Устройство осевого перемещения рабочих валков прокатной клети

Устройство осевого перемещения рабочих валков прокатной клети

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области металлургии, а точнее к прокатному производству, и может быть использовано для совершенствования конструкций устройств для осевого перемещения валков в плетях прокатных станов. Цель изобретения - упрощение конструкции и сокращение времени перевалки валков за счет использования гидроцилиндров поворота захватов для фиксации муфт шпинделей при перевалке. В процессе прокатки за счет перемещения ползунов 2 устанавливают необходимую величину осевого смещения рабочих валков 8 относительно друг друга. При этом вводят в зацепление захваты 4 с подушками 7 валков, а шпиндели 17 перемещаются совместно с валками. При перевалке гидроцилиндрами 10 поворачивают захваты 4, выводя зубья 6 захватов из зацепления с подушками. При этом опоры 18 вводятся в контакт с муфтами 19 шпинделей и при извлечении валков из клети фиксируют муфты по высоте в положении перевалки. После введения в клеть новых валков гидроцилиндры 10 сцепляют зубья 6 с подушками валков, а опоры 18 отводятся от муфт шпинделей. Это позволяет обеспечить автоматическую фиксацию муфт шпинделей привода валка в процессе размыкания захватов с валками. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (511 4 В 21 В 31/18

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АSTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

2 (54) УСТРО!".СТВО ОСЕВОГО ПЕРЕИЕЦЕНИЯ

РАБОЧИХ ВАЛКОВ ПРОКАТНОЙ КЛЕТИ (57) Изобретение относится к области металлургии, а точнее к прокатному производству, и может быть использовано дл совершенствования конструкций устройств для осевого перемещения валков в клетях прокатных станов. Цель изобретения — упрощение конструкции и сокращение времени перевалки валков за счет использования гидроцилиндров поворота захватов для фиксации муфт шпинделей при перевачке. В процессе прокатки

Iue.1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTHPbfTHRM

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4385684/23-02 (22) 29.02.88 (46) 23.08.89. Бюл. II 31 (71) Производственное объединение

"Hoao-Краматорский машиностроительный завод (72) В.Н. Голинко, Л.И. Один, Ю.М. Дудник, В.Н. Тиунов и С.А. Куцен (53),621.771.2.07(088.8) (56) Заявка Японии Р 60-115315, кл. В 21 В 31/10, 1985.

Заявка Японии Р 55-22463, кл. В 21 В 31/18, 1980.

„„SU„„1502146 А 1

1502!46

1О

25 за счет перемещения ползунов 2 устанавливают не бходимую величину осевого смещения рабочих валков 8 относительно друг друга. При этом вводят в зацепление захваты 4 с подушками 7 валков, а шпиндели 17 перемещаются совместно с валками. Пои перевалке гидроцилиндрами 10 поворачивают захваты 4, выводя зубья 6 захватов иэ зацепления с подушками.

При этом опоры 18 вводятся в контакт

Изобретение относится к металлургии, а точнее к прокатному производ1 ству, и может быть использовано для совершенствования конструкций устройств для осевого перемещения валков в клетях прокатных станов.

Цель изобретения — упрощение конструкции и сокращение времени переDRY;H в;.лков за счет использования гидроцилиндров поворота захватов для фиксации муфт шпинделей при перевалке.

На фиг. 1 показано устройство при 30

I пРокатке и при перевалке, общий вид; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. l (положение при прокатке, слева; положение при перевалке, справа).

УстРойство включает гидроцилиндры

I, ползуны 2, соединенные со штоками гидроцилиндров 1 и установленные в стационарных направляющих 3. Каждый ползун снабжен двуплечим захватом 4, одно плечо 5 которого выпол-, 40 нено с зубом 6 для сцепки с подушкой

7 рабочего валка 8, а второе плечо

9 соединено с гидроцилиндром 10 для поворота захвата, закрепленным на полэуне 2. Поворот захвата 4 относи- 45 тельно шарнира 11 его крепления на полэуне 2 ограничен регулируемым упором 12. Каждый ползун 2 выполнен с вертикальным пазом 13, в котором размещена цапфа 14 корпуса 15 подшипника 16, жестко установленного на валу шпинделя 17 привода валка 8.

