Устройство для исследования вязкопластичных материалов (его варианты)

Устройство для исследования вязкопластичных материалов (его варианты)

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к устройствам для исследования реологических свойств вязкопластичных материалов. Цель изобретения - расширение функциональных возможностей путем обеспечения возможности моделирования литья под давлением с одновременным определением вязкости материала. Для этого испытуемый материал направляют в матрицу 3, где он пластифицируется, вязкость материала при этом определяют измерением крутящего момента на шнеке 8. При этом расплав материала через отверстие в пуансоне 5 направляется в сборник 7 материала. 2 ил.

союз советсних

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК.Я0,» 150 910

А1 (gg 4 G 01 N 11/14

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕНКЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ fHHT СССР (2i) 3954036/24-25 (22) 11.09.85 (46) 15.08.89. Бюп. h» 30 (72} А.В.Богоявленский и С.Г.Плешканев (53) 532.137(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 162707, кл. G 01 N 11/08, 1963.

Авторское свидетельство СССР Р 594435, кл. С 01 И 11/14, 1976. (54} УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ

ВЯЗКОПЛАСТИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ (ЕГО ВАРИАНТЫ) (57) Изобретение относится к устройствам для исследования реологических свойств вязкопластичнык материалов.

Цель изобретения — расширение функциональнык возможностей путем обеспечения возможности моделирования литья под давлением с одновременным определением вязкости материала. Для этого испытуемый материал направляют в матрицу. 3, где он пластифицируется, вязкость материала при этом определяют измерением крутящего момента на шнеке 8. При этом расплав материала через отверстие в пуансоне 5 направляется в сборник 7 материала. 2 ил.! 50(7 71() !

1ЗО1>(1ЕтЕН1! е OTIJOCIJTCH К УГ ТРО11 "

r r13ам 1311я 11Гследова1н1я реологических снои1 тн 13язкопластичнь1х материалов, пр IIxyIJIeственно пластмасс и резин, при переработке методом питья под дав., 1ением и MORT т GJ>JT5 использовано для исследования в промышпенности переработки пластмасс и резин.

Целью изобретения является расширение функциональных возможностей путем обеспечения воэможности моделирования процесса литья под давлением с однонремеHHblM определением вязкости материала. 15

На фиг.! показан вариант устройства при изготовлении пуансона в виде поршня с капилляром; на фиг.2 — вариант устройства при выполнении пуансона в виде гильзы с отверстием. . 20

Устройство для исследования вязко1гластичных материалов содержит станину 1, гидравлический пресс 2, матрицу 3 с загрузочным бункером 4, пуансон 5, выполненный с центральным отверстием, соосным со штоком пресса 2, и снабженный грузом 6, и сборник 7 материала..Шнек 8 соединен с приводом 9 через торсион 10, измеритель 11 крутящего момента с датчиком 30

12 углового загручивания концов торсиона 10. Пуансон 5 выполнен либо в виде поршня 13 с капилляром 14 (фиг.1) либо в виде гильзы 15 с отверстием 16, В последнем случае шнек 8 помещен в находя1ш111ся в матрице 3 материальный ц3тиндр 17, предотвращающий накопление пластифицированного материала, Прибор работает следующим образом.

Через загрузочный бункер 4 за счет 40 вращения шнека 8 материал попадает в матрицу 3 и пластицируется. Контроль и регулировка температуры матрицы и шнека осуществляются устройствами 18 и 19. Вязкость материала при пластикации определяется путем измерения крутящего момента на шнеке 8 при определенной скорости вращения.

Датчик 12 углового закручивания связан с регистрирующим устройством. Ре- 50 лаксация напряжения исследуемого материала измеряется при включенном тормозном устройстве 20. Накопление дозы материала производится над шнеком 8 в результате отхода пуансона 5 вверх под действием давления материала. Количество необходимой дозы материала регулируется величиной противодавления (весом груза) и величиной J3E 71 п11;,7111 ного неремещения луан—

COHII 5.

Впрыск дозы материала осуществляется путем создания усилия гидравлическим прессом 2 и передачи его через сборник 7 материала на ответную поверхность пуансона 5. При этом расплав материала направляется через центральное отверстие пуансона 5 в сборник 7 материала. Величина усилия впрыска определяется на основании покаэаний манометра.

Преимущественной областью использования устройства является исследование пластмасс и резин с коэффициентом вязкости 1-30 7!Па с при скорости сдвига 0,015 с

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

1. Устройство для исследования вязкопластичных материалов, содержащее станину, гидравлический пресс, пупуансон и матрицу с загрузочным бункером, в рабочей камере которой расположен неподвижный в осевом направлении вращающийся элемент в виде шнека, соединенный с приводом через торсионный измеритель крутящего момента с датчиком углового закручивания кон-. цов торсиона, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения функциональных воэможностей путем обеспечения возможности моделирования процесса литья под давлением с одновременным определением вязкости материала, пуансон снабжен грузом и выполнен с центральным отверстием, соосным со штоком пресса.

2. Устройство для исследования вяэкопластичных материалов, содержащее станину, гидравлический пресс, пуансон и матрицу с загрузочным бункером, в рабочей камере которого расположен неподвижный в осевом направлении вращающийся элемент в виде шнека, соединенный с приводом через торсионный измеритель крутящего момента с датчиком углового закручивания концов торсиона, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения функциональных возможностей путем обеспечения возможности моделирования процесса литья под пониженным давлением с одновременным определением вязкости материала, пуансон выполнен в виде снабженной грузом гильзы с централь— ным отверстием, соосным со штоком

i5ÎÎ91Î б

Составитель В.Вощанкин

Техред Л.Олийнык Корректор Sl.beñKèä

Редактор Т.Парфенова

Заказ 4858/38 Тираж 789 Подписное

ВНИЦПИ Государственного комитета по изобретениям -и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35,. Раушская наб., д. » /5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãîðîä, ул. Гагарина,101 пресса, скользящей по внешней поверхности закрепленного в основании матрицы материального пилинлра> в который помещен шнек.