Шнековый высевающий аппарат

Шнековый высевающий аппарат

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению , в частности, к рабочим органам машин для разбрасывания сыпучих материалов. Цель изобретения - повышение равномерности высева сыпучих материалов за счет выполнения кожуха шнека в виде отдельных секций. Шнековый высевающий аппарат содержит поворотный кожух, состоящий из секций 1 и 2 и неподвижной секции 3, имеющих отверстия 4, в котором расположен шнек 5. Кожух кинематически связан рычажной системой, состоящей из рычага 7, тяг 8 и 9 и зубчатого сектора 10 с дозирующим устройством 11, расположенного на задней стенке 6, при этом каждая секция связана с общей продольной тягой 15, один конец которой закрепляется на неподвижной периферийной секции 3. В исходном положении, когда дозирующее устройство 11 опущено, высевные отверстия 4 находятся в нижней части секций 1, 2 и 3. Перед началом работы в соответствии с заданной дозой высева устанавливают требуемую величину открытия дозирующего устройства 11 посредством рычага 7. Перемещая рычаг 7 вверх и фиксируя его положение на зубчатом секторе 10, устанавливается требуемый угол поворота секции 1 и 2 относительно секции 3. При этом секции 1 и 2 занимают положение, соответствующее заданной дозе высева. Материал из бункера 6 через дозирующее устройство 11 поступает в полость секции 1 и через высевные отверстия 4 высевается на поверхность поля. 8 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (5в 4 А 01 С 15 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (2l ) 4304566/30-15 (22) 08.09.87 (46) 23.08.89. Бюл ..х(Ъ 3!

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

flO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (71) Лзово-Черноморский институт механизации сельского хозяйства (72) В. И. Заброди>3 и В. В. 11етринский (53) 631.33(088.8) (56) Авторское свидетельство».О.P

¹ 822780, кл. Л 01 С 15/00, 1981.

Авторское свидетельство О.(..Р

Л< 1253457, кл. Л 01 (. 15/00, 1986. (54) 1111!ГКОВ ЫЙ ВЫСЕВЛ)ОЩИ11 AfltIAPËÒ (57 ) И:3обр(тени« От>(О«ится к се.lack(<)x().3яйств«иному машиностроеник), в частности к рабочим Органам машин для разбрасывания сыпучих материалов. 14ель изобретения повышение равномерности высева сыпучих материалов за счет выполнения кожуха шнека в виде отде Ebklklx секций. Illнековый высевающий аппарат содержит ll<)I3<)I)oTliblk3 KoiK) х, состоя!ции из секций 1 и 2 и неподвижной секции 3, им I<>ll(llx отверстия 4, в котором расио)!

„„Я0„„1501949 А 1 ложен шнек 5. Кожух кинематичесhi( связан рычажной системой, состоящей из рычага 7, тяг 8 и 9 и зубчатого ««hтора 10 с дозирующим устройством I. расположенного на задней стенке 6, цр . атом каждая секция связана с Об<ц«и продольной тягой 15, один конец h()T<) ()<»I закр«пляется на неподвижной и р) ферийцой секции 3. В исхо.гн(>м нии. ког (а дозирующее хстроисгги> 11 опущ«> о, выс«нные отверстия 4 нах<>ля г«>!

H нижней ча ти с«hllilll 1, 2 и,3 > l(р»., и а ч а.)О м I) I <) < > т ы I3 с (и) т вст с т в и и с з i. I <» I ной дозой вы с«((а > ст;>на вл и ваю г тр«бх емую величину Открытия I() IIII)xi<)ill< I о стройства 11 посрслством рычага, . 11< р»мешая рычаг 7 вверх и ф>(ксир3я ложение на зубчатом секторе 10, х «3 IIIII liливается требуемый угол поворот;l » ции 1 и 2 относительно секции 3. (11>II атом секции 1 и 2 занимают пол )ж«IIII< . соответствующее заданной дозе высевil

Материал из бункера 6 через дозирукнц«« устройство 11 поступает в полость с«кции 1 и через высевные отверстия 4 выс(ч3;3(тся на поверхность поля. 8 ил.!

