Способ изготовления магнитопроводов электрических аппаратов малой мощности
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к электротехнике , в частности, к электрическим аппаратам. Целью изобретения является упрощение способа изготовления магнитопровода и повышение качества магнитопровода. Способ изготовления магнитопровода состоит в штамповке Ш -образных пластин, которые затем шихтуются, из шихтованных Ш -образных пластин электротехнической стали собирается пакет магнитопровода, после чего по ширине пакета наносят сварные швы в любой последовательности. 2 ил.
СОЮЗ СОВЕТСНИХ.
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ, РЕСПУБЛИК
„„SU„„1501189
А1 (51)4 Н 01 Н 50/36
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЬГГИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4042238/24-07 (22) 24.03.86 (46) 15.08.89. Бюл. № 30 (71) Всесоюзный научно-исследовательский, проектно-конструкторский инсти" тут технологии электрических машин малой мощности (72) Г.В.Миндели, Г.Ф.Долидзе и Г.A.Ãåëàøâèëè (53) 621.316 (088.8) (56) Патент Японии № 56-6612, кл. Н 01 Н 50/46, 1981.
Авторское свидетельство СССР № 1436134, кл. H 01 Н 50/36, 1984.
Изобретение относится к электротехнической промышленности, в част- . ности, к конструкциям магнитопроводов сердечников и якоря электромагнита переменного тока, применяемых в качестве привода электрических аппаратов: контакторов, магнитных пускателей, реле и собственно элеКтромагнитов.
- Целью изобретения является упрощение способа изготовления магнитопровода и повышение качества изделия.
На фиг.1 изображен магнитопровод, фронтальный вид, на фиг.2 — то же, вид сверху.
Магнитопровод электрических аппаратов переменного тока содержит керны 1, 2 и 3 (см. фиг.1) и соединяющее их ярмо 4, выполненное из п
2 (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАГНИТОПРОВОДОВ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ АППАРАТОВ МАЛОЙ
МОЩНОСТИ (57) Изобретение относится к электротехнике, в частности к электрическим аппаратам. Целью изобретения является упрощение способа изготовления магнитопровода и повьш. ение качества магнитопровода. Способ изготовления магнитопровода состоит в штамповке LI-образных пластин, которые затем шихтуются, из шихтованных
Ш-образных пластин электротехнической стали собирается пакет магнитопровода, после чего по ширине пакета наносят сварные швы в любой последовательности. 2 ил. количества Ш-образных пластин электротехнической стали.
Магнитопровод электрических аппаратов переменного тока изготавливают следующим образом.
Штампуют Ш-образные пластины, которые затем шихтуют. Из шихтованных Ш-образных пластин электротехнической стали собирают пакет магнитопровода, после чего по ширине пакета наносят сварные швы 5, 6 (фиг.1 и 2) и 10, 11, 12 (фиг.1) в любой последовательности.
На торцовых рабочих поверхностя . кернов 1, 2 и 3 по ширине пакетов выполняют сварные швы 5 и 6 (фиг.1 и 2), образуя электропроводящие замкнутые контуры 7, 8 и 9. Остальные сварные швы 10, 11 и 12 выполняют в местах с минимальной индукД с/Я Я
Составитель В.Мясникова
Техред М.Дидык Корректор М.Пожо
Редактор Ю.Петрушко
Заказ 4882/52
Подписное
Тираж 695
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, R-35, Раушская наб °, д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101
3 I 50 цией и служат только для скрепления пакета.
Применение предлагаемого изобретения упрощает способ изготовления магнитопроводов за счет исключения технологии порошковой металлургии.
Повышается качество изделия за счет увеличения долговечности электромагнитов путем повышения их жесткости и прочности посредством применения сварки для крепления. Кроме того, достигается эффект сдвига магнитных потоков в пространстве и во времени в результате получения электропроводящих замкнутых контуров из сварных швов.
I 189 4
Формула изобретения
Способ изготовления магнитопроводов электрических аппаратов малой мощности с короткозамкнутым,витком и с кернами, состоящий в штамповке
Ш-образных пластин, шихтовке, сборке в пакеты и скрепление их между собой, отличающийся тем,. что, с целью упрощения способа изготовления и повышения качества магнитопровода, пластины скрепляют между собой сваркой по торцовой поверхности кернов и в местах минималь15 ной индукции, причем сварные швы на торцовой поверхности кернов образуют короткозамкнутые витки.