Ротор молотильного устройства зерноуборочного комбайна

Ротор молотильного устройства зерноуборочного комбайна

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и служит цели расширения технологических возможностей использования ротора молотильного устройства. Ротор 6 содержит цилиндрический барабан 7 и множество размещенных на его стенке 8 посадочных элементов 13 и молотильных элементов в виде полос, съемно и взаимозаменяемо установленных на посадочных элементах 13 посредством крепежных средств. Ротор 6 отличается тем, что каждый посадочный элемент 13 расположен на поверхности ротора 6 в одном из продольных, окружных и спиральных рядов, при этом молотильные элементы выполнены с возможностью выборочного соединения их с одним или несколькими посадочными элементами 13 в продольной, окружной и спиральной ориентации. 17 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСпж ЛИК,SUÄÄ 1501

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К IlATEHTV

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4027812/30-15 (22) 23.07.86 (31) 758313 (32) 24.07.85 (33) US (46) 15.08.89. Бюл. У 30 (71) Джей Ай Кейс Компани (US) (72) Нил С.Данн, Ричард Е.Мк ° Миллен и Джон Е. Рикеттс (US) (53) 631.361,023(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 12452 2, кл. А 01 F 7/06, 1981.

Авторское свидетельство СССР

У 1052193, кл. А 01 F 7/06, 1982.

Патент США В 4148323, кл. 130-27, 1979. (54) РОТОР МОЛОТИЛЬНОГО УСТРОЙСТВА

ЗЕРНОУБОРОЧНОГО КОМБАЙНА (57) Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и слуцр 4 А 01 F 12/20 12/18, 7/06 жит цели расширения технологических воэможностей использования ротора молотильного устройства. Ротор 6 содержит, цилиндрический барабан 7 и . множество размещенных на его стенке

8 посадочных элементов 13 и молотильных элементов в виде полос, сьемно и взаимозаменяемо установленных на посадочных элементах 13 посредством крепежных средств. Ротор

6 отличается тем, что каждый посадочный элемент 13 расположен на поверхности ротора 6 в одном из продольных, окружных и спиральных рядов, при этом молотильные элементы выполнены с воэможностью выборочного соединения их с одним или несколь кими посадочными элементами 13 в продольной, окружной и спиральной ориентации. 17 ил.

1501909

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к роторам молотильных устройств, например зерноуборочных комбайнов.

Цель изобретения — расширение технологических воэможностей использования молотильного устройства путем замены одних молотильных элементов

l0 ротора другими.

На фиг. 1 схематически показан сельскохозяйственный комбайн при обычном расположении молотильного роторами на фиг. 2 — молотильный ротор, снятый с комбайнами на фиг. 3 крепежный кронштейн, вид сверху; на фиг. 4 — крепежный кронштейн и связанный с ним молотильный элемент на фиг. 5 — молотильный ротор, развер-20 нутый вид на фиг. 6-17 — молотильные элементы, выполненные с возможностью крепления к барабану, виды сверху и снизу соответственно.

Комбайн 1 состоит из обычных для 25 него частей, включая мотовило 2 для наклона растений к хедеру 3, на котором установлена косилка (не показана) и транспортер (не показан) для подачи скошенных растений назад на транспортную тележку 4, на которой находится молотильное устройство 5.

Молотильный ротор 6 установлен с воэможностью вращения на транспортной тележке 4, при этом комбайн 1 снабжен соответствующим приводным сред35 ством (не показано) для вращения ротора 6 и привода остальных подвижных частей комбайна 1 известным способом. Ротор 6 установлен так, что его продольная ось совпадает с направлением движения комбайна 1, но его можно установить так, что его ось будет проходить практически поперек направления движения комбайна 1. Это зависит от конструктивных особенностей конкретного комбайна °

Ротор 6 содержит длинный барабан

7, имеющий цилиндрическую стенку 8, заднюю 9 и переднюю 10 торцовые стенки. Из передней стенки 10 высту- 50 пает установочный вал 11 и множестВо лопаток или лопастей крыльчатки

12, которые предназначены для транспортировки скошенных растений назад для обработки внешней поверх- 55 ностью цилиндрической стенки 8.

К ци.|и.прической стенке барабана

7, например, сваркой прикреплено множество посадочных элементов 13, вы-,1 полненных в виде отдельных кронштейнов, Как показано на фиг. 3 и 4, У посадочный элемент 13 содержит открытую часть, имеющую форму усеченной пирамиды и состоящую из передней или ведущей стенки 14, боковых стенок 15 и 16 и задней или ведомой стенки 17, которые сходятся вовнутрь по направлению к. выполненной заодно верхней стенке — поверхности 18.

Верхняя поверхность 18 снабжена отверстием 19 для размещения крепежного средства 20, а в задней стенке 17 выполнено отверстие 21, предназначенное для обеспечения возможности доступа во внутреннюю полость кронштейна 13 инструмента или пальца. Каждая из стенок 14-17 снабжена нижним фланцем 22, который жестко прикрепляется к цилиндрической стенке 8 соответствующим видом сварки.

