Смеситель-активатор

Смеситель-активатор

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к устройствам для активации и перемешивания цементно-песчаных смесей и позволит интенсифицировать процесс перемешивания. Смеситель-активатор содержит корпус с крышкой и рамой 1, загрузочные патрубки 2, вертикальный вал 4, корпус подшипников 5, ротор 6, разгрузочный патрубок 7. Он снабжен верхними лопастями 11, нижней лопастью, дополнительным ротором 10, отбойным диском 1. Лопасти 11 смонтированы над ротором 10 под углом 14-17° к оси вала 4 и 43-47°-к корпусу. Нижняя лопасть расположена в патрубке 7 соосно оси ротора 6 под углом к его плоскости 8-10°, отражатель 9 выполнен синусообразным и смонтирован в верхней части корпуса по его периметру под углом 55-60° к его стенке и 10-12°-к горизонтальной плоскости, а отношения диаметра ротора 6 к внутреннему диаметру корпуса и внутреннему диаметру отражателя 9 составляют соответственно 0,58-0,62 и 0,69-0,81. Ротор 10 может быть выполнен с возможностью перемещения по длине вала, а отношение его диаметра к диаметру ротора 6 составляет 0,60-0,68. Лопасти ротора 10 могут быть выполнены под углом 14-14° к оси вала 4 в сторону, противоположную наклону лопастей ротора 6. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„150048 (51)4 В 28 С 5/16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н Д8TOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4398856/29-33 (22) 17.03.88 (46) 15.08.89. Вюл. Р 30 (71) Производственное объединение строительных материалов и конструкций "Вангажи" (72) Н.М.Гутарович, H.В.Титов, К.К.Карлсон, И.H.Íàãîðíÿê и Л.М.Глаголева (53) 621.929.9 (088.8) (56) Королев К.М. Новое оборудование для приготовления и транспортирования бетонной смеси. M.: Стройиздат, 1969, с. 62.

2 (54) СМЕСИТЕЛЬ-АКТИВАТОР (57) Изобретение относится к устройствам для активации и перемешивания цементно-песчаных смесей и позволяет интенсифицировать процесс перемешивания. Смеситель-активатор содержит корпус с.крышкой и рамой 1, загрузочные патрубки 2, вертикальный вал 4, корпус подшипников 5, ротор 6, разгрузочный патрубок 7. Он снабжен верхними лопастями 11, нижней лопастью, дополнительным ротором 10, отбойным дискам 11. Лопасти 11 смонтированы над ротором 10 под углом 143 1500480

17 к оси вала 4 и 43-47 — к корпусу. Нижняя лопасть расположена в патрубке 7 соосно оси ротора 6 под углом к его плоскости 8-.10, отражатель 5 о

9 выполнен синусообразным и смонтирован в верхней части корпуса по его периметру под углом 55-60 к его стенке,и 10-12 — к горизонтальной плоскости, а отношения диаметра рото- 1р ра 6 к внутреннему диаметру корпуса и внутреннему диаметру отражателя 9 составляют соответственно 0,58-0,62 и 0,69-0,81. Ротор 10 может быть выполнен с возможностью перемещения по длине вала, а отношение его диаметра к диаметру ротора 6 составляет 0,600,68, Лопасти ротора 10 могут быть выполнены под углом 14-17 к оси вала 4 в сторону, противоположную на". клону лопастей ротора 6. I з.п, ф-лы, 5ил.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к устройствам для активации цементно-песчаных смесей и сме- 2р сей на основе других вяжущих для интенсивной раздельной технологии приготовления бетонных смесей и строительных растворов.

Цель изобретения — интенсификация 25 процесса перемешивания.

На фиг. 1 изображен смеситель-активатор, общий вид; на фиг.2 — ротор; на фиг.3 — дополнительный ротор; на фиг.4 — отбойный диск; на фиг.5 синусообразный отражатель.

Смеситель-активатор содержит корпус с крышкой и рамой 1 для установки электродвигателя, загрузочные патрубки 2, электродвигатель 3, вертикальный вал 4, корпус подшипников 5, ротор 6, разгрузочный патрубок 7., который расположен под днищем корпуса, рукавный затвор 8, синусообразный отражатель 9, дополнительный ротор 10,. 10 отбойный диск-крыльчатка 11, верхние лопасти в виде резинотканевых защитных клапанов 12.

