Способ изготовления арматурного сетчатого каркаса

Способ изготовления арматурного сетчатого каркаса

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к изготовлению арматурных каркасов круглого сечения, может быть применено в строительстве для производства сборных железобетонных элементов и в горном деле при возведении крепи горных выработок и позволяет снизить трудоемкость изготовления и повысить несущую способность каркаса. В предложенном способе изготовления каркаса, включающем протягивание системы продольных нитей по периметрам соосно расположенных внешнего и внутреннего дорнов, спиральное обматывание продольных нитей поперечными нитями, перемещение полученной заготовки каркаса в горизонтальном направлении и соединение системы нитей разных дорновых уровней между собой поперечными нитями. Дополнительные продольные нити располагают конгруэнтно относительно поверхности внешнего дорна и затем переориентируют их с помощью прижимных валков до уровня внутреннего дорна, при этом дополнительные поперечные нити захватывают поперечные нити с внешнего дорнового уровня и перемещают их до внутреннего дорнового уровня, распределяя их между внешними и внутренними дорновыми уровнями, после чего переориентированные продольные нити скрепляют с системой нитей дорнового уровня, а продольные нити внутреннего дорнового уровня вторично оплетают по спирали дополнительной поперечной нитью. 2 з.п.ф-лы, 6 ил.

союз советских.

СОЦИАЛИСТ ИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

SU„1500422

А1 (51) 4 В 21 F 27/10

3 "ЕИЗНЦ

РА Е ЫЗ 1"й:- - ЧЕОМЯ

Б." БЛЙО 1 г А

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

" 21) . 4352227/23-12 (22) 28.12.87 (46) 15.08.89. Бюл. Ф 30 (72) А.Ю.Семений, В,Ю.Бадаев, Н,Ф,Садков и А.В.Грищук (53) 621.778.28 (088.8) (56) Попов А.Н. Бетонные и железобетонные изделия. М.: Стройиздат, 1973, с. 23-30, 44-50.

1 (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АРМАТУРНОГО

СЕТЧАТОГО КАРКАСА (57) Изобретение относится к изготовлению арматурных каркасов круглого сечения, может быть применено в строительстве для производства сборных железобетонных элементов и в горном деле при производстве крепи гор.ных выработок и позволяет. снизить трудоемкость-изготовления и повысить несущую способность каркаса, В предложенном способе изготовления каркаса, включающем протягивание системы продольных нитей по периметрам соосно расположенных внешнего и

Изобретение относится к производству арматурных каркасов и может быть применено в строительстве для производства сборных железобетонных элементов и в горном деле при возведении крепи горных выработок.

Цель изобретения — снижение трудоемкости изготовления и повышение несущей способности каркаса. На фиг.1 схематически показано устройство для изготовления каркаса;

29-89

2 внутреннего дорнов, спиральное обматывание продольных нитей поперечными нитями, перемещение полученной saroтовки каркаса в горизонтальном направлении и соединение системы нитей разных дорповых уровней между собой поперечными нитями, дополнительные продольные нити располагают конгруэнтно относительно поверхности внешнего дорна и затем переориентируют их с помощью прижимных валков до уровня внутреннего дорна, при этом дополнительные поперечные нити захвао тывают поперечные нити с внешнего дорнового уровня и перемещают их до внутреннего дорнового уровня, рас.пределяя их между внешними и внутренними дорновыми уровнями, после чего переориентированные продольные нити скрепляют с системой нитей внутреннего дорнового;.уровня, а продольные нити внутреннего дорнового уровня вторично оплетают по спирали дополнительной поперечной нитью, 2 з.п. ф-лы, 6 ил. на фиг.2 -разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 — разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 — разрез В-В на фиг.1; на фиг.5 — разрез Г-Г на фиг.1; на фиг.6 — вариант изготовления каркаса.