Посадочные элементы 13 закрепляются на цилиндрической стенке 8 так, чтобы образовать набор спиральных рядов, продольных рядов и рядов, расположенных по окружности, по всей поверхности стенки. Предпочтительное расположение кронштейнов 13 показано на фиг. 5. На фиг. 5 показано, что кронштейны 13 образуют спиральные ряды, например 23, ряды, располагающиеся по окружности, например

24, и ступенчатые продольные ряды, например 25. Вращение ротора 6 обычно осуществляется в направлении, показанному стрелкой, вследствие чего закрытые передние стенки 14 кронштейнов 13 являются ведущими и первыми контактируют с растениями.

К кронштейнам 13 можно по желанию крепить молотильные элементы различных форм. На фиг. 6 и 7 показана рашпильная полоса 26, имеющая зазубренную верхнюю стенку 27, в которой выполнено приемное отверстие 28 для соединительного элемента. Рашпильная полоса 26 имеет наклонную переднюю стенку 29 и в целом имеет форму усеченной пирамиды, открывающейся назад, и имеет конфигурацию, подобную конфигурации кронштейна 13.

Таким образом, рашпильную полосу 26 можно прикрепить к кронштейну 13 так, чтобы их контуры плотно прилегали друг к другу с помощью соответствующих крепежных средств 20, таких как

5 150190 болты 30, шайбы 31 и гайки 32, причем отверстие 21 в кронштейне 13 обеспечивает воэможность доступа соответствующего инструмента для сое5 динения или разъединения этих крепежных средств 20.

На фиг. 8 и 9 показана рашпильная полоса 33 аналогичной конструкции и конфигурации, но снабженная дополнительно задним шипом 34, выступающим из верхней стенки 35.

На фиг. 10 и 11 показана прямая полоса 36, содержащая удлиненную верхнюю стенку 37, на которой выпол- нена пара отверстий 38 для приема крепежных средств, жесткую переднюю стенку 39 и пару полых торцовых сегментов 40, выполненных с воэможностью плотного прилегания к паре кронштейнов 13. Как показано на фиг. 5, полоса 36 выполнена с возможностью крепления к паре продольно размещенных кронштейнов 13.

На фиг. 12 и 13 показана прямая полоса 4 1, по существу аналогичная по конфигурации и работе полосе 36, но в которой верхняя стенка 42 выполнена с зазубринами 43.

На фиг. 14 и 15 показана спиральная уд-.рная полоса 44, имеющая верхнюю стенку 45, жесткую переднюю стенку 46 и пару концевых участков

47, выполненных с возможностью разме-, щения в них кронштейнов 13. В верхней стенке 45 выполнены отверстия 48 для размещения крепежных средств.

Следует отметить, что полоса 44 выполнена с кривизной, как дуга спирали, соответствующей спиральной кривизне цилиндрической стенки 8. Как показано на фиг. 5, полоса 44 может быть соединена с парой установленных по спирали кронштейнов 13 °

На фиг. 16 и 17 показана спиральная ударная рашпильная полоса 49 с 45 аналогичной конфигурацией, но снабженная на верхней поверхности 50 зубцами 51.

Как показано на фиг,. 5, различные молотильные элементы легко, прос- 50

Ц е то и выборочно могут быть установлены на ротор б почти в неограниченном сочетании расположений, подходящих для выполнения наиболее эффективной молотьбы, на одном или нескольких посадочных элементах 13 в продольной ориентации, окружной ориентации и спиральной ориентации.

Следует отметить, что можно использовать молотильные элементы, имеющие конфигурацию, отличающуюся от показанных шести элементов, необходимо лишь, чтобы они имели возможность крепления к одному кронштейну или к паре кронштейнов, как показано. Аналогично можно использовать и другие формы расположения кронштейнов.

Формула изобретения

FoTop молотильного устройства зерноуборочного комбайна, содержащий цилиндрический барабан, множество посадочных элементов, жестко соединенных с его поверхностью, выступающих над нею и выполненных в виде отдельных кронштейнов с отверстиями в их верхней поверхности, множество молотильных элементов в виде прямых коротких и длинных полос и спиральных полос, съемно и взаимозаменяемо установленных на посадочных элементах посредством соединительных крепежных средств, выполненных с отверстиями для названных крепежных средств, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей испольэования путем замены одних молотильных элементов другими, каждый посадочный элемент расположен на поверхности ротора в одном из продольных, окружных и спиральных рядов, при этом молотильные элементы выполнены с aosможностью выборочного соединения их с одним или несколькими посадочными элементами в продольной ориентации, окружной ориентации и спиральной ориентации.

1501909

Фиг f

150I 909

1501909

/rue. 15

Составитель 10. Блинов

Техред М. Ходанич

Корректор Н. БоРисова

Редактор А.Долинич

Заказ 4896/59 Тираж 621 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101