Механизм раскладки длинномерного материала

Механизм раскладки длинномерного материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к механизмам, служащим для равномерной рядовой укладки длинномерного материала вдоль приемной катушки или барабана, и может быть использовано в различных областях техники. Цель изобретения - повышение производительности раскладки и уменьшение габаритов устройства. Механизм раскладки содержит торцовую зубчатую муфту 2, гайку 14 с водилом 18, которые установлены на винте 6 с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль его оси между упорами 19, расположенными на переключающей штанге 20. На гайке 14 установлена торцовая зубчатая втулка 10 с продольными пазами 12 и 13, в которые входят выступы гайки 14 с возможностью ее перемещения по пазам 12 и 13. На выступах гайки 14 установлен подшипник с водилом 18. Торцовая зубчатая муфта 2 связана с приводом одностороннего движения и установлена свободно на оси винтов 6 с возможностью взаимодействия с винтом 6 или с торцовой зубчатой втулкой 10. 5 ил.

СОЮЗ СОБЕТС((.

СОЦИАЛИСТИЧЕа-(у Х

РЕСПУБЛИК (19) (11) (11 4 В 65 Н 54/28 рцщрфц .a ò;,: . " !!ЛсС11АЯ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ J. -.А

28

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

Н АBTOPCHÎMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4349895/40-12 (22) 25.12.87 (46) 15,08,89, Бюл. N 30 (72) В.Л.Соломенников (53) 677.053.2(088.8) (56) Лакерник P.М. и др. Кабели и провода. М.: Госэнергоиздат, 1962, т. II, с. 111. (54) МЕХАНИЗМ РАСКЛАДКИ ДЛИННОМЕРНОГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к механизмам, служащим для равномерной рядовой укладки длинномерного материала вдоль приемной катушки или барабана, и может быть использовано в различных областях техники. Цель изобретения — повышение производительности раскладки и уменьшение габаритов устройства. Механизм рас2 кладки содержит торцовую зубчатую муфту 2, гайку 14 с водилом 18, которые установлены на винте 6 с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль его оси между . упорами 19, расположенйыми на переключающей штанге 20, На гайке 14 установлена торцовая зубчатая втулка .10 с продольными пазаI ми 12 и 13, в которые входят выступы гайки 14 с возможностью ее перемещения пс пазам 12 и 13. На выступах гайки 14 установлен подшипник с водилом 18. Торцовая зубчатая муфта 2 связана с приводом одностороннего движения и установлена свободно на оси винтов 6 с возможностью взаимодействия с винтом 6 или с торцовой зубчатой втулкой 10. 5 ил.

3 150059

Изобретение относится к механизмам, служащим для равномерной рядовой укладки длинномерного материала (изолированной жилы, скрученного кабеля и т.д.) вдоль приемнои катуш5 ки или барабана, и может быть использовано в различных областях техники.

Целью изобретения является повышение производительности раскладки, а также уменьшение габаритов механизма.

На фиг, 1 изображено устройство в момент передачи вращения на винт и стопорения гайки, общий вид, на фиг. 2 — то же, в момент передачи вращения на гайку и стопорения винrag на фиг. 3 - разрез А — А на фиг.1, на фиг. 4 — вид по стрелке Б на фиг. 3, на фиг. 5 — разрез В-В на фиг. 1 (вид на гайку и раскладчик).

Механизм раскладки содержит приводной вал (не показан), шкив 1 для приема вращения от приводного вала, торцовую зубчатую муфту 2, скреплен- 25 ную со шкивом 1 шпонкой 3 с возможностью осевого перемещения относительно шкива 1 и имеющую четыре тор,цовых зуба 4 с левой стороны и четыре торцовых зуба 5 с правой стороны, 30 ведущий винт 6 неподвижно скреплен с втулкой 7, имеющей четыре равномерно расположенных на торце зуба 8 для возможности сцепления с торцовыми зубьями 4 муфты 2 и четыре равномерно расположенных по окружности выступа 9 для фиксации втулки 7 и, соответственно, ведущего винта 6 в неподвижном положении. Механизм имеет также торцовую зубчатую втулку 40

10, на левом торце которой выполнены четыре равномерно расположенных зуба

11 для возможности сцепления с зубьями 5 муфты 2 и два продольных паза

12 и 13 на цилиндрической части. Та45 ким образом, втулки .7, 10 образуют полумуфты для зубчатой муфты 2.