Устройство для изготовления каркаса имеет размещенные соосно внутренний 1 и внешний 2 дорны. По периметру дорнов 1 и 2 с торцовой стороны расположены бобины 3, 4, оси .которых перпендикулярны осям дорнов 1 и 2, Бобины 3 предназначены

00422

15 нитью 18, сматываемой с катушек 17„

3 15 для образования системы продольных нитей 5 по внутреннему дорну 1, а бобины 4 системы продольных нитей

6 по внешнему дорну 2, Над внутренним дорном 1 установлена вращающаяся станина 7 с катушкой 8 для создания системы поперечных нитей 9 на внутреннем дорне 1, А над внешним дорном 2 установлена вращающаяся станина 10 с катушкой 11 для создания системы поперечных нитей 12.по внешнему дорну 2. Оси катушек 8, 11 параллельны осям дорнов 1 и 2.

Бобины 13, на которых намотаны дополнительные продольные нити 14, размещены по контуру, конгруэнтному поверхности внешнего дорна 1, Дорны

1 и 2 размещены на линии по изготовлению каркаса соосно, После внешнего дорна 2 (по ходу линии) размещены прижимные валки 15 по периметру внутреннего дорна 1, Вдоль оси дорнов 1 и 2, после прижимных валков

15 (по ходу движения линии), установлена вращающаяся станина 16 с катушкой 17 и нитью 18.

Предложенный способ реализуется следующим образом.

Вдоль горизонтально размещенных внутреннего l и внешнего 2 дорнов протягивают продольные нити 5 и б, сматывая их с бобин 3 и 4, размещенных перед дорнами 1 и 2. Продольные нити 5 и 6 в процессе горизонтального протягивания вдоль дорнов

1 и 2 обматывают на каждом из них по спирали соответственно поперечными нитями 9 и 1 2, сматываемыми с катушек 8 и 11, установленных на воащающихся станинах 7 и 10. При этом одновременно образуют два соосно расположенных пространственных каркаса. С бобин 13, размещенных вокруг внешнего дорна 2, сматывают и размещают конгрузнтно внешнему дорну 2 дополнительные продольные нити 14. В процессе дальнейшей горизонтальной протяжки систем нитей

5, 9 и 6, 12, обоазующих соосно расположенные каркасы, продольные дополнительные нити 14 прижимают валками 15 к системе из продольных

5 и поперечных 9 нитей, образующих каркас на внутреннем дорне 1, переориентируя их на внутренний дорновой уровень. При этом переориентируемые дополнительные продольные нити 14 захватывают поперечную нить 12 с

50 внешнего 2 дорнового уровня и перемещают ее за собой до внутреннего дорна 1, перераспределяя между нитями,.размещенными на внутреннем 1 и внешнем 2 дорнах. 3а счет прижима, осуществляемого валками 15, продольные нити 14 скрепляют с нитями внутреннего дорна 1. В процессе дальнейшей горизонтальной протяжки всей системы нитей вдоль внутреннего дорна 1 продольные нити 6 внешнего дорнового уровня вторично оплетают по спирали дополнительной поперечной закрепленных на вращающейся станине

16.

Одним из вариантов выполнения способа может служить способ, в котором переориентированные дополнительные продольные нити 14 укладывают между продольными нитями 5 внутреннего дорнового уровня и скрепляют только с поперечными нитями 9 на первом дорне.

Возможен вариант, при котором дополнительные продольные нити 14 после перераспределения скрепляют как с поперечными 9, так и спродольными нитями 5 первого дорнового уров— ня (фиг.б).

Пример 1. Пропитанные полиэфирной смолой НПС-609-21 M жгуты стекловолокна типа РБР-10-42 — 60 с диаметром волокон 1 мм сматывают в установленных на торцах по периметру вокруг дорнов 1, 2 через 10 см бобин 3, 4 и протягивают их вдоль поверхности внутреннего дорна 1 с диаметром 1 м — продольные нити 5, и внешнего дорна 2 с диаметром в

1,2 м — продольные нити б, при протяжке продольных нитей 5 и 6 с закрепленных на вращающихся станинах

