Шнековый пластикатор для переработки термореактивных материалов с волокнистым наполнителем

Шнековый пластикатор для переработки термореактивных материалов с волокнистым наполнителем

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к оборудованию для переработки пластмасс и может быть использовано для пластикации и точного дозирования термореактивных материалов с волокнистым наполнителем при их прессовании в изделия. Цель - увеличение производительности пластикатора. Пластикатор содержит вертикально расположенный материальный цилиндр 1, бункер 2 с установленным в его верхней части упругим стержнем 3, шнек с цилиндрической секцией 5 и конической секцией 4, смонтированной с возможностью осевого перемещения и фиксации. Упругий стержень 3, установленный с возможностью регулировки осевого, аксиального и углового перемещения, служит для подтормаживания волокнистого материала в зоне его наименьшего уплотнения и увеличения производительности пластикатора. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

СО103 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я0„„15004

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

° ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTHPbiTHRM

ПРИ ГННТ СССР

К Д ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВЬI (21) 4384248/23-05 (22) 25.02.88 (46) 15.08.89. Бил. ¹ 30 (72) В.Я.Карпов, О.И.Квасенков, В.А.Татаркин, И.P.ßëåêñàíäðîâè÷, В.И.Васильев и В.И.Котляров (53) 678 .057. 745(088 .8) (56) Завгородний В.К. Механизация и автоматизация переработки пластических масс. N.: Машиностроение, 1970, с ° 71.

Авторское свидетельство СССР

¹ 1127776, кл. В 29 В 1/06, 1984. (5в 4 В 29 С 45/46, В 29 В 7/06

2 (54) ШНЕКОВЫЙ ПЛАСТИКАТОР ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ТЕРМОРЕАКТИВНЫХ МАТЕРИАЛОВ

С ВОЛОКНИСТЫМ НАЛОЛНИТЕЛЕМ (57) Изобретение относится к оборудованию для переработки пластмасс и может быть использовано для пластикации и точного дозирования термореактивных материалов с волокнистым наполнителем при их прессовании в изделия. Цель — увеличение производительности пластикатора.

Пластикатор содержит вертикально расположенный материальный цилиндр

1500495

1, бункер ? с установленным в его верхней части упругим стержнем 3, шнек с цилиндрической секцией 5 и конической секцией 4, смонтированной с воэможностью осевого переме.щения и фиксации. Упругий стержень

3, установленный с возможностью регулировки осевого, аксиальнаго и углового перемещения, служит для подтсрмаживания волокнистого материала в зоне его наименьшего уплотнения и увеличения производительности пластикатора. 2 з,п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к оборудованию для переработки пластмасс и может быть использовано для пластикации и точного дозированйя термореактивных материалов с волокнистым наполнителем при их прессовании в изделия.

Цель изобретения — повышение производительности пластикатора, На фиг.1 изображен пластикатор, общий вид; на фиг.2 — загрузочный бункер, разрез.

Шнековый пластикатор (фиг.1 и 2) содержит вертикально расположенный материальный цилиндр 1, конический загрузочный бункер 2, в верхней части которого смонтирован упругий стержень 3, шнек с винтовой нарезкой, выполненный с конической секцией 4, смонтированной в загрузочном бункере 2, и цилиндрической секцией

5, расположенной в материальном цилиндре 1.Цилиндрическая секция 5 связана с приводом вращения 6, а полая коническая секция 4 установлена с возможностью аксиального перемещения посредством винтовой нарезки

7, выполненной с профилем, соответствующим профилю винтовой нарезки

8 цилиндрической секции 5 шнека.

Фиксация осевого перемещения конической секции 4 и передача на нее вращения производятся посредством двух шлицевых соединений 9 и 10 с разным числом шлицев.

Кроме того, пластикатор содержит приемные камеры 11 и 12 с гидроцилиндрами противодавления 13 и 14, смонтированные с возможностью возвратно-поступательного перемещения в горизонтальной плоскости от гидроцилиндра 15.

