Устройство для вибрационного волочения порошковой проволоки
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к производству сварочных материалов и может быть использовано при изготовлении порошковой проволоки преимущественно с продольным стыком оболочки. Цель изобретения - повышение производительности процесса волочения и качества проволоки за счет снижения остатка волочильной смазки на поверхности и в зазоре между кромками оболочки порошковой проволоки за счет использования в качестве смазки мыльной пены. Волокодержатель с волокой крепится к основанию при помощи гибких элементов, состоящих из тросика и пружины. На волокодержателе жестко закреплена мыльница, состоящая из емкости для жидкой смазки и ограничивающего кожуха для пены. На основании мыльницы установлен пеногенератор. Волокодержатель и мыльница связаны с закрепленным на основании вибратором. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (511 4 В 23 К 35/40
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4349687/31-27 (22) 23.11.87 (46) 15.08.89. Бюл. № 30 (71) Институт электросварки им. Е . О .Патона (72) Г.А. Кирилюк, А.И.Пономарев, В.В. Бар тюк, И. В. Игна тенко и В.А.Синев (53) 621.791.042 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 925603, кл. В 23 К 35/40, 1982.
РЖ "Сварка", 02. 1983, № 2, 63, 274. (54) УСТРОЙСТВО ДПЯ ВИБРАЦИОННОГО
ВОЛОЧЕНИЯ ПОРОШКОВОЙ ПРОВОЛОКИ (57) Изобретение относится к производству сварочных материалов и может быть использовано при изготовлении
Изобретение относится к производству сварочных материалов и может быть использовано при изготовлении порошковой проволоки, преимущественно с продольным стыком оболочки.
Особенностью волочения заготовки порошковой проволоки является сложность нанесения подсмазочных слоев и применения жидких и .консистентных смазок в связи с наличием продольной щели между кромками ленты, поэтому основным видом смазки является мыльный порошок. Мыльный порошок не позволяет равномерно и непрерывно смазывать поверхность заготовки, а в отдельных случаях из-за повышенной вязкости и значительного исходного дав-
2 порошковой проволоки преимущественно с продольным стыком оболочки. Цель изобретения — повышение производительности процесса волочения и качества проволоки за счет снижения остатка волочильной смазки на поверхности и в зазоре между кромками оболочки порошковой проволоки за счет использования в качестве смазки мыльной пены. Волокодержатель с волокой крепится к основанию при помощи гибких элементов, состоящих из тросика и пружины. На волокодержателе жестко закреплена мыльница, состоящая из емкости для жидкой смазки и ограничивающего кожуха для пены . На основа- с сО нии мыльницы установлен пеногенератор. Волокодержатель и мыльница связаны с закрепленным на основании вибратором. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. ления сухой смазки в очаге деформации на поверхности и в продольном стыке остается избыточное количест.— во смазки. Это является причиной ухудшения технологических свойств проволоки и учащения случаев порыва заготовки при волочении.
Вибрационное волочение проволоки, ° как известно, обеспечивает снижение силы волочения в пределах 17 40% и позволяет применять единичное обжатие до 40% при волочении проволок сплошного сечения. Однако вибрация заготовки порошковой проволоки является причиной подвижности кромок оболочки, и, как следствие, приводит к резкому возрастанию попадания волочиль3 150045 ной сухой и жидкой смазки во внутреннюю полость оболочки.
Цель изобретения — повышение производительности процесса волочения и повышение качества проволоки за счет снижения остатка волочильной смазки на поверхности и в зазоре между кромками оболочки порошковой проволоки.
Особенно эффективно использование устройства при волочении порошковой проволоки с продольным стыком оболочки.
На фиг.l показано устройство, разрез; на фиг.2 — то же, вид сверху.
Волокодержатель 1 с волокой 2 крепятся к основанию 3 стана для изготовления проволоки при помощи гибких элементов, состоящих из тросика 4 и пружины 5. На волокодержатель 1 жест- 20 ко закреплена мыльница, состоящая из емкости 6 для водной эмульсии мыла и ограничивающего кожуха 7 для пены.