Гайка 14 установлена на реэьбовой части винта 6 внутри торцовой зубчатой втулки 10 причем наружная поверхность ее имеет выступы 15 и 16, диаметр D которых больше наружного диаметра D rîðöîâîé зубчатой втулки

10 и которые входят в соответствующие продольные пазы 12 и 13 втулки

10 с возможностью перемещения гайки

14 по винту 6. Два подшипника 17 установленных внутренним кольцом на выступах 15 и 16 гайки 14, несут на

9 4 себе водило 18, получающее таким образом продольные перемещени: or гайки 14 между упорами 19, установленными на переключающей штанге 20, редохраняющей водило 18 от вращения; штанга 20 служит также для закрепления на ней корпуса 21 с подпру— жиненным фиксатором 22 и воздействующей на него пружиной 23. На штанге

20 шарнирно закреплен один из концов двуплечего рычага 24. Другой конец двуплечего рычага 24 взаимодействует с рычагом 25, выполненным в виде тройной вилки и установленным в корпусе 26 механизма раскладки на оси

27. Рычаг 25 взаимодействует с выступами 9 втулки 7 с помощью установленной на нем собачки 28, подпружиненной пружиной 29. На рычаге 25 жестко установлен также фиксатор 30, конец которого выполнен конусным для взаимодействия с конусным торцом подпружиненного фиксатора 22. На рычаге 25, кроме того, установлена собачка 31, подпружиненная пружиной 32 (фиг. 3) для взаимодействия с выступами 33, расположенными по наружной поверхности втулки 10. Рычаг 25 связан также с муфтой 2 эа счет двух установленных в проточке муфты 2 роликов 34, закрепленных на рычаге

25 с возможностью вращения.

Механизм раскладки работает следующим образом.

В условно исходном положении торцовая зубчатая муфта 2 своими зубьями 4 сцеплена с зубьями 8 втулки 7

1 и, следовательно, с ведущим винтом

6, при вращении которого происходит осевое смещение влево гайки 14 с водилом 18; собачка 31 в .это время находится в зацеплении с выступами торцовой зубчатой втулки 10 и стопорит последнюю от вращения, а следовательно, от проворота на винте 6 гайки 14; неподвижно закрепленный на рычаге 25 фиксатор 30, как и торцовая зубчатая муфта 2, находится в левом положении, а подпружиненный фиксатор 22 с корпусом 21 на переключающей штанге — в правом.

При подходе водила 18 до левого упора 19 штанга 20 смещается влево и через рычаг 24 — вправо, одновременно начинает взводиться подпружиненный фиксатор 22, скользя по скошенной поверхности неподвижного фиксатора 30, движущегося с рычагом 25

5 15005 навстречу подпружиненному фиксатору 22, За счет зазоров "Е" движение рычага 25 идет с некоторым запаздыванием по отношению к точке встречи

5 вершин фиксаторов 22 и 30, и при

"расключении" торцовой зубчатой муфты 2 фиксаторы 22 и 30 уже проходят критическую" точку и помогают рычагу 25 через ролики 34 передвинуть муфту 2 вправо до соединения зубьев

5 торцовой зубчатой муфты 2 с зубьями 11 торцовой зубчатой втулки 10, Вращение шкива 1 и торцовой зубчатои муфты 2, осуществляемое в ту же сторону, что и до переключения, передается на торцовую зубчатую втулку

10, которая начинает вращать гайку

14. За счет выступов 15 и 16, входя— щих в пазы 12 и 13, собачка 28, двигаясь вместе с рычагом 25, входит в зацепление с выступами 9 втулки 7, стопорит ее и, следовательно, винт

6, а собачка 31 выходит из зацепления с выступами 33 торцовой зубчатой втулки 10, давая ей возможность вращаться.

Винт 6 останавливается, гайка 14 вращается в ту же сторону, что и винт 6, до переключения и перемещения в обратную сторону, передавая через подшипник 17 осевое перемещение вправо невращающемуся водилу 18.

При достижении правого упора 19 (не показано) происходит обратное переключение — цикл повторяется.

Подпружинивание собачек 28 и 31 пружинами 29 и 34 необходимо для слу40 чая, когда собачки при переключении придут в "упор" с выступами 9 и 33.

99

Слегка отодвинувшись они пропустят выступ "в упор" и войдут в зацепление со следующим.

Использование предлагаемого механизма позволяет обеспечить легко ть переключения муфты благодаря уменьшению соударения зубьев муфты, что позволяет увеличить нагрузку на муфту, увеличив число оборотов винта раскладчика в два раза, в результате чего увеличивается скорость раскладчика и, следовательно, производительность раскладки.

Формула из обретения

Механизм раскладки длинномерного материала, содержащий винт, привод которого включает торцовую зубчатую муфту, установленную на оси винта с воэможностью поочередного взаимодействия с торцовыми полумуфтами, и гайку с водилом, установленные на винте с возможностью возвратно-поступательного перемещения между упорами, смонтированными на переключающей штанге, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности раскладки, уменьшения габаритов, торцовая зубчатая муфта установлена на оси винта свободно и связана с приводом одностроннего вращения, причем одна из полумуфт жестко связана с винтом, а другая выполнена в виде втулки с продольными пазами и установлена снаружи относительно гайки, при этом гайка имеет выступы, проходящие сквозь пазы втул.. ки, и связана с водилом посредством подшипников, установленных на ее выступах.

1500599

Тираж 532

Подписное

ВНИИПИ Государственного. комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Редактор A.ÌàêoBñêàÿ

Заказ 4824!22

Составитель Т.Гаврилова

Техред М.Ходанич Корректор Н.Борисова