Упругий стержень 3 установлен (фиг.2) с возможностью регулировки перемещения по вертикали посредством подвижной плиты 16 и стопорного винта 17. Устройство крепления стержня 3 в плите 16 может содержать винтовую нарезку 18 и стопорную гайку 19 для регулировки осевого перемещения стержня 3 и шаровой шарнир 20 с устройством его фиксации

21 для регулировки угла наклона стержня 3. Все три указанные системы регулировки положения стержня 3 служат для обеспечения его скольже.— ния по поверхности верхнегo витка конической секции 4 шнека, причем устройство вертикального перемещения стержня 3 является основным для обеспечения работоспособности пластикатора, так как при осевом перемещении конической секции 4 шнека точка закрепления стержня 3 на бункере 2 может оказаться ниже плоскости верхнего витка конической секции 4 шнека, что при любой длине и любом угле наклона стержня приведет к набеганию витка конической секции 4 на стержень 3 и поломке одной из двух названных деталей.

Сочетание вертикального перемещения стержня 3 с его осевым перемещением и изменением угла наклона

40 или с одним иэ двух названных изменений положения стержня 3 позволяет регулировать производительность. пластикатора в более широких пределах, расширенных в сторону увели45 чения производительности за счет изменения условий сцепления материала со стенкой бункера 2 в верхней его части в зоне наименьшего уплотнения материала.

Пластикатор работает следующим образом.

Материал с помощью загрузочного устройства (не показано) подается в загрузочный бункер 2, где захватывается верхним витком конической секции 4 шнека и, подтормаживаясь уп, ругим стержнем 3, беэ вращения вместе со шнеком, транспортируется по бункеру 2 в зону расположения цилин5 15 0049 дрической гекпии 5 шнека с высокои производительностью. При набегании кромки верхнего витка конической секции 4 шнека на упругий стержень

3, положение которого зафиксировано

5 с помощью деталей 16 — 21, стержень

3 отклоняется в сторону вращения шнека, скользит по кромке. витка, и

° после ее прохождения под действием упругости становится в исходное положение.

По мере перемещения конической секцией 4 по бункеру 2 материал уплотняется и, достигая нижней части бункера 2 и захватываясь витками цилиндрической секции 5, транспортируется последней по материальному цилиндру 1, где он разогревается, пластицируется.

На выходе из материального цилиндра 1 материал попадает в приемную камеру 11 (фиг.I) где происходит набор дозы. По мере набора дозы поршень гидроцилиндра противо давления 13 отходит вниз и по достижении заданного положения отключает привод вращения 6, прекращая подачу материала. Приемные камеры

11 и 12 совместно с гидроцилиндрами противодавления 13 и 14 перемещаются в крайнее правое положение (поз.2, фиг.1) с помощью гидроцилиндра 15, в котором происходит набор дозы в приемную камеру 12 и выталкивание дозы поршнем гидроцилиндра

13 из приемной камеры 11.

После набора дозы в приемную камеру 12 гидроцилиндр 15 перемеща" ет приемные камеры 11 и 12 совместно с гидроцилиндрами противодавле4D ния 13 и 14 в крайнее левое положение (поз, I, фиг. 1), в котором происходит набор дозы в приемную камеру 11 и выталкивание дозы из приемг 6 ной камеры 12 поршнем гидроцилиидра

14, В дальнейшем цикл повторяется, Выполнение пластикатора указанным образом позволяет повысить его производительность за счет повышения производительности узла запитки пу— тем увеличения сцепления материала со стенкой бункера и уменьшения его окружного проскальзывания совместно с конической секиией шнека в зоне наименьшего уплотнения материала. формул а изобретения

1 ° Шнековый пластикатор для переработки термореактивных материалов с волокнистым наполнителем, содержащий вертикально расположенный материальный цилиндр, конический загрузочный бункер, шнек с винтовой нарезкой с приводом вращения, выполненный с цилиндрической секцией,расположенной в материальном цилиндре, и полой конической секцией,смонтированной в загрузочном бункере с воэможностью осевого перемещения и фиксации относительно продольной оси материального цилиндра, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения производительности пластикатора, в верхней части загрузочного бункера устачовлен упругий стержень, смонтированный с возможностью регулировки перемещения по вертикали и скольжения по поверхности верхнего витка конической секции шнека.

2. Пластикатор »0 п.1, о т л и ч а ю шийся тем, что стержень установлен с возможностью регулировки осевого перемещения, 3. Пластикатор по пп.1 и 2, о т л и ч а ю шийся тем, что стержень установлен с возможностью регулировки угла наклона.

Составитель В. Казаков

Редактор Н. Горват Техред М. Дидык Корректор Т.Палий

Заказ 4812/17 Тираж 535 Подписное

ВНКИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР.

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101