Пеногенератор 8 установлен в емкости 6 и закреплен на основании 3. 25
Волокодержатель 1 с волокой 2 и мыльница жестко связаны с вибратором 9, который закреплен на основании 3 стана для изготовления порошковой проволоки 10. 30
В период подготовки к работе включается вибратор 9, закрепленный на основании 3 стана для изготовления порошковой проволоки. Вибратор обеспечивает продольно-поперечные колеба35 тельные перемещения вола кодержателя
1 с волокой 2 и емкости 6 для водной эмульсии мыла относительно неподвижного пенообразователя 8 (установленного в емкости 6 и закрепленного на 40 основании 3 без касания к дну и стенкам емкости) и получение жидкостно-. вовдущной смеси (пены), которая заполняет объем кожуха 7 и обволакивает заготовку проволоки 10.
Заполнение объема кожуха 7 жидкостно-воздушной смесью (пеной), имеющей низкое давление жидкости, обеспечйваег нанесение тонкого равномерного слоя смазки на поверхность
50 заготовки проволоки 10 перед попаданием ее в рабочую зону волоки 2, установленной на волокодержателе 1.
Использование для технологической смазки пены практически снособствует отсутствию проникания жидкой смазки в зазор между кромками оболочки благодаря низкому давлению жидкости в пене.
6 4
Применение данного устройства позволяет увеличить скорость волочения и добиться более плотной упаковки зерен порошкового сердечника.
Условиями оптимальной работы устройства являются для скоростей волочения порошковой проволоки до 5 м/с создание скорости колебательного движения корпуса волоки в поперечном направлении относительно направления волочения в пределах 2 — 15 м/с при соотношении этой величины к скорости волочения не менее 3:1. При уменьшении этого соотношения или скорости вибрационного перемещения менее 2 м/с значительно снижается эффект влияния вибрации на процессы волочения и образование пены.
При скорости вибрационного движения более 15 м/с снижается обьем образования пены и практически не обнаруживается дальнейшее улучшение технологических характеристик волочения
Опытный образец устройства испы -: тывали при изготовлЕнии порошковой проволоки с использованием ленты хо- лодного проката из Ст. 08 КП размером 0,4 х 10 мм. Заготовку проволоки после профилирования роликами в трубку с кромками встык диаметром 3,6 мм волочили на однобарабанном стане. По величинс силы тока приводного двигателя оценивали изменение условия волочения в зависимости от скорости волочения и величины обжатия при различных типах смазки, При этом установлено, что использование жидкостно-воздушной смеси (пены) 57 эмульсии йодного раствора порошка мыла взамен волочильнай мазки порошком мыла приводит к снижению усилия волочения на 7 — 10X, в то время как при использовании дополнительно вибрации достигается эффект снижения усилия волочения со смазкой из пены на 18 — 25X в сравнении с применением порошка мыла. Это объясняется условиями взаимодействия заготовки проволоки со смазкой и величиной усилия вибрации, которое передается от вибратора через волоку на порошковую проволоку. Более тонкая, жидкая пленка жидкостно-воздушной смазки меньшей вязкости позволяет использовать эффект вибрации для снижения усилия волочения в значительно большей степени, чем при использоваФо р мул а изобретения
1 . У строй ст во для в иб р ацио ни о го волочения порошковой проволоки, содержащее основание и корпус с волокой, в которой размещен очаг деформации, установленные на основании с помощью упругих элементов и связанные с
2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что пенообра2р зователь выполнен в виде сетки.
Рие 1
Рае.2
Составитель Е. Сомова
Редактор Н. Горват Техред М.Дрык Корректор M.Ïoæo Заказ 4808/15 Тираж 894 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, И-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101
5 150
° нии порошков мыла. Указанное уменьшение усилия волочения достигну-то на водной эмульсии мыла хозяйственного концентрации 3 — 8 . Так как вязкость эмульсии может меняться от состава мыла, на практике для оптимальной работы устройства необходим экспериментальный подбор концентрации мыльной эмульсии в зависимости от состава мыла.
0456 6 вибратором, о тлич ающе е ся тем, что, с целью повышения производительности процесса и качества про5 волоки преимущественно с продольным стыком оболочки, на корпусе закреплена мыльница, содержащая емкость для жидкой смазки, кожух-ограничитель и пенообразователь, при этом емкость с кожухом-ограничителем жестко закреплены на корпусе волоки так, что емкость расположена ниже, а кожух-ограничитель выше очага деформации, а пенообразователь жестко закреплен на
15 основании без касания дна и стенок емкости.