501949

Изобретение относится к сельскохозяйстВенному машиностроению, в чыстности к р3бочим Органам машин лля разбрасывания сыпучих матсриылов.

Целью изобретения является повышение равномерности высевз сыпучих материалов.

На фиг. лан общий вил шнекового высевающего аппарата; на фиг. 2 сечение А - А на фиг. 1; на фиг. 3 вид Б на фиг. 2; на фиг. 4 -- сечение

В---В на фиг. 3; на фиг. 5 разрез

Г Г на фиг. 4; на фиг. 6 — схема распределения сыпучегÎ материала пн длине шнека; на фиг. 7 шнековый высеваюший аппарат, аксонометрия; нл фиг. 8узел 1 на фи!. 6.

1Ипековый выс«(гаюпсий аппарат состоит из кожуха, прелстывлякицего собой секции 3 (фиг. 1).

{.(. Kll,Ия 1 рс(С ПОЛОж(. H3 В ЗОН(. За(рх 3ки, ы секция 3 пы периферии. Прич M секция 3 устыновлеHd нс подвижно, а секции 2 явг(як>тся промежуточными. Секции и 2 устыновлены с возможностью поворота относите выло с с кции 3. К((ждая из секций 3 имеет высевпыс отверстия 4. размеры которых рассчитаны нл максимыльнук> лозу высева. 111нек 5, имен)щий левую и праву K) навивки, транспортируе1 материал. поступающий из бункеры 6, В и рс>тивоп<>лож н ые с 0pOklE>l.

Ны задней стенке бункеры 6 смоптироВЗH3 pычлжпыя H<. Tt .M3, 00< Т()Я ll(BH и.( рычага 7, тя(8 и 9. Зуб итого tkoêтора !(). Рычажная системы соединяет центры It>HvK> секцик> с лозирукпцим устр<>йством 11. Ны hc(>hлой секции

iKPcTK0 зыкР(. (I (H hl>(>(Ill(T(. и н !" с l(РОЛ0.1ГОв с(ТЫ М О ГВ(р<. TH(< М 3, КОТО ро(ПО< релствс>м упру гни втулки !4 связано с иродОлы(ОЙ 1 ЯГОи 1;). ) пру ГыЯ В1 >.1к,! 14

» < T3HOI3.(<. н«8 (1!)0. (0.1 I OE33TOX(«Тв<. р TH((! 3

«возможи< Tt>K> переме(пения, л про,(о.ll>. ная тягы 15 ус(лион.(HB во вту !KBx 11 свободно. {.еhllHH 3 п<>срс детном hpOt(((I Tt.

Н3 16 обрлзус I ж«стлл к> коне)ру кцик> рамоЙ 17.

Усгро((с(ВО р;(богые(с,(еду н>шим Образом.

В исx0;(((ox(положении, к(>(i вниз (материал не (ц>лается из бунк(ры 6), высевн ыс От В(. р(."Гия 4 3> откр(>(тия

ДОзиру к) ll(0! О х с1 p<)l((TBB 1 I(0<. р(l<твом

pE>I<(3(((3(7 t(8(pX H (и вниз и фиксируя его положение пы зубчатом сектор» !((, Устын (влива«тся требуемый угол повороты секции и 2 относительно секции 3. 1! ри этом секции и 2 злимут ИО loih(. нk(t, сooTBOò< Tt)xкпш е заданной дозс Высевы.

Материал из бункера 6 через дозирующее устройство 1! поступает в полость секции 1 и через высевные отверстия 4 высевается на поверхность поля. Сыпу5 чий материал представляет собой объем материала, ограниченный внутренней поверхностью секций --3, витками шнека 5 и свободной поверхностью. (под свободной поверхностью понимается верхняя часть транспортируемого материала) . Положение свободной поверхности сыпучего материала зависит от геометрических кинематических параметров аппарата и его физико-механических свойств. Уровнем сыпучего материала определяется доза внесения.

