Конусная инерционная дробилка

Конусная инерционная дробилка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к конусным инерционным дробилкам. Целью изобретения является повышение степени дробления путем увеличения размера приемной щели. Дробилка содержит установленный на амортизаторах 1 корпус 2 с первичной камерой первичного дробления, наружным конусом 3 и сферической опорой 4 для внутреннего конуса 5 с валом 6, на котором смонтирован дебалансный вибратор 7, соединенный посредством компенсационной муфты 8 и трансмиссии 9 с приводом. Внутренний конус 5 соединен с помощью сферического шарнира 10 с верхним дробящим телом в виде щеки 11, шарнирно подвешенной в камере первичного дробления. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5l ) 4

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ вибратор 7, соединенный посредством компенсационной муфты 8 и трансмиссии 9 с приводом. Кроме того, внутренний конус 5 соединен с помощью сферического шарнира 1 0 с верхним дробящим телом в виде щеки 11, шарнирно подвешенной посредством штанги 12, при этом сферический шарнир 10 размещен в продольном пазу 13 щеки 11.

Внутренний конус 5 образует с наружным конусом 3 нижнюю камеру дробления .

Щека 11 и вертикальные стенки корпуса 2 образуют верхнюю камеру первичного дробления с приемной щелью

14.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21 ) 4366358/23-33 (22) 19.01.88 (46) 23.08.89. Бюл. ll 31 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт механической обработки полезных ископаемых Механобр| (72) Л.П.Эарогатский, К.Е.Белоцерковский, В.П.Красов, Е.В,Мартынов и В.Д.Молодцов (53) 621.926.3(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

К9 632388, кл. В 02 С 2/02, 1975.

Авторское свидетельство СССР

Р 827158, кл. В 02 С 2/02, 1979. (54) КОНУСНАЯ ИНЕРЦИОННАЯ ДРОБИЛКА (57) Изобретение относится к конусньп

Изобретение относится к конусным дробилкам для мелкого и среднего дробления, в частности к конусным инерциионным дробилкам, которые наиболее широко могут быть использованы в рудоподготовительных отделениях обогатительных фабрик.

Целью изобретения является повышение дробления путем увеличкния размера приемной щели, На фиг.l показана конструктивная схема дробилки; на фиг.2 — узел подвеса верхнего внутреннего дробящего тела, Дробилка содержит установленный на амортизаторах I коппус 2 с наружным конусом 3 и сферической опорой 4 для внутреннего конуса 5 с валом 6, на котором смонтирован дебалансный

„„SU„„1502083 А 1

2 инерционным дробилкам. Це лью изобретения является повышение степени дробления путем увеличения размера приемной щели. Дробилка содержит установленный на амортизаторах 1 корпус 2 с первичной камерой первичного дробления, наружным конусом 3 и сферической опсрой 4 для внутреннего конуса 5 с валом 6, на котором смонтирован дебалансный вибратор 7, соединенный посредством компенсационной муфты 8 и трансмиссии 9 с приводом.

Внутренний конус 5 соединен с помощью сферического шарнира 10 с верхним дробящим телом в виде щеки 11, шарнирно подвешенной в камере первичного дробления. 2 ил.

Дробилка работает следующим образом, 1502083 емной щели первичной камеры дробления, что обеспечивает более высокую степень дробления.

Экономический эффект обусловлен исключением в технологической линии одной щековой дробилки, так как предлагаемая машина заменяет ее и инерционную конусную дробилку.

Со с та вит ель В. Губа ре в

Редактор О.Юрковецкая Техред Л,Олийнык

Корректор М.Максимишинец

Заказ 4997/8

Подписное

Тираж 543

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Дебалансный вибратор 7 своей центробежной силой заставляет внутренний конус 5 совершать гирационное движение относительно центра сферической опоры 4. Кроме того, внутренний конус через сферический шарнир 10 вынуждает щеку 11 совершать качания относительно оси штанги 12, так как центр сферической опоры 4 находится 10 ниже центра сферического шарнира 10.

Материал, поступая сверху в дробилку, через приемную щель 14 попадает в дробящую полость камеры первичного дробления, и при сближении щеки со 15 стенками корпуса происходит предварительное разрушение наиболее крупных кусков. Далее материал попадает в пространство между наружным и внутренним конусами, и при сближении пес- 20 ледних происходит иэмельчение материала.

В сравнении с известной предлагаемая дробилка может принимать значительно больший кусок исходного материала эа счет большего раэмера приФормула изобретения

Конусная инерционная дробилка, содержащая корпус с наружными.дробящими телами, образующими верхнюю камеру йервичного дробления с приемной щелью и нижнюю камеру дробления, установленные одна над другим внутренние дробящие тела, шарнирно соединенные между собой и с корпусом, а также приводной дебалансный вибратор, отличающаяся тем, что, с целью повышения степени дробления путем увеличения приемной щели, верхнее внутреннее дробящее тело выполнено в виде щеки, подвешенной к корпусу посредством штанги.