Устройство для нанесения покрытия на наружную поверхность трубчатых изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к устройствам для распыления и нанесения жидкостей на поверхность изделий и может быть использовано для нанесения окрасочных и покровных составов на наружную поверхность цилиндрических труб. Цель изобретения - повышение равномерности нанесения покрытия. Для этого устройство снабжено патрубком для подвода сжатого воздуха и кольцевым вкладышем, установленным в корпусе. Вкладыш и кольцевая камера размещены соосно с кольцевым зазором между ними и образуют с внутренней поверхностью корпуса сообщенные между собой кольцевые полости. Кольцевая полость между внутренней поверхностью корпуса и вкладышем сообщена с патрубком для подвода сжатого воздуха, а кольцевая полость между внутренней стенкой и кольцевой камерой с отводным патрубком. Наружный диаметр вкладыша выполнен равным наружному диаметру кольцевой камеры. 1 з.п.ф-лы, 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК! 1!4 В 05 В 13 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (2I) 4322012/23-05 (22) 08.09.87 (46) 23.08.89. Бюл. № 31 (72) Г. В. Чирков (53) 678.056 (088.8) (56) Патент США № 3613159, кл. В 05 В 13/00, опуб.чик. 1968. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ

ПОКРЫТИЯ НА НАРУЖНУЮ ПОВЕРХНОСТЬ ТРУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к устройствам для распыления и нанесения жидкостей на поверхность изделий и может быть использовано для нанесения окрасочных и покровных составов на наружную поверхность цилиндрических труб. Цель изобретения — — поИзобретение относится к устройствам для распыления и нанесения жидкостей на поверхности изделий и может быть использовано для нанесения окрасочных и покровных составов на наружную поверхность цилиндрических труб.

Целью изобретения является повышение равномерности нанесения покрытия.

На чертеже изображено устройство для нанесения покрытия на наружную поверхность трубчатых изделий.

Устройство содержит полый цилиндрический корпус 1, соединенные с ним торцовые крышки 2 и 3 с осевыми отверстиями для прохбда изделия 4, подводящий 5 и отводящий 6 патрубки.

В корпусе 1 у торцовой крышки 3 установлена кольцевая камера 7, выполненная с выпускными отверстиями 8, направленными под острым углом к внутренней поверхности корпуса 1. Камера 7 сообщена с подвод я щи м п а труб ком 5.

В корпусе 1 соосно установлен кольцевой вкладыш 9.

„„SU„„1502128 А 1 вышение равномерности нанесения покрытия.

Для этого устройство снабжено патрубком для подвода сжатого воздуха и кольцевым вкладышем, установленным в корпусе.

Вкладыш и кольцевая камера размещены соосно с кольцевым зазором между ними и образуют с внутренней поверхностью корпуса сообщенные между собой кольцевые по.пости. Кольцевая полость между внутренней поверхностью корпуса и вкладышем сообщена с патрубком для подвода сжатого «î.Iдуха, а кольцевая полость между внутренней стенкой и кольцевой камерой с от«одным патрубком. Наружный диаметр «кладыша выполнен равным наружному диаметру кольцевой камеры, 1 з.п.ф-лы, 1 ил.

Кольцевая камера 7 и «кладыш 9 установлены с кольцевым зазором 10 между ними и образуют с внутренней поверхностью корпуса 1 сообщенные между собой кольцевые полости 11 и 12.

Кольцевая полость 11сообщена с патруоком 13 для подвода сжатогII воздуха. Кольцевая полость 12 сообщена с отводным патрубком 6.

Наружный диаметр вкладыша 9 выполнен равным наружному диаметру кольцевой камеры 7. Изделие 4 закреплено на напра«ляющей 14 механизма 15 продольного перемещения изделий.

Устройство работает следукгщил1 образол1.

Окрашиваемое трубчатое изделие 4 устанавливается на направчяюшую 14 и в«одится механизмом 15 через осевые отверстия торцовых крышек 2 и 3 в полость корпуса 1.

Краска подается через подводящий ««трубок 5 под давлением 0,5 1,0 кгс cII- « кольцевую камеру 3. При выходе из «I>lllbскHbIx отверстий 8 кольцевой кал1еры сгpi lf краски дробятся струями сiк атого «оз iу x I, 1502128

Фар.>((!.1(1 ааобре> енин

Рт ЛГПМдр.

ГЖОРБ)Ll бпздух (.<» > ави теди 1 . !нилов

1 < l;>л»>ð B 11< > р;>ш 1< яр< д 5 !. Be!>ec Корректор Т Ilа тий .5;> к,» »10(>, I I> 1 и раж 56;5 !1однисное

I!ill! I1I Ill Гос) шрств< нного ко1>и>ста ио иаоГ>ретениям и откр>ятияи нри ГКНТ СССР

1 I 51).Á, М<>сква, Ж,55. Ра) шская наб., д. 4>5

I lI><»»но;<»>e»»» и<.>а>ед> слии лом Г>ин» «!!а г«нт», г. Ужгород, уд. Гагарина, I Ol постуl>3loille го через патрубок 1;1 в кольцевую полость 11. В кольцевом зазоре 10 образуется вихревой поток распыленной краски, который осаждается на поверхнос1ь изделия, перемещаемого механизмом 15 вдоль оси корпуса !. с!Исть распыленной краски у 13. 1 Я(. тс 51 I(рс 3 кол ьне ВУ!o полост ь !2 и ОтНо,5IioII Il >трх бок с>, ITo спо 06cTB>>(.T вихрс .ному движению распыленной краски.

11осле нанесения краски на вск> н(>р жную поверхщ>сть издс IIо воздуха и изделие 4 посредством механизма 15 выводится из полости кор iс3 !.

Регулировка дисцсрсности p3OII»I.13 краски осуществляется изменением давления в с и (. Т(. м(. Ilo, 1<1 и и кр3 с I(и и с ж 3 того I)oçäó õ 3.

Встречи<>с направление струй краски и сжатог(> Bo>,(уха II полости корпус3 1 и вихрс >ик (!II>w(IIII(обр;>зующе1 оси 11<> 1<>I ;I распы.l(illï>II лр;> I II ц<>ьч цпак)т ди II(. рсность р;>си», l<> и р;>ином< рц<>сть толщины обр;>зуiol l i <. I O >I I l < > I(f > l >l (I I rI .

l. Устройство для нанесения покрытии

B l lI(>I>ужиуIo поверхность трубчатых издеIIIII, содер кащее >к>лый цилиндрический корпус, соединенные с ним торцовые крышки с осевыми отверстиями для прохода изделия, подводящий и отводной патрубки, установленную в корпусе у одной из торцовых

5 крышек кольцевую камеру, выполненную с выпускными отверстиями, направленными под острым углом к внутренней поверхности корпуса, и сообщенную с подводящим патрубком, и механизм для продольного перемещения изделия, отличающееся тем, что, с целью повышения равномерности нанесения покрытия, оно снабжено патрубком для подвода сжатого воздуха и кольцевым вкладышем, установленным в корпусе, при этом вкладыш и кольцевая камера размещены со15 осно с кольцевым зазором между ними и образуют с внутренней поверхностью корпуса сообщенные между собой кольцевые полости, причем кольцевая полость между внутренней поверхностью корпуса и вкладышем сообщена с патрубком для подвода сжатого воздуха, а кольцевая полость между внутренней стенкой и кольцевой камерой сообщена

«отводным патрубком.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, 25 что наружный диаметр вкладьппа выполнен равным наружному диаметру кольцевой камс ры.

7 103dg4uH0U системе