 14, поджатым крышкой 15, Подпружиненный вкладыш 14 установлен в пазу, выполненном в плите 16. Подпружиненный диск 4 с вертикальной осью-вращения снабжен кольцевой фрикционной накладкой 17. Плита 16 жестко связана с упругим корпусом

18, В подпружиненном фрикционном диске 3 с горизонтальной. осью вращения закреплены штифты 19, а винтами

20 крепится крышка 15 к плите 16,.

Винты 21 установлены в плите 16, винты 22 — в упругом корпусе 18, а винты 23 — в основании 8. Г-образные винты 24 обеспечивают крепление основания 8 к направляющим, например, 55 токарного станка (не покаэан1 . Ограничитель 7 инерционного движения выполнен в виде Г-образного стержня с горизонтальной полкой 25. Винты

26 обеспечивают крепление корпуса 9 к основанию 8. Гайки 27 и 28 обеспечивают крепление соответственно плиты и упругого корпуса 18. Пружинное кольцо 29 определяет положение подающего ролика 6 на оси 13. На валу 10 размещен подшипник 30, обеспечивающий легкость поворота подпружиненного диска 4 с вертикальной осью вращения. Крышка 15 подпружинена пружиной 31 относительно вкладыша 14, а пружина 32 обеспечивает прижатие фрикционного диска 3 к подпружиненному диску 4 с кольцевой фрикционной накладкой 17, Горизонтальная полка 25 Г-образного стержня 7 снабжена дополнительной фрикционной накладкой 33, взаимодействующей с торцовой поверхностью фрикционного диска 4 с вертикальной осью вращения, Пружинные шайбы 34-37 обеспечивают надежность закрепления деталей 15, 9, 7 и 24. Точная фиксация корпуса

9 относительно основания 8 достигается использованием штифтов 38, Каждый регулируемый упор выполнен в виде призматического стержня 39, размещенного в радиальном пазу 40 подвижного диска 2. Призматический стержень 39 имеет клиновидный наконечник

41. и паз 42, в который входит стержень винта 43. Вращение подвижного диска 2 обеспечивается, например, креплением хвостовика 44 в патроне токарного станка (не показаны). Ножи

45 закрепляются в подвижном диске 2, а неподвижный диск посредством конического хвостовика 46 †. в отверстии пиноли 47 задней бабки токарного станка (не покаэана )..

Устройство .работаеъ следующим образом.

Перед резкой проволоки призматический стержень 39 перемещается в радиальном паэу 40 и выдвигается из подвижного диска 2 на определенную

1500421 величину в зависимости от длины мерных элементов, на которые должна быть разрезана проволока, Перед резкой ножи 45 закрепляются в подвижном диске 2 таким образом, чтобы их выступающая из торца диска 2 часть равнялась длине мерных элементов проволоки. Затем проволока размещается между подающими роликами 5 и 6 и подвижный диск 2 с ножами 45 приводится во вращение. Призматический стержень 39 своим клиновидным наконечником 41, контактируя с подпружиненным диском 4 с вертикальной осью вращения, перемещает его вниз и он выходит из контакта с дополнительной фрикционной накладкой 33, размещенной на горизонтальной полке ограничителя 7 инерционного движения, При этом также происходит и поворот диска 4, который своей кольцевой фрикционной накладкой 17 приводит во вращение подпружиненный диск 3 с горизонтальной осью вращения. Подпружиненый фрикционный диск

3 посредством штифтов 19 приводит во вращение подающий ролик 5, который, вращаясь совместно с подающим роликом 6, перемещает проволоку до контакта с торцом подвижного диска

2, ножи 45 которого производят после этого отрезку мерного элемента проволоки. Как только клиновидный наконечник 41 призматического стержня

39 выходит из контакта с диском 4, последний, пружиной I) перемещается вверх, входит в контакт с дополнительной фрикционной накладкой 33

Г-образного стержня 7 и останавливается силами трения.

Предложенное устройство по сравнению с прототипом отличается большей надежностью и долговечностью.

Формула и з о б р е т е н и я

Устройство для мерной. резки проволоки, содержащее размещенные на плите приводной и прижимной подающие ролики, механизм резки, включающий соосно установленные на горизонтальных осях негодвижный диск

5 с втулочными ножами и приводной подвижный диск с пазами для размещения ножей и регулируемых упоров, и кинематически связывающий механизм резки и подающие ролики, фрикционный

10 диск с вертикальной осью вращения, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности и долговечности устройства, фрикционный диск с вертикальной осью вращения

15 снабжен дополнительной фрикционной накладкой, размещенной на образующей поверхности диска, устройство снабжено ограничителем инерционного движения, установленным с возможностью

20 взаимодействия с верхней торцовой поверхностью фрикционного диска с вертикальной осью вращения, и смонтированным на плите посредством введенной в устройство оси дополни25 тельным подпружиненным фрикционным диском, связанным с приводным подающим роликом посредством штифтов и установленным с возможностью взаимодействия с дополнительной фрикцион30 ной накладкой диска с вертикальной осью вращения, 2. Устройство по п.1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что фрикционный диск с вертикальной осью враще35 ния установлен с возможностью регулировочного углового поворота относительно вертикальной оси.

3. Устройство по п.1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что регули40 руемый упор выполнен в виде призматического стержня с клиновидным наконечником, а пазы подвижного диска для размещения регулируемых упоров выполнены радиальными.

4. Устройство по и,1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что ограни читель инерционного движения выполнен в виде Г-образного стержня, го ризонтальная полка которого снаб50 жена фрикционной накладкой.

1 500421

1500421

Составитель В.Бужинский

Техред А,Кравчук Корректор М. Васильева

P еда к то р И. Банд ура Заказ 4806/13 Тираж 572 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям прн ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101