7 и 10 бобин 8, 11, установленных над дорновыми поверхностями так, что их оси параллельны осям дорнов, сматывают пропитанные полиэфирной смо— лой НПС-609-21И жгуты с диаметром в 1 мм 9 и 12, обматывая при этом по спирали с шагом в 10 см соответствующие системы продольных нитей

5 и б, протягиваемых со скоростью

1 м/мин по внутреннему 1 и внешнему

2 дорнам, При дальнейшем продольном перемещении получают путем обмотки по спирали поперечными нитями 9 продольных нитей 5: а нитями 12 — продольных нитей 6, на внутреннем и продольных элементов внутренними поперечными, что повышает прочность крепления внутренних поперечных элементов к продольным в 3 раза.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

1. Способ изготовления арматурного сетчатого каркаса, при котором по

45

5 150042 внешнем дорнах 1 и 2 сеточные каркасы диаметром 1,0 и !,2 м. С установленных вокруг внешнего дорна 2 бобин

13, оси которых перпендикулярны осям

5 дорнов, сматывают дополнительные продольные жгуты 14. Валками 15 перераспределяют дополнительные продольные нити 14 с крайнего уровня на уровень размещения нитей 5 и 9 по первому дорну 1 и, прижимая к дорну, скрепляют их с поперечными нитями 9.

При этом жгуты 14 захватывают,увлекают за собой и перераспределяют поперечные жгуты 12, обматывающие про- 5 дольные жгуты на внешнем дорне 2, При последующем перемещении системы нитей продольные нити 6 дополнительно оплетают по спирали, пропитанной полиэфирной смолой нитью стеклово- 20 локна 18, сматываемой с бобины 17, Пример 2 отличается от при мера 1 тем, что валками 15 дополнительные продольные нити 14, перераспределяя, прижимают к продольным 25 нитям 5 на внутреннем дорне 1, скрепляя их между собой по всей длине и с поперечными нитями 12.

Предложенное техническое решение позволяет снизить трудоемкость изготовления каркаса за счет полной механизации всех технологических операций по размещению и скреплению продольных и поперечных элементов друг с другом, 35, Повысить несущую способность каркаса за счет замены точечных контактов внутренних поперечных и продольных элементов на контакты с обхватом периметрам соосно расположенных внешнего и внутреннего дорнов протягивают системы продольных нитей, которые спирально обматывают поперечными нитями и перемещают в горизонтальном направлении, после чего системы нитей разных дорновых уровней соединяют между собой поперечными нитями, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости изготовления и повышения несущей способности каркаса, протягивают дополнительные продольные нити конгруэнтно относительно поверхности внешнего дорна и затем перемещают их с помощью прижимных валков до уровня внутреннего дорна, при этом дополнительные продольные нити захватывают участки поперечных нитей с внешнего дорновогo onHn H nepe e e Hx до внутреннего дорнового уровня, распределяя поперечные нити, намотанные на уровне внешнего дорна, между внешними и внутренними дорновыми уровнями, после чего перемещенные на внутренний дорновый уровень участки поперечных нитей с внешнего дорнового уровня скрепляют с системой нитей внутреннего дорнового уровня, а продольные нити внешнего дорнового уровня вторично оплетают по спирали дополнительной поперечной нитью.

2 ° (,пособ по п.1, о т л и ч а ю— шийся тем, что перемещенные дополнительные продольные нити укладывают в промежутках между продольными нитями внутреннего дорнового уровня и скрепляют с поперечными нитями этого уровня, 3. Способ и п.1, о т л и ч а ю шийся тем, что перемещенные дополнительные продольные нити укладывают над продольными нитями внутреннего дорнового уровня и скрепляют их с поперечными и продольными нитями этого уровня, 1500422

4 pf

1Î f1 13

В" В 0 .Г 1

6 6 lР

Составитель IO-Сухов

Редактор 11,бандура Техред А.Кравчук Корректор С Черни

Подписное

Заказ 4806/13 Тчраж 572

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС и КН СССР

113Î35, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, у . р It

У л. Гага ина 101