Ротор 6 состоит из верхних наклонных лопастей 13, Нижняя лопасть 14 закреплена на корпусе ротора 6. Нижняя лопасть 14 расположена в разгрузочном патрубке 7, Лопасти 13 смонтированы на роторе

6 под углом 14-17 к оси вала 4 и

43-47О к корпусу. Лопасть 14 выполнена под углом 8-10О плоскости ротора

6. Отражатель 9 смонтирован в верхней части корпуса по его периметру под углом 55-60 к его стенке и 10-12 к

55 горизонтальной плоскости, а соотношения диаметра ротора 6 к внутреннему диаметру корпуса и внутреннему диаметру отражателя 9 составляет соответственно О, 58-0, 62 и О, 69-0, 81.

Ротор 10 может быть выполнен с возможностью перемещения по длине вала, а соотношение eI o диаметра к диаметру ротора 6 составляет 0,60-0,68.

Лопасти ротора 10 могут быть выполнены под углом 14-17 к оси вала 4 о в противоположную сторону наклону лопастей ротора 6.

Смеситель-активатор работает следующим образом.

На вертикальном валу 4, приводимом в движение электродвигателем 3, установлен ротор 6. На роторе 6 закреплены верхние наклонные лопасти

13, которые при перемешивании способствуют продвижению смеси вверх по винтовой линии и усиливают турбулентность перемешивания . Смесь, ударяясь о синусообразный отражатель 9, отбойный диск-крыльчатку 11, дополнительный ротор 10 и под воздействием силы тяжести, минуя корпус подшипников 5 вала и загрузочные патрубки 2, возвращается вниз к центральной части корпуса. Под загрузочными патрубками 2 прикреплены резинотканевые защитные клапана 12, которые предотвращают зарастание патрубков от брызг смеси. Компоненты смеси, подаваемые через загрузочные патрубки 2, ударяясь об синусообразный отражатель 9, получают направленные движения вниз к центру корпуса. Конструкция синусообразного отражателя

9 выполнена с таким учетом, что он одновременно предотвращает налипание, компонентов смеси иа верхнюю часть корпуса, в загрузочные патрубки 2 и способствует направленному турбулентному движению смеси вниз, минуя:загрузочные патрубки 2 и корпус подшипников 5.вала. Диск-крыльчатка 11

5 15004 предотвращает попадание брызг смеси на корпус:подшипников 5 вала снизу.

При активации количества смеси менее номинальной для данного смесителяактиватора, снижая высоту расположения ротора 10, сохраняется активация смеси.

Нижняя лопасть 14 во время перемешивания исключает образование

"мертвых зон между корпусом ротора

6 и днищем корпуса и разгрузочного патрубка 7. По окончании перемешивания открывается рукавный затвор 8 и смесь выгружается. Дополнительно при выгрузке жестких и малоподвижных смесей применяется "реверс", при включении которого нижняя лопасть

14 ускоряет продвижение смеси через загрузочный патрубок 7.

Формула из обретения

1. Смеситель-активатор, содержащий корпус с загрузочным и выгрузочным патрубками, расположенный на вертикальном валу, смонтированном в опорах, лопастной ротор и отражатель, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса пере- З<>

6 мешивания, он снабжен верхними и нижней лопастями, расположенными над основным дополнительным лопастным ротором, отбойным диском, размещенным на корпусе верхней опоры, причем верхние полости смонтированы над дополнительным ротором под углом 1417 к оси вала и 43-47 к корпусу, нижняя лопасть расположена в выгрузочном патрубке соосно с осью ротора под углом 8-10 к его плоскости, а отражатель выполнен синусообразным и смонтирован в верхней части корпуса по его периметру под углом 55-60 к его стенке и 10-12 к горизонтальной плоскости, при этом отношения диаметра ротора к внутренним диаметрам корпуса и отражателя составляют соответственно 0 58-0,62 и 0,69-0 81.

2. Смеситель-активатор по п.1, отличающийся тем, что, дополнительный ротор выполнен с возможностью перемещения по длине вала, а его лопасти наклонены под углом

14-17 к оси вала в сторону, противоположную наклону. лопастей основкогс ротора, причем отношение диаметров основного и дополнительного роторов составляет 0,60-0,68.

1500480

Составитель Т.Мачнхина

Техред JI,Îëèéíûê

Редактор Н.Горват

Корректор Э.Лончакова

Заказ 4810/16 Тираж 519 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям нри ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101