Продольная тяга 15, соединяк)щая шарнирно все секции 1- 3, поворачиваясь относительно шарнира, закрепленного на секции 3, повернет секции 1 и 2 вокруг оси шнека 5 HB углы, пропорциональные

Нх заполнению сыпучим материалом. При взаимодействии с секциями 3 продольная тяга 15 перемещается по конической поверхности, вследствие чего возникающее уг IoB(>c перемещение компенсируется упругой втулкой 14, а линейное — продол25 гоилтым отверстием 13, 11ри тупиковой схеме рыбс) гы шнекового высевлюшегÎ аппарата в центральной секции 1 уровень с((пуне(О материала

gp " "6<" " "" " предел ""л" " У"" рыв ный внутреннему диаметру секции (11=>1,, т. е. коэффициент заполнения (1.=1), а в конце ll(рифсрий ной секции 3 (>t(,(олжен быть равен нулк>, в протиьчюм случае произойлет забивынис сеKции 3 (с(кционный

35 кожл.х) сыплчим л(атерил и>м 11оэтол(можИО считdl I>, что угол наклона свободной поверхности, t ыпучего л(атериы,l3 к гори(онту булет рывсп с>С >< — <(ГС(D (!)

40 глс () впу1 p(нний лилмс гp сt. кционного к<)жуха;

Г расстояние с>т центры выс 33K)1Il(го 3(II(3p3 f3;(0 тори:l.

Выражение (! ) ознзчл T, что Ilpo,(ольныя тягл 15 также повернется t(3 угол при

Hс! ибо 1ыl!(. и HО(!>мс Высt Вз. {.. (<. .1<) в<(т(. . (E>но, угол повороты продольной тяги !5 приниЛ(Л(. T .:(НЫЧС НИ(()(.с -<с»» . 11.(М(ИС НИС

50 у(13 я B выданном лиапыз<н(е зависит от нормы высевы. {:екции 1 и 2 повернутся пропорционально перел(ешенин> IlpoQ0.(ьн0Й (ЯBH 15, IlpH BTO>(X pOBt HB св»бо ЕНО!! поверхности сыпучего материала р;(сположится I(o нижней кромке высенHl Ix отверстий 4. В нроцессс работы апплрата пол воздействием витков шнека 5 материал сместится в стс>рону врашс ния шпека 5, что поднимет уровень свобод1501949 ной поверхности материала. Секция и 2 с высевными отверстиями 4 зафиксированы в заданном положении, Поэтому уровень свободной поверхности материала превысит расположение нижней кромки высевных отверстий 4, произойдет выброс через них материала и распределение его по поверхности поля. Регулирование норм высева осуществляется с помогцью пропорционально поворачивающихся секций I и 2, при этом изменяется расположение высевных отверстий 4, что позволяет упростить конструкцию предлагаемого устройства и уменьшить его материалоемкость за счет исключения регулировочного щитка.

Кроме того, увеличение скорости движения не приведет к накоплению материала в секциях 1 — 3, так как уровень свободной поверхности возра«тает, то и пропускная способность высевных отверстий 4 также увеличится.

Выполнение высевных отверстий 4 с размерами, рассчитанными на максимальную норму высева, обеспечи вает лучшее их заполнение и при высеве малых норм

А-A материала на гектар (заполняется нс отпер«тие, соизмеримое с размерами ча«тиц, и часть высевного отверстия 4, ограниченного наибольшим свободообразукпцим размером и «плавающим>, зависящим от уровня материала, находящегося в секциях 1 3).

За счет этого обеспечивается равномерный высев малых доз материала.

Формула изобретения I0

Шнековый высевающий аппарат, содержащий шнек, заключенный в поворотный кожух, который кинематически связан рычажной системой с дозирующим устройст15 вом, отличающийгя тем, что, «целью повышения равномерности высева сыпучих материалов, кожух ш нека вымол нен секционным с возможностью поворота секций относительно периферийной секции и снаб20 жен продольной тягой. шарнирно «оединенH()H с секциями и расположенной вдоль кîikóxà шнека, прич«м один конец продольkk0kt тяги закреплен на периферийной «t кции

1501949

150I949

Составится В Мещерский

Редактор .1. Гратилло Техред И. Верее Корректор О Пипле

За каз 4981! 1 Ти раж 621 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССP

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4 5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101