Иа плече 9 каждого захвата 4 закреплена опора 18, имеющая возможность взаимодействия с муфтой 19 шпинделя.

B полэунах 2 размещены плунжера 20 гидроцилиндров уравновешивания и противоизгиба рабочих валков, взаимодействующие с выступами подушек 7. с муфтами 19 шпинделей и при извлечении валков из клети фиксируют муфты по высоте в положении перевалки. После введения в клеть новых валков гидроцилиндры 10 сцепляют зубья 6 с подушками валков, а опоры 18 отводятся от муфт шпинделей.

Это позволяет обеспечить автоматическую фиксацию муфт шпинделей привода валка в процессе размыкания захватов с валками. 2 ил.

Устройство работает следующим обра зом.

При прокатке гидроцилиндры 1 перемещают ползуны 2 в налравляющих

3 устанавливая необходимую величину осевого смещения рабочих валков 8 один относительно другого. Перемещение валков 8 вместе с ползунами 2 обеспечивается зацеплением зубьев 6 захватов 4 с подушками 7 валков.

Шпиндели 17 вследствие соединения их подшипников 16 с ползунами 2 посредством цапф 14 перемещаются при сдвижке в осевом направлении совместно с валками. При изменении раствора валков цапфы 14 корпусов 15 подшипников

16 перемещаются по высоте в пазах

l3 ползунов 2, При перевалке после установки валков по высоте средствами клети в перевалочную позицию гидроцилиндрами

10 поворачивают захваты 4 до упора их плеч 5 в регулируемые упоры 12.

При этом зубья 6 захватов 4 выходят из зацепления с подушками 7 рабочих валков, а опоры 18 подводятся под муфты 19 шпинделей и входят в контакт с ними. После извлечения валков иэ клети шпиндели опираются муфтами 19 на опоры 18, фиксирующие их по высоте в положении перевалки. После введе. ния в клеть новых валков до пора их подушек 7 в полэуны 2 гидроцилиндры

10 поворачивают захваты 4 до сцепки их зубьев 6 с подушками валков.

Опоры 18 при этом отводятся от

1 шпинделей внутрь ползунов 2, позволяя свободно перемещать шпиндели по

1 высоте вместе с валками °

Технико-экономические преимущества предлагаемого изобретения заключаются в том, что оно обеспечи1502146

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я сокращения времени перевалки валков за счет использования гидроцичиндров поворота захватов для фиксации муфт шпинделей при перевалке, опора фиксации муфт шпинделей установлена па противоположном зубу плече захвата.

Составитель И. Скоробогатский

Редактор С. Патрушева Техред М.яндык Корректор С. Черни

Заказ 5002/11 Тираж 459 Подписное

И1ИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/3

Производственно-издательский комбинат "Патент". г.Ужгород, ул. Гагарина,!0! вает автоматическую фиксацию >iуфт шпинделей привола валков при пере— валке в процессе размыкания механизмов сдвижки с валками за счет использования механизмов раз.:ыкания, что позволяет исключить как специальные механизмы для фиксации шпинд лей, так и затраты времени на их фиксацию и расфиксирование.

Устройство осевого перемещения рабочих валков прокатной клети, 15 включающее направляющие, установленные в них ползуны с гидроцилиндрами уравновешивания и противоизгиба рабочих валков, связанные с приводом

li) . горизон альногo перемеIIIE нпя, выпо:IHcfтным Ь виу е I идропп.и паров, корпусами подшипников I ëав пых шппи делей привода рабочих палкеp,,ëóплечие зах"ат ., шарнирно гмоп-,ированные на ползунах, снабженные зубсм на одном из плеч для сцепки с подушкми рабочих валков, гидроцилиндры поворота захват в, опооы фиксации валковых муфт шпинделей при перева"i ке, о т л и ч а ю Ш е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции и